一种高效三合一螺钉上料机构制造技术

一种高效三合一螺钉上料机构，包括振动盘及供料料道；振动盘包括底盘、振动盘料道、振动源；振动盘料道靠近末端的部分开设有第一开口；供料料道包括弧形的内托杆及外托杆，内托杆的第一端与第一开口朝向底盘中心的一侧的振动盘料道连接，外托杆的第一端与第一开口远离底盘中心的一侧的振动盘料道连接；外托杆的第一端及靠近第一端的部分位于内托杆远离底盘中心的一侧；外托杆的中部位于内托杆的中部的下方；外托杆的第二端及靠近第二端的部分位于内托杆朝向底盘中心的一侧。如此具有物料翻转功能、成本较低且体积小。成本较低且体积小。成本较低且体积小。

【技术实现步骤摘要】
一种高效三合一螺钉上料机构


[0001]本技术涉及螺钉生产
，特别是一种高效三合一螺钉上料机构。

技术介绍

[0002]请参考图4，申请人设计了一种三合一螺钉10，具有依次连接的螺纹连接部11、限位部12、延伸柱13及卡接部14，延伸柱13上固定套设有防滑塑料套15。其中螺纹连接部11、限位部12、延伸柱13及卡接部14为金属一体式结构，构成金属主体部分。在生产过程中，需要持续且有序地供应金属主体部分，且需要使得卡接部14朝上、螺纹连接部11朝下放置，便于后续加工制作。由于限位部12的外径最大，因此现有的振动盘上料机构只能实现金属主体部分的卡接部14朝下、螺纹连接部11朝上放置，因此需要额外的一个夹持翻转机构进行翻转，成本较高、体积较大。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种具有物料翻转功能、成本较低且体积小的高效三合一螺钉上料机构，以解决上述问题。
[0004]一种高效三合一螺钉上料机构，包括振动盘及与振动盘的输出端连接的供料料道；振动盘包括底盘、呈螺旋上升状设置于底盘的周向外侧的振动盘料道、设置于底盘下方的振动源；振动盘料道的末端作为振动盘的输出端，振动盘料道靠近末端的部分开设有第一开口；供料料道包括弧形的内托杆及外托杆，内托杆的第一端与第一开口朝向底盘中心的一侧的振动盘料道连接，外托杆的第一端与第一开口远离底盘中心的一侧的振动盘料道连接；外托杆的第一端及靠近第一端的部分位于内托杆远离底盘中心的一侧；外托杆的中部位于内托杆的中部的下方；外托杆的第二端及靠近第二端的部分位于内托杆朝向底盘中心的一侧。
[0005]进一步地，所述第一开口开设于振动盘料道远离底盘中心的一侧，一外挡板向上突出设置于第一开口远离底盘中心的一侧；外挡板靠近振动盘料道的末端的一端突出延伸有延伸托杆；外托杆的第一端与延伸托杆连接。
[0006]进一步地，在内托杆及外托杆的第一端及靠近第一端的位置，内托杆与外托杆之间的距离大于三合一螺钉的卡接部的外径，且小于三合一螺钉的限位部的外径；在内托杆及外托杆的中部、第二端及靠近第二端的位置，内托杆与外托杆之间的距离小于三合一螺钉的卡接部的外径。
[0007]进一步地，所述底盘的形状为圆锥形或锥台状，底盘的高度由中心至周向外侧逐渐减少。
[0008]进一步地，所述振动盘料道倾斜设置，振动盘料道靠近底盘中心的一侧的高度大于远离底盘中心的一侧的高度。
[0009]进一步地，所述振动盘还包括回收槽，回收槽设置于振动盘料道具有第一开口的部分及供料料道的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的高效三合一螺钉上料机构包括振动盘及与振动盘的输出端连接的供料料道；振动盘包括底盘、呈螺旋上升状设置于底盘的周向外侧的振动盘料道、设置于底盘下方的振动源；振动盘料道的末端作为振动盘的输出端，振动盘料道靠近末端的部分开设有第一开口；供料料道包括弧形的内托杆及外托杆，内托杆的第一端与第一开口朝向底盘中心的一侧的振动盘料道连接，外托杆的第一端与第一开口远离底盘中心的一侧的振动盘料道连接；外托杆的第一端及靠近第一端的部分位于内托杆远离底盘中心的一侧；外托杆的中部位于内托杆的中部的下方；外托杆的第二端及靠近第二端的部分位于内托杆朝向底盘中心的一侧。如此具有物料翻转功能、成本较低且体积小。
附图说明
[0011]以下结合附图描述本技术的实施例，其中：
[0012]图1为本技术提供的高效三合一螺钉上料机构的局部立体示意图。
[0013]图2为图1中的A部分的放大示意图。
[0014]图3为图1中的B部分的放大示意图。
[0015]图4为三合一螺钉的立体示意图。
具体实施方式
[0016]以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0017]请参考图1至图3，本技术提供的高效三合一螺钉上料机构包括振动盘100及与振动盘100的输出端连接的供料料道200。
[0018]振动盘100包括底盘110、呈螺旋上升状设置于底盘110的周向外侧的振动盘料道120、设置于底盘110下方的振动源、斜托130、外挡板140、回收槽150及拨杆160。
[0019]本实施方式中，底盘110的形状为圆锥形或锥台状，底盘110的高度由中心至周向外侧逐渐减少。
[0020]振动盘料道120倾斜设置，靠近底盘110中心的一侧的高度大于远离底盘110中心的一侧的高度。
[0021]振动盘料道120的末端作为振动盘100的输出端。
[0022]振动盘料道120靠近末端的部分，且远离底盘110中心的一侧开设有第一开口121，外挡板140向上突出设置于第一开口121远离底盘110中心的一侧。
[0023]螺钉的小头端能够伸入到第一开口121中，螺钉的大头端悬挂在第一开口121的上方，实现螺钉的定向排列。
[0024]斜托130设置于第一开口121远离振动盘料道120的末端的一端的下方，使得螺钉的小头端能够沿斜托130逐渐降低，避免螺钉的小头端骤然降低，导致螺钉动作过大导致螺钉跳出。
[0025]回收槽150设置于振动盘料道120具有第一开口121的部分及供料料道200的下方，用于接收从振动盘料道120或供料料道200上掉落的螺钉。
[0026]拨杆160设置于振动盘料道120上，位于第一开口121远离振动盘料道120的末端的一侧，拨杆160至少部分地从振动盘料道120的中部延伸至振动盘料道120朝向底盘110中心
的一侧，以将并行位于振动盘料道120上且靠近底盘110中心的螺钉导向并掉落回底盘110中，从而在螺钉进入第一开口121前拨开振动盘料道120上多余的螺钉，避免多个螺钉挤压拥堵振动盘料道120。
[0027]外挡板140靠近振动盘料道120的末端的一端突出延伸有延伸托杆141。
[0028]供料料道200包括弧形的内托杆210及外托杆220，内托杆210的第一端与第一开口121朝向底盘110中心的一侧的振动盘料道120连接，外托杆220的第一端与延伸托杆141连接。外托杆220的第一端及靠近第一端的部分位于内托杆210远离底盘110中心的一侧。
[0029]外托杆220的中部位于内托杆210的中部的下方，外托杆220的第二端及靠近第二端的部分位于内托杆210朝向底盘110中心的一侧。
[0030]在内托杆210及外托杆220的第一端及靠近第一端的位置，内托杆210与外托杆220之间的距离大于卡接部14的外径，且小于限位部12的外径。
[0031]在内托杆210及外托杆220的中部、第二端及靠近第二端的位置，内托杆210与外托杆220之间的距离小于卡接部14的外径。
[0032]三合一螺钉10从内托杆210及外托杆220的第一端移动至内托杆210及外托杆220的中部时，逐渐由螺纹连接部11朝上的竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效三合一螺钉上料机构，用于供应三合一螺钉，所述三合一螺钉的一端设置有卡接部，另一端设置有限位部，限位部的外径大于卡接部的外径，其特征在于：所述高效三合一螺钉上料机构包括振动盘及与振动盘的输出端连接的供料料道；振动盘包括底盘、呈螺旋上升状设置于底盘的周向外侧的振动盘料道、设置于底盘下方的振动源；振动盘料道的末端作为振动盘的输出端，振动盘料道靠近末端的部分开设有第一开口；供料料道包括弧形的内托杆及外托杆，内托杆的第一端与第一开口朝向底盘中心的一侧的振动盘料道连接，外托杆的第一端与第一开口远离底盘中心的一侧的振动盘料道连接；外托杆的第一端及靠近第一端的部分位于内托杆远离底盘中心的一侧；外托杆的中部位于内托杆的中部的下方；外托杆的第二端及靠近第二端的部分位于内托杆朝向底盘中心的一侧。2.如权利要求1所述的高效三合一螺钉上料机构，其特征在于：所述第一开口开设于振动盘料道远离底盘中心的一侧，一外挡板向上突出设置于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵显永，
申请(专利权)人：嘉善嘉瑞精密五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：