本实用新型专利技术公开了一种用于金属材料的折弯压制成型装置，包括可替换式刀头、角度调节器、箱体、连接杆、液压机、阻隔槽、伸缩杆A、万向轮、固定栏、伸缩杆B、角度槽、通孔、拦截横杆和电机。本实用新型专利技术的有益效果是：可替换式刀头顶端开设有螺纹槽，连接杆下端开设有外螺纹，且可替换式刀头通过螺纹与连接杆呈可转动式连接，根据弯折的形状更换刀头，增加可弯折形状的多样性，阻隔槽呈U型，且阻隔槽通过螺丝与伸缩杆A呈可拆卸式连接，防止材料过度弯折，使材料加工更加精准，角度调节器在箱体呈左右对称状态，且角度调节器通过螺栓螺母与箱体呈可拆卸式连接，便于安装和拆卸，使材料弯折成对称状态。称状态。称状态。
【技术实现步骤摘要】
用于金属材料的折弯压制成型装置
[0001]本技术涉及一种材料折弯压制成型装置，具体为一种用于金属材料的折弯压制成型装置，属于材料成型
技术介绍
[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。现有的金属材料加工出来并不能直接使用，需要根据不同工厂的需求改造金属材料，所以就需要一种用于金属材料的折弯压制成型装置。
[0003]目前市面上使用的材料成型装置不能自由移动，不能随意更换场所使用，使用场地受到限制，同时也没有设置角度调节装置，在弯折材料时不能弯折成精确的角度，使加工的材料不够精准。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属材料的折弯压制成型装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于金属材料的折弯压制成型装置，包括可替换式刀头、角度调节器、箱体、连接杆、液压机、阻隔槽、伸缩杆A、万向轮、固定栏、伸缩杆B、角度槽、通孔、拦截横杆和电机；所述角度调节器、箱体、液压机和万向轮，构成装置的主体结构，所述可替换式刀头安装在连接杆的一端，所述角度调节器有两个，且两个角度调节器分别安装在箱体上表面的左端和右端，所述连接杆位于可替换式刀头和液压机之间，且连接杆另一端通过螺丝与液压机呈可拆卸式连接，所述阻隔槽和伸缩杆A为一个连接体，且阻隔槽、伸缩杆A安装在箱体内部，所述伸缩杆A下地面通过螺栓螺母与箱体呈可拆卸式连接，所述万向轮安装在箱体底部四角，且万向轮通过螺栓螺母与箱体呈可拆卸式连接，所述角度调节器由固定栏、伸缩杆B、角度槽和拦截横杆构成，所述伸缩杆B一端连接固定栏，且另一端通过螺钉与箱体呈可拆卸式连接，所述角度槽一端与固定栏连接，所述通孔开设在箱体上表面，所述拦截横杆安装在固定栏左右两挡板之间，且拦截横杆通过螺丝与固定栏呈可拆卸式连接，所述电机安装在箱体后端内部，且电机通过导线与外接电源呈电性连接，所述液压机通过导线与电机呈电性连接。
[0006]优选的，为了根据弯折的形状更换刀头，可替换式刀头顶端开设有螺纹槽，连接杆下端开设有外螺纹，且可替换式刀头通过螺纹与连接杆呈可转动式连接。
[0007]优选的，为了防止材料过度弯折，阻隔槽呈U型，且阻隔槽通过螺丝与伸缩杆A呈可拆卸式连接。
[0008]优选的，为了便于安装和拆卸，角度调节器在箱体呈左右对称状态，且角度调节器通过螺栓螺母与箱体呈可拆卸式连接。
[0009]优选的，为了便于更换作业场所，箱体通过万向轮与底面呈可移动式连接。
[0010]优选的，为了可调节角度，角度槽一端通过转轴与固定栏呈可转动式连接，且另一端呈自由状态。
[0011]本技术的有益效果是：该用于金属材料的折弯压制成型装置设计合理，可替换式刀头顶端开设有螺纹槽，连接杆下端开设有外螺纹，且可替换式刀头通过螺纹与连接杆呈可转动式连接，根据弯折的形状更换刀头，增加可弯折形状的多样性，阻隔槽呈U型，且阻隔槽通过螺丝与伸缩杆A呈可拆卸式连接，防止材料过度弯折，使材料加工更加精准，角度调节器在箱体呈左右对称状态，且角度调节器通过螺栓螺母与箱体呈可拆卸式连接，便于安装和拆卸，使材料弯折成对称状态，箱体通过万向轮与地面呈可移动式连接，便于更换作业场所，节省大量人力，角度槽一端通过转轴与固定栏呈可转动式连接，且另一端呈自由状态，可调节角度，便于折叠存放。
附图说明
[0012]图1为本技术外观结构示意图；
[0013]图2为本技术角度调节器结构示意图；
[0014]图3为本技术箱体内部结构示意图。
[0015]图中：1、可替换式刀头，2、角度调节器，3、箱体，4、连接杆，5、液压机，6、阻隔槽，7、伸缩杆A，8、万向轮，9、固定栏，10、伸缩杆B，11、角度槽，12、通孔，13、拦截横杆和14、电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，一种用于金属材料的折弯压制成型装置，包括可替换式刀头1、角度调节器2、箱体3、连接杆4、液压机5、阻隔槽6、伸缩杆A7、万向轮8、固定栏9、伸缩杆B10、角度槽11、通孔12、拦截横杆13和电机14；所述角度调节器2、箱体3、液压机5和万向轮8，构成装置的主体结构，所述可替换式刀头1安装在连接杆4的一端，所述角度调节器2有两个，且两个角度调节器2分别安装在箱体3上表面的左端和右端，所述连接杆4位于可替换式刀头1和液压机5之间，且连接杆4另一端通过螺丝与液压机5呈可拆卸式连接，所述阻隔槽6和伸缩杆A7为一个连接体，且阻隔槽6、伸缩杆A7安装在箱体3内部，所述伸缩杆A7下地面通过螺栓螺母与箱体3呈可拆卸式连接，所述万向轮8安装在箱体3底部四角，且万向轮8通过螺栓螺母与箱体3呈可拆卸式连接，所述角度调节器2由固定栏9、伸缩杆B10、角度槽11和拦截横杆13构成，所述伸缩杆B10一端连接固定栏9，且另一端通过螺钉与箱体3呈可拆卸式连接，所述角度槽11一端与固定栏9连接，所述通孔12开设在箱体3上表面，所述拦截横杆13安装在固定栏9左右两挡板之间，且拦截横杆13通过螺丝与固定栏9呈可拆卸式连接，所述电机14安装在箱体3后端内部，且电机14通过导线与外接电源呈电性连接，所述电机(14)的型号为Y90S
‑
2，所述液压机5通过导线与电机14呈电性连接，所述液压机(5)的型号为LY
‑
WDQ20A4。
[0018]所述可替换式刀头1顶端开设有螺纹槽，连接杆4下端开设有外螺纹，且可替换式
刀头1通过螺纹与连接杆4呈可转动式连接，根据弯折的形状更换刀头，增加可弯折形状的多样性，所述阻隔槽6呈U型，且阻隔槽6通过螺丝与伸缩杆A7呈可拆卸式连接，防止材料过度弯折，使材料加工更加精准，所述角度调节器2在箱体3呈左右对称状态，且角度调节器2通过螺栓螺母与箱体3呈可拆卸式连接，便于安装和拆卸，使材料弯折成对称状态，所述箱体3通过万向轮8与地面呈可移动式连接，便于更换作业场所，节省大量人力，所述角度槽11一端通过转轴与固定栏9呈可转动式连接，且另一端呈自由状态，可调节角度，便于折叠存放。
[0019]工作原理：在使用该用于金属材料的折弯压制成型装置时，首先将装置整体组装好，然后将需要弯折的材料放置在固定栏9上，然后根据需要弯折的角度调节伸缩杆B10的高度从而调整角度槽11的倾斜度，同时调节伸缩杆A7的高度，最后打开开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料的折弯压制成型装置，其特征在于：包括可替换式刀头(1)、角度调节器(2)、箱体(3)、连接杆(4)、液压机(5)、阻隔槽(6)、伸缩杆A(7)、万向轮(8)、固定栏(9)、伸缩杆B(10)、角度槽(11)、通孔(12)、拦截横杆(13)和电机(14)；所述角度调节器(2)、箱体(3)、液压机(5)和万向轮(8)构成装置的主体结构，所述可替换式刀头(1)安装在连接杆(4)的一端，所述角度调节器(2)有两个，且两个角度调节器(2)分别安装在箱体(3)上表面的左端和右端，所述连接杆(4)位于可替换式刀头(1)和液压机(5)之间，且连接杆(4)另一端通过螺丝与液压机(5)呈可拆卸式连接，所述阻隔槽(6)和伸缩杆A(7)为一个连接体，且阻隔槽(6)、伸缩杆A(7)安装在箱体(3)内部，所述伸缩杆A(7)下地面通过螺栓螺母与箱体(3)呈可拆卸式连接，所述万向轮(8)安装在箱体(3)底部四角，且万向轮(8)通过螺栓螺母与箱体(3)呈可拆卸式连接，所述角度调节器(2)由固定栏(9)、伸缩杆B(10)、角度槽(11)和拦截横杆(13)构成，所述伸缩杆B(10)一端连接固定栏(9)，且另一端通过螺钉与箱体(3)呈可拆卸式连接，所述角度槽(11)一端与固定栏(9)连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：房宗民，
申请(专利权)人：四川云众宏图科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。