防爆式电解电容器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种防爆式电解电容器，包括外壳体以及设置在外壳体内的内壳体，内壳体内设有一芯包，芯包通过正极引箔条和负极引箔条分别与正极接线端子和负极接线端子相通，正负极接线端子可通过熔接端子固定在设置在外壳体上的盖板上，盖板上设有与正负极接线端子相配合的配接孔，外壳体与内壳体之间设有上下两层分置的容水组件和粉剂组件，容水组件可与粉剂组件混合发生吸热反应。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：内壳体上设有防爆槽，防爆槽位置处的结构强度较弱，当电容器内部压强过大时，防爆槽首先被撑开，尖锐部可将薄壁箱体刺破，薄壁箱体内的水与氯化钠粉末发生吸热反应，实现快速降温，阻止电容器发生爆炸。阻止电容器发生爆炸。阻止电容器发生爆炸。

【技术实现步骤摘要】
防爆式电解电容器


[0001]本技术涉及电容器
，具体而言，尤其涉及一种防爆式电解电容器。

技术介绍

[0002]电解电容器到达使用寿命、故障或者外加电压过大时，产生较大的电流，使电解电容器内部温度升高，进而引起电解电容器内部电解液蒸发或者发生化学反应产生气体，促使电解电容器内部压强增大，当其压强超过外壳的强度则会引起爆炸，为避免爆炸引发事故，通常会在电容器的顶板上开设防爆槽或者设置防爆阀等泄压结构，该顶板即为防爆面。
[0003]如此，在电解电容器异常时，若其内部压强增大，会促使防爆阀打开，高压气体从防爆阀处喷出，或者使防爆面裂开达到泄压的目的，由此避免电解电容器内部压强过大引发爆炸。
[0004]然而，防爆面裂开泄压或者防爆阀打开泄压的过程中，高压气体会带着电解液一同喷出，并附着在电路板以及其他电子元气件上造成漏电、短路等故障。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种防爆式电解电容器。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0007]一种防爆式电解电容器，包括外壳体以及设置在所述外壳体内的内壳体，所述内壳体内设有一芯包，所述芯包通过正极引箔条和负极引箔条分别与正极接线端子和负极接线端子相通，所述正负极接线端子可通过熔接端子固定在设置在所述外壳体上的盖板上，所述盖板上设有与所述正负极接线端子相配合的配接孔，所述外壳体与所述内壳体之间设有上下两层分置的容水组件和粉剂组件，所述容水组件可与所述粉剂组件混合发生吸热反应。r/>[0008]优选的，所述粉剂组件包括设置在外壳体与内壳体之间的氯化钠粉末。
[0009]优选的，所述容水组件包括设置在所述外壳体与内壳体之间的薄壁箱体，所述薄壁箱体的两侧固设有支撑条，所述支撑条分别与固设在所述内壳体外壁上的限位条和固设在所述外壳体内壁上的承载条抵接。
[0010]优选的，所述外壳体与内壳体之间还固设有承载板，所述薄壁箱体的底部与所述承载板的上表面紧贴。
[0011]优选的，所述内壳体的外圆周上还设有防爆槽，所述防爆槽上设有与其一体成型可用以将薄壁箱体刺破的尖锐部。
[0012]优选的，所述内壳体的中部上设有一圈束缚槽，所述束缚槽为内凹式弧形结构，且所述束缚槽的弧面顶点与所述芯包始终相抵并保持接触。
[0013]本技术的有益效果主要体现在：
[0014]1、与现有技术相比，内壳体上设有防爆槽，防爆槽位置处的结构强度较弱，当电容器内部压强过大时，防爆槽首先被撑开，尖锐部可将薄壁箱体刺破，薄壁箱体内的水与氯化
钠粉末发生吸热反应，实现快速降温，阻止电容器发生爆炸。
[0015]2、内壳体的中部增加一道束缚槽，将芯包从径向固定住，提高了电容器的抗震性能。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0017]图1：本技术优选实施例的剖视图。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]如图1所示，本技术揭示了一种防爆式电解电容器，包括外壳体1以及设置在所述外壳体1内的内壳体2，所述内壳体2内设有一芯包3，所述芯包3通过正极引箔条和负极引箔条分别与正极接线端子和负极接线端子相通，所述正负极接线端子可通过熔接端子固定在设置在所述外壳体1上的盖板4上，所述盖板4上设有与所述正负极接线端子相配合的配接孔，上述结构为现有技术，因此，不在此赘述其工作过程。
[0023]本技术中，所述外壳体1与所述内壳体2之间设有上下两层分置的容水组件5和粉剂组件6，所述容水组件5包括设置在所述外壳体1与内壳体2之间的薄壁箱体51，所述薄壁箱体51的两侧固设有支撑条52，所述支撑条52分别与固设在所述内壳体2外壁上的限位条21和固设在所述外壳体1内壁上的承载条11抵接。进一步的，所述外壳体1与内壳体2之间还固设有承载板22，所述薄壁箱体51的底部与所述承载板22的上表面紧贴，以对所述薄壁水箱51起支撑作用。所述粉剂组件6包括设置在外壳体1与内壳体2之间的氯化钠粉末。
[0024]所述内壳体2的外圆周上还设有防爆槽23，所述防爆槽23上设有与其一体成型可用以将薄壁箱体51刺破的尖锐部24，所述尖锐部24可在内壳体2上冲压成型，操作工艺简
单，具有较广的适用性。当所述尖锐部24刺破所述薄壁水箱时，所述容水组件5可与所述粉剂组件6混合发生吸热反应。与现有技术相比，内壳体上设有防爆槽，防爆槽位置处的结构强度较弱，当电容器内部压强过大时，防爆槽首先被撑开，尖锐部可将薄壁箱体刺破，薄壁箱体内的水与氯化钠粉末发生吸热反应，实现快速降温，阻止电容器发生爆炸。
[0025]优选的，所述内壳体2的中部上设有一圈束缚槽7，所述束缚槽7为内凹式弧形结构，且所述束缚槽7的弧面顶点与所述芯包3始终相抵并保持接触。所述内壳体的中部增加一道束缚槽，将芯包从径向固定住，提高了电容器的抗震性能。
[0026]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0027]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆式电解电容器，包括外壳体（1）以及设置在所述外壳体（1）内的内壳体（2），所述内壳体（2）内设有一芯包（3），所述芯包（3）通过正极引箔条和负极引箔条分别与正极接线端子和负极接线端子相通，所述正负极接线端子可通过熔接端子固定在设置在所述外壳体（1）上的盖板（4）上，所述盖板（4）上设有与所述正负极接线端子相配合的配接孔，其特征在于：所述外壳体（1）与所述内壳体（2）之间设有上下两层分置的容水组件（5）和粉剂组件（6），所述容水组件（5）可与所述粉剂组件（6）混合发生吸热反应。2.根据权利要求1所述的防爆式电解电容器，其特征在于：所述粉剂组件（6）包括设置在外壳体（1）与内壳体（2）之间的氯化钠粉末。3.根据权利要求1所述的防爆式电解电容器，其特征在于：所述容水组件（5）包括设置在所述外壳体（1）与内壳体（2）之间的薄壁箱体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永松，
申请(专利权)人：苏州松控电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：