新型风机用吊式喷丸机制造技术

本申请涉及一种新型风机用吊式喷丸机，涉及风机加工设备的领域，其包括机体以及与所述机体滑动连接的吊钩，所述吊钩开口处的一端开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽内滑动连接有插杆，所述吊钩远离所述第一弧形槽的开口处开设有与所述插杆插接适配的限位槽，所述第一弧形槽底壁设置有用于驱动所述插杆运动的弹性件，所述吊钩与所述插杆之间设置有用于限制所述插杆运动的限位组件。本申请在弹性件的作用下，插杆沿第一弧形槽运动向靠近限位槽的方向运动，直至插杆插接至限位槽内，利用限位槽限制插杆远离第一弧形槽一端的位移，闭合吊钩的开口，具有在一定程度上降低钢丝绳脱离吊钩的概率的效果。概率的效果。概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
新型风机用吊式喷丸机


[0001]本申请涉及风机加工设备的领域，尤其是涉及一种新型风机用吊式喷丸机。

技术介绍

[0002]目前抛丸机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸器利用高速旋转的叶轮把小钢丸或小铁丸经过抛掷高速撞击铸件外表，故能够除去铸件外表的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击铸件外表，造成铸件外表的晶格歪曲变形，使外表硬度增高。由于弹丸对铸件表面的冲击和切削作用，使铸件表面获得一定的清洁度，并使铸件表面的机械性能得到改善，可提高铸件的抗疲劳性能。
[0003]现有的专利申请号为CN201720611730.4的中国专利，提出了铸造用高效抛丸装置，包括有抛丸仓、仓门、橡胶防护板、成对的抛丸器、输送电机、螺旋输送轴、吊钩、电机、悬吊机构、导轨、行走机构、电动吊葫芦、斗式提升机和旋风除尘器。
[0004]针对上述中的相关技术，在进行抛丸之前，工作人员通过钢丝绳将需要进行抛丸的零部件挂设于吊钩处，进入抛丸仓后，抛丸器喷出高速小钢丸对零部件表面进行表面处理，专利技术人认为当高速小钢丸撞击零部件表面时存在有零部件容易带动钢丝绳脱离吊钩的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善钢丝绳容易脱离吊钩的问题，本申请提供一种新型风机用吊式喷丸机。
[0006]本申请提供的一种新型风机用吊式喷丸机采用如下的技术方案：
[0007]一种新型风机用吊式喷丸机，包括机体以及与所述机体滑动连接的吊钩，所述吊钩开口处的一端开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽内滑动连接有插杆，所述吊钩远离所述第一弧形槽的开口处开设有与所述插杆插接适配的限位槽，所述第一弧形槽底壁设置有用于驱动所述插杆运动的弹性件，所述吊钩与所述插杆之间设置有用于限制所述插杆运动的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员驱动吊钩移动至机体外，驱动插杆沿第一弧形槽向远离限位槽的方向运动，并压缩弹性件，直至插杆完全退回至第一弧形槽内，此时在限位组件的作用下，插杆稳定连接于第一弧形槽内，保持吊扣的开口处呈开启状态，工作人员利用钢丝绳吊起零部件从吊钩开口处将钢丝绳放置于吊钩内，断开限位组件，弹性件复位驱动插杆沿第一弧形槽运动向靠近限位槽的方向运动，直至插杆插接至限位槽内，利用限位槽限制插杆远离第一弧形槽一端的位移，在一定程度上降低钢丝绳脱离吊钩的概率，方便快捷。
[0009]可选的，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧的一端与所述插杆的一端固定连接，另一端与所述第一弧形槽的底壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹性驱动插杆沿第一弧形槽插接至限位槽内，在一定程度上降低了工作人员的劳动强度，省时省力；同时弹簧残余的弹力将插杆抵紧
在限位槽的底壁，有效降低钢丝脱离吊钩的概率。
[0011]可选的，所述插杆外周侧壁开设有滑槽，所述限位组件包括滑动连接于所述滑槽内的滑块，所述第一弧形槽的内壁贯穿开设有插槽，所述滑块插接于所述插槽内，所述滑槽底壁设置有用于驱动所述滑块插接至所述插槽内的驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员驱动插杆完全退回至第一弧形槽内，并压缩弹簧，此时滑槽与插槽对齐，在驱动件的作用下，滑块沿滑槽向靠近插槽的方向运动，直至滑块插接至插槽内，此时滑块的一端位于滑槽内，另一端位于插槽内，完成对插杆的锁止，限制滑块沿第一弧形槽的运动，使吊钩的开口保持开启状态，便于工作人员将钢丝绳挂设于吊钩内；安装完成后，工作人员驱动滑块完全退回至滑槽内，此时弹簧复位，驱动插杆沿第一弧形槽插接至限位槽内，完成对吊钩开口处的封闭，方便快捷。
[0013]可选的，所述滑块侧面贯穿开设有固定槽，所述驱动件设置为穿设于所述固定槽内的弹性橡胶条，所述弹性橡胶条的两端分别与所述滑槽的相对两内壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用固定槽将弹性橡胶条与滑块连接，便于利用弹性将胶条的弹性驱动滑块插接至插槽内，方便快捷。
[0015]可选的，所述滑块侧面设置有导向块，所述滑槽侧面开设有与所述导向块滑移适配的导向槽，所述导向槽的两端均闭合，所述导向块与所述导向槽的横截面均为“T”字型。
[0016]通过采用上述技术方案，利用导向块与导向槽的配合，限制滑块在滑槽内的运动方向，在一定程度上增加滑块插接至插槽内的精准度。
[0017]可选的，所述插槽内滑动连接有用于驱动所述滑块完全退回至所述插槽内的推块。
[0018]通过采用上述技术方案，弹性橡胶条驱动滑块插接至插槽内后，工作人员按压推块，推块在插槽内推动滑块运动，直至滑块完全退回至滑槽内，此时弹簧复位驱动插杆插接至限位槽内，完成对吊钩开口处的关闭。
[0019]可选的，所述推块侧面固定连接有连接块，所述插槽侧壁开设有与所述连接块滑移适配的连接槽，所述连接槽的两端均闭合。
[0020]通过采用上述技术方案，利用连接块与连接槽的配合限制推块的两端极限位置，一来限制推块脱离插槽，二来防止推块插接至滑槽内。
[0021]可选的，所述插杆周侧设置有手柄，所述吊钩周侧开设有与所述手柄滑移适配的第二弧形槽，所述第二弧形槽的两端均闭合且与所述第一弧形槽连通。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动手柄在第二弧形槽内运动，手柄带动插杆压缩弹簧完全退回至第一弧形槽，完成吊钩开口的开启，方便快捷。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.手柄带动插杆完全退回至第一弧形槽内，并压缩弹簧，此时滑槽与插槽对齐，弹性橡胶条驱动滑块插接至插槽内，完成对插杆的锁止；
[0025]2.按压推块推动滑块完全退回至滑槽内，此时弹簧复位驱动插杆插接至限位槽内，完成吊钩的开口处的闭合。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0028]图3是沿图1中B
‑
B线的剖视结构示意图；
[0029]图4是沿图1中C
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C线的剖视结构示意图。
[0030]附图标记：1、机体；2、吊钩；3、第一弧形槽；4、插杆；5、限位槽；6、弹簧；7、滑槽；8、滑块；9、插槽；10、固定槽；11、弹性橡胶条；12、导向块；13、导向槽；14、推块；15、连接块；16、连接槽；17、手柄；18、第二弧形槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种新型风机用吊式喷丸机。参照图1，一种新型风机用吊式喷丸机，包括机体1以及吊钩2，吊钩2通过电动吊葫芦运动，工作人员利用钢丝绳穿起零部件，从吊钩2的开口处将钢丝绳挂设于吊钩2内，电葫芦带动吊钩2升起，然后工作人员驱动吊钩2向机体1内运动，将零部件移动至机体1内进行抛丸处理，除去零部件外表的氧化层，使零部件表面获得一定的清洁度，并使零部件表面的机械性能得到改善，可提零部件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风机用吊式喷丸机，包括机体（1）以及与所述机体（1）滑动连接的吊钩（2），其特征在于：所述吊钩（2）开口处的一端开设有第一弧形槽（3），所述第一弧形槽（3）内滑动连接有插杆（4），所述吊钩（2）远离所述第一弧形槽（3）的开口处开设有与所述插杆（4）插接适配的限位槽（5），所述第一弧形槽（3）底壁设置有用于驱动所述插杆（4）运动的弹性件，所述吊钩（2）与所述插杆（4）之间设置有用于限制所述插杆（4）运动的限位组件。2.根据权利要求1所述的新型风机用吊式喷丸机，其特征在于：所述弹性件设置为弹簧（6），所述弹簧（6）的一端与所述插杆（4）的一端固定连接，另一端与所述第一弧形槽（3）的底壁固定连接。3.根据权利要求2所述的新型风机用吊式喷丸机，其特征在于：所述插杆（4）外周侧壁开设有滑槽（7），所述限位组件包括滑动连接于所述滑槽（7）内的滑块（8），所述第一弧形槽（3）的内壁贯穿开设有插槽（9），所述滑块（8）插接于所述插槽（9）内，所述滑槽（7）底壁设置有用于驱动所述滑块（8）插接至所述插槽（9）内的驱动件。4.根据权利要求3所述的新型风机用吊式喷丸机，其特征在于：所述滑块（8）侧面贯穿开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪守元，梅东友，
申请(专利权)人：武汉顺风冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：