一种管道热处理工装夹具制造技术

本申请涉及一种管道热处理工装夹具，其包括机架和定位机构，定位机构沿管道轴线对称设置有两个，形成定位单元，定位单元在管道轴向设置有至少四组，定位机构包括安装在机架上表面的限位件，限位件朝向管道的一侧呈圆弧形的夹紧面，同一定位单元的两个限位件之间形成用于放置管道的间隙。工作时，将一段管道放到相邻的两组定位单元之间，另一段需要被焊接的管道放置在另外两组定位单元之间，管道与限位板之间为线接触，当放置不同尺寸的管道时，管道与限位板之间仍为线接触，只是管道与限位板之间的接触线发生移动，但仍能使得管道完成定位，能够适用不同直径大小的管道，本申请具有有效的提高了夹具使用灵活性的效果。有效的提高了夹具使用灵活性的效果。有效的提高了夹具使用灵活性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道热处理工装夹具


[0001]本申请涉及工装夹具领域，尤其是涉及一种管道热处理工装夹具。

技术介绍

[0002]目前，随着人们对能源和水的需求量增加，传送石油、天然气、水能资源的管道越来越追求大型化，同时大型管道焊接技术要求非常高。管道在焊接后对焊缝热处理及过程控制是管道焊接工程施工中的关键环节，热处理过程质量控制对保证压力管道工程的焊接质量起着非常重要的作用。管道焊接后热处理指的是焊后立刻进行加热到250摄氏度左右，保温至少30分钟的工艺，防止管道冷速过快，具有消氢作用，避免延迟裂纹。无论是焊接还是热处理都需要将管道放置在夹具上进行。
[0003]现有专利，授权公告号为CN209986475U的技术专利公开了管道焊接夹具，包括底座，底座两侧设置有两个对称设置的固定装置，固定装置包括与底座固定连接的固定块、位于固定块上方并与底座连接的支架、连接在支架上并与支架活动连接的压杆、压杆底端与压杆可转动连接的压块，所述固定块上表面呈内凹圆弧面，所述压块与固定块对应的设置成内凹圆弧面，需要被焊接的管道被固定在压块与固定块之间。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为只能用于直径统一的管道，使用灵活性较差。

技术实现思路

[0005]为了能够适用不同直径大小的管道，提高使用灵活性，本申请提供一种管道热处理工装夹具。
[0006]本申请提供的一种管道热处理工装夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种管道热处理工装夹具，包括机架和定位机构，所述定位机构沿管道轴线对称设置有两个，形成定位单元，所述定位单元在管道轴向设置有至少四组，所述定位机构包括安装在机架上表面的限位件，所述限位件朝向管道的一侧呈圆弧形的夹紧面，同一定位单元的两个限位件之间形成用于放置管道的间隙，管道热处理工装夹具还包括用于固定管道的固定机构，所述固定机构包括两端连接于同一定位单元的两个限位件之间的固定带，所述固定带的中点抵紧于管道最高点。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，将一段管道放到相邻的两组定位单元之间，另一段需要被焊接的管道放置在另外两组定位单元之间，管道与限位板之间为线接触，当放置不同尺寸的管道时，管道与限位板之间仍为线接触，只是管道与限位板之间的接触线发生移动，但仍能使得管道完成定位，本申请能够适用不同直径大小的管道，有效的提高了使用灵活性。
[0009]可选的，所述机架上表面设有平行于管道轴向的凸起，所述定位机构还包括安装在限位件下端的第一滑块，第一滑块底部开设有凹槽，第一滑块通过凹槽滑动连接在凸起上，所述第一滑块上开有贯穿垂直于管道轴向厚度的第一避让孔，凸起上开有与之对应的若干个第二避让孔，所述第一滑块通过螺栓和螺母固定在凸起上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一滑块在凸起上的滑动，可以调节相邻两组定位单元之间的距离，当遇见长度较长的管道需要焊接时，将相邻两组定位单元之间距离调大，再通过螺栓螺母将滑块固定在凸起上。
[0011]可选的，所述机架至少在垂直于管道轴向方向上设有三组凸起。
[0012]通过采用上述技术方案，将同一定位单元的两滑块放置在不同的凸起上，来调节限位件之间的距离，当一组滑块被固定在相邻的两组凸起时，可以放置直径较小的管道，当一组滑块放置在相对较远的两组凸起时，可以放置直径较大的管道。
[0013]可选的，所述定位机构包括安装在第一滑块和限位件之间的液压缸，液压缸固定安装在第一滑块远离凸起的一端，限位件安装在液压缸伸缩杆的末端。
[0014]通过采用上述技术方案，当对直径较大的管道进行定位时，定位单元的两滑块位于两组较远的凸起上，由于管道直径较大，为避免管道最低点与机架发生干涉，可以通过伸长液压缸伸缩杆的长度来避免。
[0015]可选的，所述定位机构包括安装在限位件与液压缸伸缩杆末端之间的连接板，限位件滑动连接在连接板远离液压缸一侧，限位件沿着远离和接近对称的限位件方向上滑动，所述连接板上设有用于锁定限位件的锁定组件。
[0016]通过采用上述技术方案，定位单元的两限位板沿着远离和接近对称的限位板方向上滑动，调节后通过锁定机构将定位板锁定，实现二次调节。
[0017]可选的，所述锁定组件包括固定连接在每组连接板相互背离的侧面上的横板，所述横板垂于连接板相互背离的侧面，所述锁定组件还包括垂直于横板且投影在限位件上的竖板，所述竖板上开有螺纹孔，所述锁定组件还包括螺纹连接在螺纹孔中的螺纹杆、固定连接在螺纹杆一端的轴承，所述螺纹杆固定连接在轴承内圈，所述轴承外圈固定连接在每组连接板相互背离的侧面上。
[0018]通过采用上述技术方案，旋转螺纹杆使得对称的一组限位板相互远离或接近，可以实现更加精细化的调节。
[0019]可选的，固定带连接于限位件上端，所述固定机构包括安装于固定带自由端的公扣、安装于与固定带所在限位件关于管道轴线对称的限位件上端的母扣。
[0020]通过采用上述技术方案，通过固定带将管道固定在定位机构上，增强了管道定位的稳定性。
[0021]可选的，所述固定带长度可调节。
[0022]通过采用上述技术方案，可以对不同直径大小的管进行固定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.管道与限位板之间为线接触，当放置不同尺寸的管道时，管道与限位板之间仍为线接触，只是管道与限位板之间的接触线发生移动，但仍能使得管道完成定位。
[0025]2.关于管道轴线对称的限位板之间的相对距离可以调节，增强了管道定位的灵活性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种管道热处理工装夹具的整体结构示意图；
[0027]图2是定位机构的结构示意图；
[0028]图3是锁定组件的机构示意图；
[0029]图4是公扣和母扣的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、机架；11、凸起；111、第二避让孔；2、定位机构；21、第一滑块；211、第一避让孔；212、凹槽；22、液压缸；221、液压缸伸缩杆；23、连接板；231、滑槽；24、锁定组件；241、横板；242、转盘；243、螺纹杆；244、竖板；2441、螺纹孔；245、轴承；25、限位件；251、安装孔；252、第二滑块；3、固定机构；31、固定带；32、日字扣；33、公扣；34、母扣；4、螺栓；5、螺母；6、管道。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种管道热处理工装夹具。参照图1，一种管道热处理工装夹具包括机架1、放置在机架1上表面的四组定位单元，四组定位单元依次分布在管道6轴线方向上，定位单元包括一组关于管道6轴线对称设置的定位机构2。
[0033]工作时，将一段管道6放置在机架1一端相邻两定位单元上，另一段需要被焊接的管道6放置在另外两组相邻的定位单元上，对两段管道6连接处进行焊接和热处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道热处理工装夹具，其特征在于：包括机架（1）和定位机构（2），所述定位机构（2）沿管道（6）轴线对称设置有两个，形成定位单元，所述定位单元在管道（6）轴向设置有至少四组，所述定位机构（2）包括安装在机架（1）上表面的限位件（25），所述限位件（25）朝向管道（6）的一侧呈圆弧形的夹紧面，同一定位单元的两个限位件（25）之间形成用于放置管道（6）的间隙，管道热处理工装夹具还包括用于固定管道（6）的固定机构（3），所述固定机构（3）包括两端连接于同一定位单元的两个限位件（25）之间的固定带（31），所述固定带（31）的中点抵紧于管道（6）最高点。2.根据权利要求1所述的一种管道热处理工装夹具，其特征在于：所述机架（1）上表面设有平行于管道（6）轴向的凸起（11），所述定位机构（2）还包括安装在限位件（25）下端的第一滑块（21），第一滑块（21）底部开设有凹槽（212），第一滑块（21）通过凹槽（212）滑动连接在凸起（11）上，所述第一滑块（21）上开有贯穿垂直于管道（6）轴向厚度的第一避让孔（211），凸起（11）上开有与之对应的若干个第二避让孔（111），所述第一滑块（21）通过螺栓（4）和螺母（5）固定在凸起（11）上。3.根据权利要求2所述的一种管道热处理工装夹具，其特征在于：所述机架（1）至少在垂直于管道（6）轴向方向上设有三组凸起（11）。4.根据权利要求2所述的一种管道热处理工装夹具，其特征在于：所述定位机构（2）包括安装在第一滑块（21）和限位件（25）之间的液压缸（22），液压缸（22）固定安装在第一滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新罡，郭晓杰，
申请(专利权)人：宁波市北仑精诚设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：