本实用新型专利技术公开了一种管件固溶处理装置，包括加热炉、冷却池、送料机构、传输机构，冷却池、传输机构分别位于加热炉两侧，送料机构位于冷却池、传输机构上方，用于将管件送入、送出加热炉并送入冷却池中，加热炉朝向送料机构一侧设置有可升降的炉门，冷却池内设置有滤水槽，滤水槽底部设置有滤水孔，滤水槽前、后、作侧均安装有挡板，固定在冷却池内的升降液压油缸与滤水槽底部铰接。本实用新型专利技术中的管件固溶处理装置，实现了上、下料自动化及冷却后的管件与冷却池分离的目的，提高了固溶效率。提高了固溶效率。提高了固溶效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管件固溶处理装置
[0001]本技术涉及管件加工领域，具体涉及一种管件固溶处理装置。
技术介绍
[0002]在管件加工过程中，对不锈钢管件进行固溶处理可以大大提高管件的耐蚀性，在固溶过程中，通常使用台式车或箱式电路、天然气炉对管件进行加热并配合冷却池一起使用，处理时，将待热处理的管件装入加热炉中进行加热、保温，达到固溶温度和保温时间后，再将已加热的管件放入冷却池中进行冷却处理，再进行烘干，但是冷却处理后，管件取出不便，为此，专利号为CN209481736U的专利文件提出一种解决办法：通过可升降的带有滤水孔的升降框实现了管件与水的分离，但该装置仍需将管件从升降框内取出，再进行烘干，工序相对复杂，耗时长。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种管件固溶处理装置，以实现管件与冷却池自动分离的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种管件固溶处理装置，包括加热炉、冷却池、送料机构、传输机构，加热炉、传输机构分别位于冷却池左右两侧，送料机构位于冷却池、传输机构上方，用于将管件送入、送出加热炉并送入冷却池中，加热炉朝向送料机构一侧设置有可升降的炉门，冷却池内设置有滤水槽，滤水槽底部设置有滤水孔，滤水槽前、后、作侧均安装有挡板，固定在冷却池内的升降液压油缸与滤水槽底部铰接。
[0005]具体的，所述送料机构包括可沿水平滑轨滑动的滑块和铲具，水平滑轨设置于冷却池前、后两侧并向远离加热炉的方向延伸，铲具包括机械齿和挡块，机械齿均匀分布在挡板靠近加热炉一面，机械齿与加热炉底部的支撑轨交错设置且相互契合，所述铲具通过连杆与滑块转动连接，连杆由旋转电机驱动旋转。
[0006]上述送料机构通过与滑块转动连接的铲具，实现了将管件送入、送出加热炉再投入冷却池中，管件从出炉到入水冷却的间隔时间短，提高了固溶效率。
[0007]具体的，滤水槽右侧铰接有过度板，当滤水槽上升到预定高度时，过度板正好搭接在传输机构上。
[0008]过度板的设置使管件从滤水槽中滚出经过过度板滚落至传输机构上，避免了管件从滤水槽中滚出过程中掉落的风险。
[0009]具体的，炉门可在加热炉两侧设置的升降滑轨内上下滑动，升降滑轨顶部安装有支撑座，支撑座上安装有升降电机，升降电机的输出轴固定有收卷轴，收卷轴另一端与支架转动连接，收卷绳的一端固定在收卷轴上，另一端连接炉门。
[0010]升降电机带动收卷轴转动进而实现了炉门的关闭与开启，既方便管件的送入，又能防止加热炉内的热量散失。
[0011]具体的，机械齿的上表面向中部凹陷。
[0012]凹陷的机械齿可以在一定程度上防止管件因惯性从机械齿上掉落。
[0013]通过上述技术方案得到的一种管件固溶处理装置，其有益效果是：实现了管件固溶过程中加热、冷却一体化，使冷却后的管件从冷却池内自动移出，提高了固溶效率。
附图说明
[0014]图1是本技术所述管件固溶处理装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术所述管件固溶处理装置的俯视图。
[0016]图3是本技术所述加热炉的结构示意图。
[0017]图4使本技术所述冷却池的剖视图。
[0018]图中，1、加热炉；11、炉门；12、支撑轨；13、升降滑轨；131、支撑座；2、冷却池；21、滤水槽；211、挡板；212、过度板；22、升降液压油缸；3、送料机构；31、滑块；32、水平滑轨；33、水平液压油缸；34、铲具；341、挡块；342、机械齿；343、连杆；35、旋转电机；4、传输机构；5、升降电机；6、收卷绳；7、收卷轴；8、支架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]如图2和图3所示，一种管件固溶处理装置，包括加热炉1、冷却池2、送料机构3、传输机构4，加热炉1、传输机构4分别位于冷却池2左右两侧，送料机构3位于冷却池2、传输机构4上方，加热炉2朝向送料机构3一侧设置有可升降的炉门11，送料机构3包括可沿水平滑轨32滑动的滑块31和位于滑块31朝向加热炉1一面与滑块31转动连接的铲具34，水平滑轨32设置于冷却池2前、后两侧并向远离加热炉1的方向延伸，滑块31通过水平液压油缸33实现往复运动，水平液压油缸33固定在固定座上，铲具34包括机械齿342和挡块341，机械齿342均匀分布在挡块341靠近加热炉1一面，机械齿342与加热炉1底部的支撑轨12交错设置且相互契合。
[0021]铲具34通过连杆343与滑块31转动连接，连杆343与铲具34一体成型，连杆34另一端固定在旋转电机35转轴上在旋转电机35作用下旋转。
[0022]如图1、图4所示，冷却池2内设置有滤水槽21，滤水槽21底部设置有滤水孔，滤水槽21前、后、左侧均安装有向上的挡板211，升降液压油缸22固定在水池内且与滤水槽21底部四角铰接，通过控制升降液压油缸22的伸缩实现滤水槽21的自动升降和向左、右侧方向倾斜。
[0023]机械齿342的上表面向中部凹陷，可以在一定程度上防止管件因惯性从机械齿342上掉落。
[0024]滤水槽21右侧铰接有过度板212，当滤水槽21上升到预定高度时，过度板212正好搭接在传输机构4上。
[0025]如图3所示，炉门11可在加热炉1两侧设置的升降滑轨13内上下滑动，升降滑轨13顶部安装有支撑座131，支撑座131上安装有升降电机5，升降电机5的输出轴固定有收卷轴7，收卷轴7另一端与支架8转动连接，收卷绳6的一端固定在收卷轴7上，另一端连接炉门11，其中，收卷轴7呈中部凹陷的圆柱形，收卷绳6为钢丝绳。
[0026]上述实施例中，所述传输机构4可以是传送带或其他带动管件移动的结构，用于将
管件传输到烘干设备中，或者直接在传输机构4上方设置烘干设备，在传输过程中对管件进行烘干，对此不在本技术中作详细说明。
[0027]实施过程：在对管件进行热处理时，将管件置于机械齿342上，此时机械齿342处于水平状态，升降电机5带动收卷轴7转动，在转动过程中收卷绳6收卷，使炉门11向上移动，水平液压油缸33推动滑块31在水平滑轨32上向加热炉1方向移动，机械齿342插入加热炉1，与支撑轨12交错分布，启动旋转电机35，铲具34逆时针旋转一定的角度，在支撑轨12的支撑作用下，管件脱离机械齿342，水平液压油缸33收缩，滑块31带动机械齿342从加热炉1中移出，升降电机5反向旋转，关闭加热炉1。
[0028]加热完成后，打开加热炉1，机械齿342重新进入加热炉1插入支撑轨12之间的缝隙中，此时旋转电机35反向旋转，铲具34向上旋转一定的角度，使管件脱离支撑轨12并落到机械齿342上，挡块341防止管件从铲具34上脱离，此时水平液压油缸33收缩，铲具34将管件带离加热炉1。
[0029]管件离开加热炉1后，在滑块31后移过程中，铲具34在旋转电机35作用下逆时针旋转一定角度，管件从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件固溶处理装置，其特征在于，包括加热炉(1)、冷却池(2)、送料机构(3)、传输机构(4)，加热炉(1)、传输机构(4)分别位于冷却池(2)两侧，送料机构(3)位于冷却池(2)、传输机构(4)上方，用于将管件送入、送出加热炉(1)并送入冷却池(2)中，加热炉(1)朝向送料机构(3)一侧设置有可升降的炉门(11)，冷却池(2)内设置有滤水槽(21)，滤水槽(21)底部设置有滤水孔，滤水槽(21)前、后、左侧均安装有挡板(211)，固定在冷却池(2)内的升降液压油缸(22)与滤水槽(21)底部铰接。2.根据权利要求1所述管件固溶处理装置，其特征在于，所述送料机构(3)包括可沿水平滑轨(32)滑动的滑块(31)和铲具(34)，水平滑轨(32)设置于冷却池(2)前、后两侧并向远离加热炉(1)的方向延伸，铲具(34)包括机械齿(342)和挡块(341)，机械齿(342)均匀分布在挡块(341)靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建年，张涛，曲朋朋，孟繁玮，范会宗，张灯继，
申请(专利权)人：泰科图比天津管件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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