高安全性电解电容器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种高安全性电解电容器，包括外壳体以及设置在所述外壳体内的内壳体，所述内壳体内设有一芯包，所述芯包通过正极引箔条和负极引箔条分别与正极接线端子和负极接线端子相通，所述正负极接线端子可通过熔接端子固定在设置在所述外壳体上的盖板上，所述盖板上设有与所述正负极接线端子相配合的配接孔，所述外壳体的内壁上固设有承载板，所述承载板上固设有刺穿棒，所述刺穿棒可将所述内壳体刺穿。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：防爆槽位置处的结构强度较弱，当电容器内部压强过大时，防爆槽首先膨胀，被刺穿棒刺穿，实现定向泄压，阻止电容器发生爆炸。阻止电容器发生爆炸。阻止电容器发生爆炸。

【技术实现步骤摘要】
高安全性电解电容器


[0001]本技术涉及电池极耳
，具体而言，尤其涉及一种高安全性电解电容器。

技术介绍

[0002]电解电容器到达使用寿命、故障或者外加电压过大时，产生较大的电流，使电解电容器内部温度升高，进而引起电解电容器内部电解液蒸发或者发生化学反应产生气体，促使电解电容器内部压强增大，当其压强超过外壳的强度则会引起爆炸，为避免爆炸引发事故，通常会在电容器的顶板上开设防爆槽或者设置防爆阀等泄压结构，该顶板即为防爆面。
[0003]如此，在电解电容器异常时，若其内部压强增大，会促使防爆阀打开，高压气体从防爆阀处喷出，或者使防爆面裂开达到泄压的目的，由此避免电解电容器内部压强过大引发爆炸。
[0004]然而，防爆面裂开泄压或者防爆阀打开泄压的过程中，高压气体会带着电解液一同喷出，并附着在电路板以及其他电子元气件上造成漏电、短路等故障。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高安全性电解电容器。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0007]一种高安全性电解电容器，包括外壳体以及设置在所述外壳体内的内壳体，所述内壳体内设有一芯包，所述芯包通过正极引箔条和负极引箔条分别与正极接线端子和负极接线端子相通，所述正负极接线端子可通过熔接端子固定在设置在所述外壳体上的盖板上，所述盖板上设有与所述正负极接线端子相配合的配接孔，所述外壳体的内壁上固设有承载板，所述承载板上固设有刺穿棒，所述刺穿棒可将所述内壳体刺穿。
[0008]优选的，所述承载板的两端固设有立柱，所述立柱上套设有可左右滑动的支撑板，所述支撑板和承载板之间设有套设在所述立柱上的按压弹簧，所述支撑板的另一侧与开设在所述内壳体外圆周上的防爆槽紧贴。
[0009]优选的，所述内壳体和盖板之间设有第一黏性胶垫，所述第一黏性胶垫的上端面与所述内壳体连接，其下端面与所述盖板连接。
[0010]优选的，所述外壳体和盖板之间设有第二黏性胶垫，所述第二黏性胶垫的上端面与所述外壳体连接，其下端面与所述盖板连接。
[0011]优选的，所述内壳体上设有呈对称设置的所述防爆槽。
[0012]优选的，所述刺穿棒位于所述立柱之间，且所述支撑板上开设有容置刺穿棒穿过的开孔。
[0013]优选的，所述刺穿棒的长度等于所述支撑板和承载板之间的距离。
[0014]本技术的有益效果主要体现在：
[0015]1、与现有技术相比，防爆槽位置处的结构强度较弱，当电容器内部压强过大时，防
爆槽首先膨胀，被刺穿棒刺穿，实现定向泄压，阻止电容器发生爆炸；
[0016]2、黏性胶垫进一步加强的密封性能，提高了电解电容器的密封效果，降低电解液的漏液风险。
[0017]3、设计精巧，结构简单，具有较广的适用性。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0019]图1：本技术的剖视图。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图1所示，本技术揭示了一种高安全性电解电容器，包括外壳体1以及设置在所述外壳体1内的内壳体2，所述内壳体2内设有一芯包3，所述芯包3通过正极引箔条和负极引箔条分别与正极接线端子和负极接线端子相通，所述正负极接线端子可通过熔接端子固定在设置在所述外壳体1上的盖板4上，所述盖板4上设有与所述正负极接线端子相配合的配接孔。上述技术为现有技术，因此，本技术不在此赘述其工作过程。
[0025]本技术的设计要点在于：所述外壳体1的内壁上固设有承载板11，所述承载板11的两端固设有立柱15，所述立柱15上套设有可左右滑动的支撑板13，所述支撑板13和承载板11之间设有套设在所述立柱15上的按压弹簧14，所述支撑板13的另一侧与开设在所述内壳体2外圆周上的防爆槽21紧贴，所述内壳体2上设有呈对称设置的所述防爆槽21。。所述承载板11上固设有刺穿棒12，所述刺穿棒12可将所述内壳体2刺穿。所述刺穿棒12位于所述立柱15之间，且所述支撑板13上开设有容置刺穿棒12穿过的开孔16。与现有技术相比，防爆槽位置处的结构强度较弱，当电容器内部压强过大时，防爆槽首先膨胀，被刺穿棒刺穿，实
现定向泄压，阻止电容器发生爆炸。
[0026]进一步的，所述刺穿棒12的长度等于所述支撑板13和承载板11之间的距离，该设计便于安装，在过程中不会对所述内壳体2的外壁造成损伤。
[0027]所述内壳体2和盖板4之间设有第一黏性胶垫5，所述第一黏性胶垫5的上端面与所述内壳体2连接，其下端面与所述盖板4连接。所述外壳体1和盖板4之间设有第二黏性胶垫6，所述第二黏性胶垫6的上端面与所述外壳体1连接，其下端面与所述盖板4连接。
[0028]下面简单阐述一下本技术的装配过程：将所述立柱15、支撑板13、刺穿棒12以及按压弹簧14在所述承载板11上组装成型，待组成成型后整体装配至平铺的所述外壳体1上，再将外壳体1卷包，所述外壳体1的两端面焊接固定。待上述工序完成后，再将已装配有芯包3的内壳体2放入所述外壳体内，并将其固定。
[0029]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高安全性电解电容器，包括外壳体（1）以及设置在所述外壳体（1）内的内壳体（2），所述内壳体（2）内设有一芯包（3），所述芯包（3）通过正极引箔条和负极引箔条分别与正极接线端子和负极接线端子相通，所述正负极接线端子可通过熔接端子固定在设置在所述外壳体（1）上的盖板（4）上，所述盖板（4）上设有与所述正负极接线端子相配合的配接孔，其特征在于：所述外壳体（1）的内壁上固设有承载板（11），所述承载板（11）上固设有刺穿棒（12），所述刺穿棒（12）可将所述内壳体（2）刺穿。2.根据权利要求1所述的高安全性电解电容器，其特征在于：所述承载板（11）的两端固设有立柱（15），所述立柱（15）上套设有可左右滑动的支撑板（13），所述支撑板（13）和承载板（11）之间设有套设在所述立柱（15）上的按压弹簧（14），所述支撑板（13）的另一侧与开设在所述内壳体（2）外圆周上的防爆槽（21）紧贴。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永松，
申请(专利权)人：苏州松控电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：