一种弯头用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯头用抛光装置，其特征在于，包括支撑底座、抛光机构和驱动机构，支撑底座与抛光机构转动连接，驱动机构用于驱动弯头在抛光机构内运动；所述抛光机构包括抛光轮、主动轮和抛光板，抛光轮整体呈空心圆环状，由位于抛光轮左右的支撑底座夹持，抛光轮的前端设置有从动轮，与位于抛光轮下方的主动轮啮合，主动轮连接有电机，两块抛光板平行安装在抛光轮内部，驱动机构用于带动弯头移动。本实用新型专利技术可以实现对弯头的全自动抛光，节省人力，且可以适用不同管径和弯度的弯头，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种弯头用抛光装置
本技术涉及管件加工
，具体涉及一种弯头用抛光装置。
技术介绍
弯头是在管路系统中用于改变管路方向的管件，在弯头加工过程中，需要对弯头的外表面进行抛光，现有技术中一般采用人工或机器人手持弯头在转动的砂轮上进行，并且需根据抛光不同的部位不停地移动或转动弯头，这种抛光方式效率低下，且抛光质量得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弯头用抛光装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯头用抛光装置，包括支撑底座、抛光机构和驱动机构，支撑底座与抛光机构转动连接，驱动机构用于驱动弯头在抛光机构内运动；所述抛光机构包括抛光轮、主动轮和抛光板，抛光轮整体呈空心圆环状，由位于抛光轮左右的支撑底座夹持，抛光轮的前端设置有从动轮，与位于抛光轮下方的主动轮啮合，主动轮连接有电机，两块抛光板平行安装在抛光轮内部；所述驱动机构包括固定支架和驱动轮组，固定支架分为前固定支架和后固定支架，分别固定在前固定支架和后固定支架上的驱动轮组的角度与弯头弯曲的角度一致，驱动轮组与固定支架转动连接，驱动轮组包括驱动轮和辅助轮，驱动轮连接有电机，用于带动弯头移动。具体的，为减少抛光轮用于支撑底座之间的磨损，抛光轮与支撑底座之间套设有轴承。具体的，所述抛光轮的后端设置有限位环。具体的，所述抛光轮与抛光板可拆卸连接，便于更换抛光板。具体的，所述抛光板可根据弯头的弯度调整宽度。具体的，固定支架包括支撑板和电动伸缩杆，支撑板固定在电动伸缩杆的伸缩端，同时所述抛光板之间的距离可调，驱动轮和辅助轮之间的距离可调，驱动轮组与固定支架可拆卸连接，通过驱动轮组在固定支架上的位置变化来满足驱动不同弯度的弯头。本技术的有益效果是：实现了全自动弯头抛光，抛光效率高，且弯头抛光且适用于不同管径和不同弯头的弯头，适用范围广。附图说明图1是本技术所述弯头用抛光装置的结构示意图。图2是本技术所述弯头用抛光装置的俯视图。图3是本技术所述抛光机构的结构示意图。图4是本技术所述前固定支架的结构示意图。图中，1、支撑底座；2、抛光机构；21、抛光轮；211、从动轮；212、限位环；22、抛光板；23、主动轮；3、驱动机构；31、驱动轮；32、辅助轮；33、固定支架；331、支撑板；332、电动伸缩杆。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步的说明。请参阅附图，本技术提供了一种弯头用抛光装置，包括支撑底座1、抛光机构2和驱动机构3，支撑底座1与抛光机构2转动连接，驱动机构3用于驱动弯头在抛光机构2内运动；如图1所示，所述抛光机构2包括抛光轮21、主动轮23和抛光板22，抛光轮21整体呈空心圆环状，由位于抛光轮21左右的支撑底座1夹持，支撑底座1左、右侧面为与抛光轮21相契合的凹面，抛光轮21的前端设置有从动轮211，从动轮211的外径大于抛光轮21的外径，与位于抛光轮21下方的主动轮23啮合，主动轮23与电机相连(图中未示出)，抛光轮21可以在主动轮23的带动下旋转，从动轮211与抛光轮21一体成型，两块抛光板22平行安装在抛光轮21内部，抛光板22之间的距离与待抛光的弯头直径一致，抛光轮21旋转时带动抛光板22旋转以对弯头进行抛光。如图2-3所示，所述驱动机构3包括固定支架33和驱动轮组，固定支架33分为前固定支架和后固定支架，分别固定在前固定支架和后固定支架上的驱动轮组的角度与弯头弯曲的角度一致，驱动轮组与固定支架33转动连接，驱动轮组包括驱动轮31和辅助轮32，驱动轮31与辅助轮32之间的距离与弯头的直径一致，驱动轮31在电机作用下旋转(图中未示出)，驱动轮组既能够驱动弯头运动，又对弯头起到一定的夹持作用。在这里需要说明的是，抛光轮21的圆心始终落在待抛光弯头的轴线上。具体的，为减少抛光轮21与支撑底座1之间的磨损，抛光轮21与支撑底座1之间套设有轴承。具体的，所述抛光轮21的后端设置有限位环212，限位环212与抛光轮21同心设置且限位环212的外径大于抛光轮21的外径，限位环212与从动轮211之间的距离与支撑底座1凹面宽度一致，使抛光轮21只能做旋转运动。具体的，所述抛光轮21与抛光板22可拆卸连接，便于更换抛光板22。具体的，所述抛光板22可根据弯头弯度的不同调整宽度，弯度越大，抛光板22的宽度越窄。具体的，为适应不同管径和弯度的弯头，固定支架33包括支撑板331和电动伸缩杆332，支撑板331固定在电动伸缩杆332的伸缩端，可通过调整电动伸缩杆332的长度来调整支撑板331的高度，以使弯头的轴线与抛光轮的圆心在同一水平面上，在这里为保持平衡，电动伸缩杆332位于支撑板331的底面四角；同时所述抛光板22之间的距离可调，驱动轮31和辅助轮32之间的距离可调，驱动轮组与固定支架33可拆卸连接，通过驱动轮组在固定支架33上的位置变化来满足驱动不同弯度和管径的弯头。优选的，抛光板22与抛光轮21通过插槽插接，支撑板331上设有多个通孔，用于连接驱动轮组。工作原理：待抛光的弯头被抛光板22和后固定支架33上的驱动轮组夹持后，启动驱动轮组和抛光轮21，弯头在驱动轮组作用下，向前运动，同时抛光轮21旋转带动抛光板22对弯头进行抛光，当弯头22接触前固定支架33上的驱动轮组时，又对弯头产生一个驱动力，使整个弯头得到抛光。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯头用抛光装置，其特征在于，包括支撑底座(1)、抛光机构(2)和驱动机构(3)，支撑底座(1)与抛光机构(2)转动连接，驱动机构(3)用于驱动弯头在抛光机构(2)内运动；/n所述抛光机构(2)包括抛光轮(21)、主动轮(23)和抛光板(22)，抛光轮(21)整体呈空心圆环状，由位于抛光轮(21)左右的支撑底座(1)夹持，抛光轮(21)的前端设置有从动轮(211)，与位于抛光轮(21)下方的主动轮(23)啮合，主动轮(23)连接有电机，两块抛光板(22)平行安装在抛光轮(21)内部；/n所述驱动机构(3)包括固定支架(33)和驱动轮组，固定支架(33)分为前固定支架和后固定支架，分别固定在前固定支架和后固定支架上的驱动轮组的角度与弯头弯曲的角度一致，驱动轮组与固定支架(33)转动连接，驱动轮组包括驱动轮(31)和辅助轮(32)，驱动轮(31)连接有电机，用于带动弯头移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯头用抛光装置，其特征在于，包括支撑底座(1)、抛光机构(2)和驱动机构(3)，支撑底座(1)与抛光机构(2)转动连接，驱动机构(3)用于驱动弯头在抛光机构(2)内运动；
所述抛光机构(2)包括抛光轮(21)、主动轮(23)和抛光板(22)，抛光轮(21)整体呈空心圆环状，由位于抛光轮(21)左右的支撑底座(1)夹持，抛光轮(21)的前端设置有从动轮(211)，与位于抛光轮(21)下方的主动轮(23)啮合，主动轮(23)连接有电机，两块抛光板(22)平行安装在抛光轮(21)内部；
所述驱动机构(3)包括固定支架(33)和驱动轮组，固定支架(33)分为前固定支架和后固定支架，分别固定在前固定支架和后固定支架上的驱动轮组的角度与弯头弯曲的角度一致，驱动轮组与固定支架(33)转动连接，驱动轮组包括驱动轮(31)和辅助轮(32)，驱动轮(31)连接有电机，用于带动弯头移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建年，张涛，曲朋朋，孟繁玮，范会宗，张灯继，
申请(专利权)人：泰科图比天津管件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12