本发明专利技术涉及电容器技术领域，更具体地说，它涉及一种贴片式铝电解电容器的加工工艺，其技术方案要点是，包括以下步骤：加工安装座，在安装座顶部自上往下开设固定槽和安装槽，并在安装槽的槽底中心位置设置定位块，由安装座底部底面向内放入接触块，并将焊接块固定在安装座的底部底面；将电容器本体及其端子放入安装座内，并使定位块嵌入端子的定位槽内；将安装罩通过固定槽旋入安装座上，安装罩同时罩设并抵紧电容器本体及其端子，本发明专利技术的一种贴片式铝电解电容器的加工工艺具有更换方便的效果。铝电解电容器的加工工艺具有更换方便的效果。铝电解电容器的加工工艺具有更换方便的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片式铝电解电容器的加工工艺
[0001]本专利技术涉及电容器
，尤其是一种贴片式铝电解电容器的加工工艺。
技术介绍
[0002]贴片式铝电解电容器，阴极采用的材料是电解液，这是使用非常广泛的电容，事实上其他种类的贴片点解电容，例如铝固体聚合物电容的制作方法也和它类似，只是阴极采用的材料不是电解液，而是固体聚合物等等，贴片式铝电解电容器的特点是：第一，贴片电容和底板是用锡焊死，电容底部和底板紧紧贴死，完全没有任何缝隙；第二，线路板背面没有任何焊点，从而无任何引起短路的可能性。而另一方面，贴片电容无论选用的元件还是生产工艺成本方面都比插件电容要高，对元件的要求，首先是密封效果要好，第二是耐热性能要好，第三还要具备耐化学性，不能和电容内部的电解液一类物质产生化学反应。
[0003]相关技术中，贴片电容在长期使用过程中，会出现一定的损坏，然而损坏后需要进行维修或者更换时，需要通过焊解或其他的方式才可以将其进行更换。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：贴片电容不但更换不便且焊解时散发出对人体身体有害烟，并且，贴片电容只是通过引导线固定在电板上，若是设备要是受到震动时也会造成电容器的左右摇晃，可能会使贴片电容掉落从而造成短路。
技术实现思路
[0005]为了具有更换方便的效果，本申请提供一种贴片式铝电解电容器的加工工艺。
[0006]本申请提供的一种贴片式铝电解电容器的加工工艺采用如下的技术方案：一种贴片式铝电解电容器的加工工艺，包括以下步骤：步骤一：加工安装座；步骤二：将电容器本体及其端子放入安装座内；步骤三：将安装罩固定在安装座上，安装罩同时罩设并抵紧电容器本体及其端子。
[0007]通过采用上述技术方案，在将该贴片式铝电解电容器贴附到电子板上时，先将电容器本体及其端子放入到安装座内，然后使安装罩固定于安装座并将电容器本体和端子抵紧于安装座内，最后再将安装座焊接在电子板上，当该贴片式铝电解电容器出现损坏需要进行维修或者更换时，通过拆除安装罩，便能将安装罩脱离安装座，以取出电容器本体及其端子，从而对电容器本体进行维修或者更换，使得该贴片式铝电解电容器具有更换方便的效果。
[0008]一种贴片式铝电解电容器，包括电容器本体、安装座和安装罩，所述电容器本体的一端连接有端子，所述安装座顶部开设有安装槽和固定槽，所述安装槽供所述端子和所述电容器本体依次放入，所述固定槽供所述安装罩放入并固定，所述安装罩可将所述电容器本体和所述端子抵紧于所述安装槽内，所述安装座的底部设置有接触块，所述接触块同时贯穿所述安装座底部的顶面和底面，所述安装座的底部底面设置有焊接块，所述端子设置有正极接引块和负极接引块，所述正极接引块和所述负极接引块均连接有所述接触块。
[0009]通过采用上述技术方案，在将该贴片式铝电解电容器贴附到电子板上时，先将电容器本体及其端子通过安装槽放入到安装座内，使得端子部分的正极接引块和负极部分接引块分别抵触连接接触块，然后再将安装罩固定在固定槽内，使安装罩固定于安装座并将电容器本体和端子抵紧于安装座内，最后再将安装座焊接在电子板上，焊接时，通过将安装座底部的焊接块焊熔以实现连接，当该贴片式铝电解电容器出现损坏需要进行维修或者更换时，通过拆除安装罩，便能将安装罩脱离安装座，以取出电容器本体及其端子，从而对电容器本体进行维修或者更换，使得该贴片式铝电解电容器具有更换方便的效果。
[0010]优选的，所述固定槽为圆槽，所述固定槽的内壁开设有内螺纹，所述安装罩呈底部开口且内部中空的圆筒状，所述安装罩的底端外壁开设有外螺纹，所述安装罩与所述固定槽之间可通过外螺纹与内螺纹进行螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过将安装罩旋入固定槽内以将安装罩与固定槽实现螺纹连接，从而将安装罩固定到安装座上，当需要维修或更换电容器本体及其端子时，通过将安装罩从固定槽内旋出，便能将安装罩从安装座上拆除，从而便于该贴片式铝电解电容器进行维修或者更换。
[0012]优选的，所述安装罩的内壁与所述电容器本体的外壁之间具有间隙，所述安装罩内顶部设置有抵紧块，所述安装罩通过所述抵紧块抵紧所述电容器本体及其端子。
[0013]通过采用上述技术方案，安装罩与电容器本体之间的间隙以及抵紧块的设置有效地减少了安装罩与电容器本体之间的接触面积，便于电容器本体的散热。
[0014]优选的，所述安装座底部开设有供所述接触块放入的接触槽，所述接触块的竖向截面呈T型以具有相互连接的粗端和细端，所述接触槽对应所述安装块的形状开设，所述接触块由所述安装座底面放入所述接触槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，当接触块放入接触槽内后，焊接块将接触块稳定抵紧在接触槽内，避免因电容器本体及其端子的取出而使得接触块易于脱离接触槽。
[0016]优选的，所述安装座的底部底面开设有多个连接槽，所述焊接块封闭多个所述连接槽。
[0017]通过采用上述技术方案，当焊接块焊熔后会流入到多个连接槽，以增加安装座焊接稳定性，从而提高贴片式铝电解电容器的贴附稳定性。
[0018]优选的，所述安装槽的槽底设置有定位块，所述端子底部开设有定位槽，所述定位块与所述定位槽对应，当所述定位块嵌入所述定位槽内时，所述正极接引块和所述负极接引块分别与所述接触块抵触连接。
[0019]通过采用上述技术方案，定位块的设置以及定位槽的开设对电容器本体及其端子放入到安装槽内起定位作用，以使得正极接引块和负极接引块能够准确地与接触块抵触连接。
[0020]优选的，所述安装槽的槽底设置有弹性垫片，所述端子可抵紧所述弹性垫片。
[0021]通过采用上述技术方案，在将电容器本体及其端子放入到安装槽的过程中，弹性垫片可提供缓冲作用，对电容器本体及其端子的放入起保护效果。
[0022]优选的，所述安装罩的侧壁贯穿开设有多个散热孔。
[0023]通过采用上述技术方案，当安装罩罩设在电容器本体上时，多个散热孔的开设能够进一步便于电容器本体的散热。
[0024]优选的，所述安装槽的槽口呈喇叭状开口。
[0025]通过采用上述技术方案，呈喇叭状开口的安装槽便于电容器本体及其端子放入到安装槽内。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当该贴片式铝电解电容器出现损坏需要进行维修或者更换时，通过拆除安装罩，便能将安装罩脱离安装座，以取出电容器本体及其端子，从而对电容器本体进行维修或者更换，使得该贴片式铝电解电容器具有更换方便的效果；2.安装罩与电容器本体之间的间隙以及抵紧块的设置有效地减少了安装罩与电容器本体之间的接触面积，便于电容器本体的散热；3.当安装罩罩设在电容器本体上时，多个散热孔的开设能够进一步便于电容器本体的散热。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中贴片式铝电解电容器的结构剖视图。
[0028]附图标记说明：1、电容器本体；11、端子；2、安装座；21、安装槽；22、固定槽；3、安装罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片式铝电解电容器的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：加工安装座(2)；步骤二：将电容器本体(1)及其端子(11)放入安装座(2)内；步骤三：将安装罩(3)固定在安装座(2)上，安装罩(3)同时罩设并抵紧电容器本体(1)及其端子(11)。2.一种贴片式铝电解电容器，采用权利要求1所述的贴片式铝电解电容器的加工工艺，其特征在于：包括电容器本体(1)、安装座(2)和安装罩(3)，所述电容器本体(1)的一端连接有端子(11)，所述安装座(2)顶部开设有安装槽(21)和固定槽(22)，所述安装槽(21)供所述端子(11)和所述电容器本体(1)依次放入，所述固定槽(22)供所述安装罩(3)放入并固定，所述安装罩(3)可将所述电容器本体(1)和所述端子(11)抵紧于所述安装槽(21)内，所述安装座(2)的底部设置有接触块(43)，所述接触块(43)同时贯穿所述安装座(2)底部的顶面和底面，所述安装座(2)的底部底面设置有焊接块(51)，所述端子(11)设置有正极接引块(41)和负极接引块(42)，所述正极接引块(41)和所述负极接引块(42)均连接有所述接触块(43)。3.根据权利要求2所述的一种贴片式铝电解电容器，其特征在于：所述固定槽(22)为圆槽，所述固定槽(22)的内壁开设有内螺纹，所述安装罩(3)呈底部开口且内部中空的圆筒状，所述安装罩(3)的底端外壁开设有外螺纹，所述安装罩(3)与所述固定槽(22)之间可通过外螺纹与内螺纹进行螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种贴片式铝电解电容器，其特征在于：所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈历武，王柔石，黄公平，
申请(专利权)人：深圳市凯特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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