一种高紧固性长螺钉，其包括螺杆，导入部，螺纹部，以及钉帽部。所述螺纹部包括梅花螺纹区以及自攻螺纹段，所述导入部包括定点锥，以及第一螺纹段。所述定点锥在工件表面打下定点孔使得所述第一螺纹段攻入工件内，使其在拧入时具有更高的稳定性。该实用新型专利技术通过所述定点锥在工件表面打下定点确定钻攻位置，通过所述定点锥端部的磨砂点增加与工件表面接触时的摩擦力，确保不会滑动。操作人员将所述螺钉垂直于工件表面钻攻，在所述第一螺纹段攻入工件后，带动所述梅花螺纹螺纹攻入工件内。所述梅花螺纹螺纹会自行对操作人员感受不到的偏移进行矫正，达到螺钉垂直攻入工件的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高紧固性长螺钉
本技术属于螺钉
，特别是一种高紧固性长螺钉。
技术介绍
自攻螺钉由于其自行成型或攻出其配合螺纹，因此在组合上具有高防松能力，且可以装卸。在小型螺丝上，其尺寸，螺纹形式，头型，攻钻性能在工程用途上几乎无可限量。自攻螺钉多用于薄的各种材料制成的板块之间的连接，也可以用于不同材料的板块之间连接等。连接时，自攻螺钉的螺纹表面具有较高的硬度，在攻入被连接件表面的同时在其内部攻出内螺纹，从而形成连接。目前现有的自攻螺钉在自攻过程中，需要时刻确保螺钉的轴线垂直于工件表面，以确保攻入后不会产生偏移，且自攻螺钉本身不具有矫正能力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种在攻入工件时具有矫正能力的高紧固性长螺钉，以满足工业需求。一种高紧固性长螺钉，其包括一个螺杆，一个设置在所述螺杆一端的导入部，一个设置在所述螺杆上的螺纹部，以及一个设置在所述螺杆另一端的钉帽部，所述螺纹部包括一个所述导入部连接的梅花螺纹区，所述导入部包括一个定点锥，以及一圈设置在所述定点锥上的第一螺纹段，所述定点锥用于在工件表面打下定点孔以使得所述第一螺纹段攻入工件内，所述梅花螺纹区包括一个设置在所述螺杆上的第二螺纹段，以及至少三条沿所述螺杆的轴向延伸并贯穿所述第二螺纹段的V形槽，在垂直所述螺杆的轴向的截面上所述V形槽为等腰三角形，且所述螺杆的直径与该等腰三角形的一条高相重合，至少三条所述V形槽间隔设置。进一步地，所述定点锥的端部设置有磨砂点。进一步地，所述第二螺纹段的一端与所述第一螺纹段的一端连接。<br>进一步地，所述螺纹部还包括一个与所述梅花螺纹区连接的自攻螺纹段，所述自攻螺纹段的一端与所述第二螺纹段的另一端相连接。进一步地，所述第二螺纹段的长度占所述螺纹部长度的三分之一。进一步地，所述梅花螺纹区包括六条V形槽。进一步地，所述钉帽部上设置有十字开槽，且所述十字开槽上设置内六角沉孔。与现有技术相比，本技术提供的高紧固性长螺钉通过所述定点锥在工件表面打下定点确定钻攻位置，通过所述定点锥端部的磨砂点增加与工件表面接触时的摩擦力，确保不会滑动。操作人员将所述螺钉垂直于工件表面钻攻，在所述第一螺纹段攻入工件后，带动所述第二螺纹段攻入工件内。所述第二螺纹段由于具有所述梅花螺纹区，且该梅花螺纹区上设置有多条沿所述螺杆的轴向中延伸的V形槽，当该梅花螺纹区攻入工件的同时，该V形槽会对工件形成一定的切削，并切削成一个平面，该平面可以支撑该螺杆，防止其偏转，从而可以自行在所述梅花螺纹区攻入工件时对该螺钉进行垂直矫正，达到螺钉垂直攻入工件的目的。附图说明图1为本技术提供的一种高紧固性长螺钉的结构示意图。图2为图1的高紧固性长螺钉的另一视角的结构示意图。图3为图1的高紧固性长螺钉所具有的钉帽部的结构示意图。图4为图1的高紧固性长螺钉的剖视图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1至图4所示，其为本技术提供的高紧固性长螺钉的结构示意图。所述高紧固性长螺钉包括一个螺杆10，一个设置在所述螺杆10一端的导入部20，一个设置在所述螺杆10上的螺纹部30，以及一个设置在所述螺杆10另一端的钉帽部40。所述高紧固性长螺钉还包括其他的一些功能模块，如十字开槽等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。所述螺杆10为现有普通规格螺杆，在此不再赘述。所述导入部20包括一个定点锥21，以及一段设置在所述定点锥21上的第一螺纹段22。所述定点锥21为一个横截面为等腰三角形的锥体，且所述定点锥21的端点设有磨砂点211。所述磨砂点211能够避免所述导入部20在工件表面钻攻时发生打滑，影响工作效率。所述定点锥21用于在工件表面打下定点孔，以使得所述第一螺纹段22攻入工件内。所述第一螺纹段22设置在所述定点锥21的外圆面上，所述第一螺纹段22用于在工件内形成第一螺纹段孔，使得所述螺纹部30更容易钻攻拧入。所述螺纹部30包括一个与所述导入部20连接的梅花螺纹区31，以及一个与所述梅花螺纹区31连接的自攻螺纹段32。所述梅花螺纹区31包括一个设置在所述螺杆10上的第二螺纹段311，以及至少三条沿所述螺杆10的轴向延伸并贯穿所述第二螺纹段311的V形槽312。所述第二螺纹段311的一端与所述第一螺纹段21的一端连接，以在第一螺纹段21攻入工件后该第二螺纹段311顺势攻入工件。所述第二螺纹段311的长度占所述所述螺纹部30总长度的三分之一，使得所述第二螺纹段311在攻入工件后仍然有足够长度的自攻螺纹段32攻入工件，提高自锁性。所述V形槽312在垂直所述螺杆10的轴向的截面上为等腰三角形，且所述螺杆10的直径与该等腰三角形的一条高相重合，至少三条所述V形槽312间隔设置。当该梅花螺纹区31攻入工件的同时，该V形槽312会对工件形成一定的切削，并切削成一个平面，该平面可以支撑该螺杆10，防止其偏转而与工件形成一定的角度，达到自矫正的目的。所述梅花螺纹区31包括六条V型槽312，且所述V型槽312皆垂直于所述螺杆10的轴向截面。所述V型槽312将所述第二螺纹段311分隔成多个相同规格的等腰三角形的齿牙，使得所述第二螺纹段311垂直所述螺杆10的横截面呈梅花型。可以想到的是，所述V型槽312的数量可以根据实际需求设计，以适应不同场合的需求。所述自攻螺纹段32的一端与所述第二螺纹段311的另一端相连接，其跟随所述第二螺纹段311一同攻入工件，进一步提高自锁性。所述钉帽部40包括一个设置在所述螺杆10远离所述导入部20的端部上的钉帽41。请参阅图3，所述钉帽41背向所述螺杆10的端面上设置有十字开槽411，且所述十字开槽411上还设置有内六角沉孔412。所述十字开槽411为现有技术，在此不再赘述。所述内六角沉孔412使得所述钉帽部40能够同时适用于十字螺丝刀以及内六角螺丝刀。使用时，操作人员将所述钉帽部40与外部设备电动螺丝刀(图未示)与所述十字开槽411或内六角沉孔412连接。将所述定点锥21与工件表面接触，通过所述定点锥21端部设置的磨砂点，在工件表面打下定位点以钻孔。所述第一螺纹段22进一步攻入工件内部，使其避免脱落。所述第二螺纹段311与所述第一螺纹段22衔接并随着拧转逐渐攻入工件内部，所述第二螺纹段311通过其自身梅花状的齿牙对工件内螺纹孔进行修正，使得所述螺杆10的轴线垂直于所述工件，在自攻拧入时不会发生偏移。与现有技术相比，本技术提供的高紧固性长螺钉通过所述定点锥21在工件表面打下定点确定钻攻位置，通过所述定点锥21端部的磨砂点增加与工件表面接触时的摩擦力，确保不会滑动。操作人员将所述螺钉垂直于工件表面钻攻，在所述第一螺纹段22攻入工件后，带动所述第二螺纹段311攻入工件内。所述第二螺纹段311由于具有所述梅花螺纹区31，且该梅花螺纹区31上设置有多条沿所述螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高紧固性长螺钉，其特征在于：所述高紧固性长螺钉包括一个螺杆，一个设置在所述螺杆一端的导入部，一个设置在所述螺杆上的螺纹部，以及一个设置在所述螺杆另一端的钉帽部，所述螺纹部包括一个与所述导入部连接的梅花螺纹区，所述导入部包括一个定点锥，以及一圈设置在所述定点锥上的第一螺纹段，所述定点锥用于在工件表面打下定点孔以使得所述第一螺纹段攻入工件内，所述梅花螺纹区包括一个设置在所述螺杆上的第二螺纹段，以及至少三条沿所述螺杆的轴向延伸并贯穿所述第二螺纹段的V形槽，在垂直所述螺杆的轴向的截面上所述V形槽为等腰三角形，且所述螺杆的直径与该等腰三角形的一条高相重合，至少三条所述V形槽间隔设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种高紧固性长螺钉，其特征在于：所述高紧固性长螺钉包括一个螺杆，一个设置在所述螺杆一端的导入部，一个设置在所述螺杆上的螺纹部，以及一个设置在所述螺杆另一端的钉帽部，所述螺纹部包括一个与所述导入部连接的梅花螺纹区，所述导入部包括一个定点锥，以及一圈设置在所述定点锥上的第一螺纹段，所述定点锥用于在工件表面打下定点孔以使得所述第一螺纹段攻入工件内，所述梅花螺纹区包括一个设置在所述螺杆上的第二螺纹段，以及至少三条沿所述螺杆的轴向延伸并贯穿所述第二螺纹段的V形槽，在垂直所述螺杆的轴向的截面上所述V形槽为等腰三角形，且所述螺杆的直径与该等腰三角形的一条高相重合，至少三条所述V形槽间隔设置。
2.如权利要求1所述的高紧固性长螺钉，其特征在于：所述定点锥的端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵显永，
申请(专利权)人：嘉善嘉瑞精密五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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