一种造纸加工用蒸汽热泵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种造纸加工用蒸汽热泵系统，包括壳体，所述壳体一端的底部铰接有仓门，所述壳体一侧的底部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有蒸汽热泵，所述蒸汽热泵的输出端设置延伸至壳体的内部并设置有通气管，所述通气管的出气口与壳体内部的顶部相连，所述壳体一侧的顶部设置有安装筒，所述安装筒内部的一侧设置有套筒，所述套筒内部的一侧设置有弹簧A，所述弹簧A的一侧设置有移动杆，所述移动杆的一侧设置有挡块，所述套筒的外侧套设有档气环；本实用新型专利技术通过驱动电机、转盘、连接杆A、连接杆B和活塞的配合下，能够加快壳体内部的空气流动，加快壳体内部纸张的烘干速度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸加工用蒸汽热泵系统


[0001]本技术涉及造纸加工
，具体为一种造纸加工用蒸汽热泵系统。

技术介绍

[0002]在造纸加工过程中，一般都需要对纸张直接进行烘干操作，传统技术主要是使用烘干机对纸张进行烘烤处理，其虽然可以实现烘干操作，但是其纸张烘干并不均匀，从而容易造成部分纸张出现焦糊损坏，影响加工的质量，故而适用性和实用性受到限制；
[0003]现有装置存有以下几点不足之处：
[0004]现有的造纸加工用蒸汽热泵系统，基本都需要将除去蒸汽内的水汽，才能对内部的纸进行烘干，但是除水的过程非常的麻烦，同时会损失蒸汽内大量的热量；现有的造纸加工用蒸汽热泵系统都不能充分的利用蒸汽的热量，导致排出的蒸汽没有充分的被利用起来。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种造纸加工用蒸汽热泵系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的造纸加工用蒸汽热泵系统，基本都需要将除去蒸汽内的水汽，才能对内部的纸进行烘干，但是除水的过程非常的麻烦，同时会损失蒸汽内大量的热量；现有的造纸加工用蒸汽热泵系统都不能充分的利用蒸汽的热量，导致排出的蒸汽没有充分的被利用起来的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸加工用蒸汽热泵系统，包括壳体，所述壳体一端的底部铰接有仓门，所述壳体一侧的底部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有蒸汽热泵，所述蒸汽热泵的输出端设置延伸至壳体的内部并设置有通气管，所述通气管的出气口与壳体内部的顶部相连，所述壳体一侧的顶部设置有安装筒，所述安装筒内部的一侧设置有套筒，所述套筒内部的一侧设置有弹簧A，所述弹簧A的一侧设置有移动杆，所述移动杆的一侧设置有挡块，所述套筒的外侧套设有档气环，所述档气环一侧的顶部和底部对称设置有套杆，所述套杆的外侧套设有弹簧B，所述弹簧B的一侧与安装筒相连，所述安装筒内侧的中间设置有档板，所诉档板一侧的顶部和底部对称设置有通气口，所述安装筒外侧一侧的顶部和底部对称设置有泄压口B，所述安装筒外侧远离泄压口B一侧的顶部和底部对称设置有泄压口A，所述壳体顶部的中间位置设置有安装仓B，所述安装仓B顶部的两侧对称设置有安装仓A，所述壳体顶部的两侧对称设置有驱动电机，所诉驱动电机的输出端延伸至安装仓A的内部并设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有转盘，所述转盘一端的一侧铰接有连接杆A，所述连接杆A的一端铰接有连接杆B，所述连接杆B的一侧设置有活塞，所述安装仓A和安装仓B相连的一侧之间设置有通孔，所述壳体一端一侧设置的中间设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与蒸汽热泵和驱动电机电连接。
[0007]优选的，所述仓门一端的顶部设置有把手。
[0008]优选的，所述挡块的一端由圆弧结构制成。
[0009]优选的，所述挡块外侧的一侧设置有密封环。
[0010]优选的，所述壳体底部的四角处设置有支撑腿。
[0011]优选的，所述通气管绕设于壳体的内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该造纸加工用蒸汽热泵系统；
[0013]1、通过驱动电机、转盘、连接杆A、连接杆B和活塞的配合下，能够加快壳体内部的空气流动，加快壳体内部纸张的烘干速度，提高工作效率；
[0014]2、通过通气管的作用下，能够充分的利用蒸汽的热量，将蒸汽的热量充分的散发在壳体的内部，且不需要除去蒸汽内的水分，提高了便利性；
[0015]3、通过安装筒、套筒、弹簧A、弹簧B、套杆、泄压口A、档气环、通气口、挡块、泄压口B和移动杆的配合下，能够将通气管的蒸汽保留一定的时间再排出去，使蒸汽的热量最大化的被利用起来。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的主视剖视图；
[0018]图3为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、通气管；3、安装板；4、蒸汽热泵；5、安装仓A；6、转盘；7、连接杆A；8、安装仓B；9、活塞；10、连接杆B；11、通孔；12、连接轴；13、控制面板；14、仓门；15、驱动电机；16、安装筒；17、套筒；18、弹簧A；19、弹簧B；20、套杆；21、泄压口A；22、档气环；23、通气口；24、挡块；25、泄压口B；26、移动杆；27、档板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种造纸加工用蒸汽热泵系统，包括壳体1，壳体1一端的底部铰接有仓门14，壳体1一侧的底部设置有安装板3，安装板3的顶部设置有蒸汽热泵4，能将热气运输进通气管2的内部，蒸汽热泵4的输出端设置延伸至壳体1的内部并设置有通气管2，通气管2的出气口与壳体1内部的顶部相连，壳体1一侧的顶部设置有安装筒16，安装筒16内部的一侧设置有套筒17，套筒17内部的一侧设置有弹簧A18，弹簧A18的一侧设置有移动杆26，移动杆26的一侧设置有挡块24，能够堵住出风口套筒17的外侧套设有档气环22，档气环22一侧的顶部和底部对称设置有套杆20，套杆20的外侧套设有弹簧B19，弹簧B19的一侧与安装筒16相连，安装筒16内侧的中间设置有档板27，所诉档板27一侧的顶部和底部对称设置有通气口23，安装筒16外侧一侧的顶部和底部对称设置有泄压口B25，安装筒16外侧远离泄压口B25一侧的顶部和底部对称设置有泄压口A21，壳体1顶部的中间位置设置有安装仓B8，安装仓B8顶部的两侧对称设置有安装仓A5，壳体1顶部的两侧对称设置有驱动电机15，所诉驱动电机15的输出端延伸至安装仓A5的内部并设置有连接轴12，连接轴12的外侧设置有转盘6，转盘6一端的一侧铰接有连接杆A7，连接杆A7的一端铰接
有连接杆B10，连接杆B10的一侧设置有活塞9，安装仓A5和安装仓B8相连的一侧之间设置有通孔11，壳体1一端一侧设置的中间设置有控制面板13，控制面板13通过导线分别与蒸汽热泵4和驱动电机15电连接。
[0022]装置中的控制面板13、蒸汽热泵4和驱动电机15为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
[0023]进一步的，仓门14一端的顶部设置有把手，便于拉动仓门14。
[0024]进一步的，挡块24的一端由圆弧结构制成，提高密闭性。
[0025]进一步的，挡块24外侧的一侧设置有密封环，增强密闭效果。
[0026]进一步的，壳体1底部的四角处设置有支撑腿，提高稳定性。
[0027]进一步的，通气管2绕设于壳体1的内壁上，延长通气管2的长度。
[0028]工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，进行干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸加工用蒸汽热泵系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一端的底部铰接有仓门(14)，所述壳体(1)一侧的底部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设置有蒸汽热泵(4)，所述蒸汽热泵(4)的输出端设置延伸至壳体(1)的内部并设置有通气管(2)，所述通气管(2)的出气口与壳体(1)内部的顶部相连，所述壳体(1)一侧的顶部设置有安装筒(16)，所述安装筒(16)内部的一侧设置有套筒(17)，所述套筒(17)内部的一侧设置有弹簧A(18)，所述弹簧A(18)的一侧设置有移动杆(26)，所述移动杆(26)的一侧设置有挡块(24)，所述套筒(17)的外侧套设有档气环(22)，所述档气环(22)一侧的顶部和底部对称设置有套杆(20)，所述套杆(20)的外侧套设有弹簧B(19)，所述弹簧B(19)的一侧与安装筒(16)相连，所述安装筒(16)内侧的中间设置有档板(27)，所诉档板(27)一侧的顶部和底部对称设置有通气口(23)，所述安装筒(16)外侧一侧的顶部和底部对称设置有泄压口B(25)，所述安装筒(16)外侧远离泄压口B(25)一侧的顶部和底部对称设置有泄压口A(21)，所述壳体(1)顶部的中间位置设置有安装仓B(8)，所述安装仓B(8)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立新，
申请(专利权)人：湖南维杰新环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：