一种新型螺母防漏焊机构制造技术

技术编号:29188056 阅读:27 留言:0更新日期:2021-07-10 00:04
本实用新型专利技术公开了一种新型螺母防漏焊机构,涉及汽车零部件制造技术领域。包括机体,机体的一侧面固定设置有第一支撑架,第一支撑架的一侧面设置有连接块,连接块的内部设置有电子传感器,第一支撑架的一侧位于电子传感器的顶部设置有定位销,机体的一侧位于第一支撑架的下方固定设置有第二支撑架,第二支撑架的另一侧设置有弹簧销检测装置,弹簧销检测装置通过导线电连接有PLC控制器。该新型螺母防漏焊机构,通过设置定位销、第一感应探头和第二感应探头,在连接块和电子传感器的配合使用下,提高了螺母的防漏效果,采用上述的结构设计,操作简单方便,安全,能够有效防止漏焊螺母的现象,提高产品良率和工作效率,保证产品质量稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺母防漏焊机构


[0001]本技术涉及汽车零部件制造
,具体为一种新型螺母防漏焊机构。

技术介绍

[0002]在目前的汽车零部件制造企业,在人工焊接螺母等标件时,经常因员工疏忽大意造成标件漏焊,从而产生产品缺陷,为解决此问题,企业会在部分关重标件焊接夹具上增加防错电子感应机构,但有时因夹具机构干涉或标件位置特殊不能增加防错工装,只能靠人工检查围堵,并不能彻底杜绝漏焊现象,即以螺母计数器核对零件生产数量或者以电子激光探头感应螺母反馈信息报警机构,但此类方案大都受制于零件、夹具结构以及焊接设备运行轨迹等,导致部分防漏需求不能实现。
[0003]现有技术中的防漏焊机构在使用的过程中,大多数是在螺母上方增加感应探头或核对螺母计数器来实现防漏,但此类技术方案受制于零件、夹具结构、焊接设备运行轨迹以及员工操作等因素,防漏感应机器无法安装或与其他工装设备干涉,导致部分防漏需求不能实现,为此,我们提出了一种新型螺母防漏焊机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型螺母防漏焊机构,具备利用螺母焊接时用弹簧销代替原有螺母定位销,员工安装螺母带动弹簧销压缩,使下方感应探头感应弹簧销,实现防漏等优点,解决了现有的螺母防漏焊机构使用效果一般的问题。
[0005]为实现上述利用螺母焊接时用弹簧销代替原有螺母定位销,员工安装螺母带动弹簧销压缩,使下方感应探头感应弹簧销,实现防漏的目的,本技术提供如下技术方案:一种新型螺母防漏焊机构,包括机体,所述机体的一侧面固定设置有第一支撑架,所述第一支撑架的一侧面设置有连接块,所述连接块的内部设置有电子传感器,所述第一支撑架的一侧位于电子传感器的顶部设置有定位销,所述机体的一侧位于第一支撑架的下方固定设置有第二支撑架,所述第二支撑架的另一侧设置有弹簧销检测装置,所述弹簧销检测装置通过导线电连接有PLC控制器;
[0006]所述弹簧销检测装置包括连接套,所述连接套的内部设置有通孔,所述通孔的内部设置有弹簧销,所述弹簧销的底部设置有弹簧,所述弹簧的底部设置有感应器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述感应器通过导线与PLC控制器电连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述PLC控制器的顶部设置有指示灯。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一支撑架和第二支撑架的表面均开设有贯穿孔,且贯穿孔的内部螺纹设置有紧固螺栓,所述第一支撑架和第二支撑架均通过紧固螺栓螺纹设置在机体的一侧面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接套的上方设置有防护板,所述防护板的顶部设置有放置块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述电子传感器的顶部设置有第一感应探
头和第二感应探头,所述第一感应探头和第二感应探头的底端贯穿并延伸至电子传感器的底部且设置在弹簧销检测装置的上方。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种新型螺母防漏焊机构,具备以下有益效果:
[0013]1、该新型螺母防漏焊机构,通过设置弹簧销检测装置,在弹簧、弹簧销以及感应器的配合使用下天,零件焊接螺母时,螺母上方无法安装防漏感应装置时,弹簧销受到螺母的挤压时向下移动,通过弹簧挤压感应器,感应器感应到压力,反馈至PLC控制器,PLC控制器上亮绿灯,PLC控制器反馈至焊接机可以正常焊接,当漏焊螺母时,弹簧销不会被挤压,PLC控制器反馈不能正常通过指令,PLC控制器上亮红灯并报警,证明螺母漏焊,使员工能快速识别故障,有效检测螺母是否漏焊,取消人工检测,节约成本。
[0014]2、该新型螺母防漏焊机构,通过设置定位销、第一感应探头和第二感应探头,在连接块和电子传感器的配合使用下,提高了螺母的防漏效果,采用上述的结构设计,不仅操作简单方便,安全,而且能够有效防止漏焊螺母的现象,提高产品良率和工作效率,保证产品质量稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术PLC控制器结构示意图;
[0017]图3为本技术弹簧销检测装置结构示意图。
[0018]图中:1、机体;2、第一支撑架;21、定位销;3、第一感应探头;4、第二感应探头;5、电子传感器;6、连接块;7、第二支撑架;8、弹簧销检测装置;81、连接套;82、通孔;83、弹簧销;84、弹簧;85、感应器;86、防护板;87、放置块;9、导线;10、PLC控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术公开了一种新型螺母防漏焊机构,包括机体1,其特征在于:所述机体1的一侧面固定设置有第一支撑架2,所述第一支撑架2的一侧面设置有连接块6,所述连接块6的内部设置有电子传感器5,所述第一支撑架2的一侧位于电子传感器5的顶部设置有定位销21,所述机体1的一侧位于第一支撑架2的下方固定设置有第二支撑架7,所述第二支撑架7的另一侧设置有弹簧销检测装置8,所述弹簧销检测装置8通过导线9电连接有PLC控制器10;
[0021]所述弹簧销检测装置8包括连接套81,所述连接套81的内部设置有通孔82,所述通孔82的内部设置有弹簧销83,所述弹簧销83的底部设置有弹簧84,所述弹簧84的底部设置有感应器85。
[0022]具体的,所述感应器85通过导线9与PLC控制器10电连接;所述PLC控制器10的顶部设置有指示灯;述连接套81的上方设置有防护板86,所述防护板86的顶部设置有放置块87;
所述电子传感器5的顶部设置有第一感应探头3和第二感应探头4,所述第一感应探头3和第二感应探头4的底端贯穿并延伸至电子传感器5的底部且设置在弹簧销检测装置8的上方。
[0023]本实施方案中,通过设置弹簧销检测装置8,在弹簧84、弹簧销83以及感应器85的配合使用下天,零件焊接螺母时,螺母上方无法安装防漏感应装置时,弹簧销83受到螺母的挤压时向下移动,通过弹簧84挤压感应器85,感应器85感应到压力,反馈至PLC控制器10,PLC控制器10上亮绿灯,PLC控制器10反馈至焊接机可以正常焊接,当漏焊螺母时,弹簧销83不会被挤压,PLC控制器10反馈不能正常通过指令,PLC控制器10上亮红灯并报警。
[0024]具体的,所述第一支撑架2和第二支撑架7的表面均开设有贯穿孔,且贯穿孔的内部螺纹设置有紧固螺栓,所述第一支撑架2和第二支撑架7均通过紧固螺栓螺纹设置在机体1的一侧面。
[0025]本实施方案中,紧固螺栓的设置,方便对第一支撑架2和第二支撑架7进行安装和拆卸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺母防漏焊机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧面固定设置有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的一侧面设置有连接块(6),所述连接块(6)的内部设置有电子传感器(5),所述第一支撑架(2)的一侧位于电子传感器(5)的顶部设置有定位销(21),所述机体(1)的一侧位于第一支撑架(2)的下方固定设置有第二支撑架(7),所述第二支撑架(7)的另一侧设置有弹簧销检测装置(8),所述弹簧销检测装置(8)通过导线(9)电连接有PLC控制器(10);所述弹簧销检测装置(8)包括连接套(81),所述连接套(81)的内部设置有通孔(82),所述通孔(82)的内部设置有弹簧销(83),所述弹簧销(83)的底部设置有弹簧(84),所述弹簧(84)的底部设置有感应器(85)。2.根据权利要求1所述的一种新型螺母防漏焊机构,其特征在于:所述感应器(85)通过导线(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:严恺余承彬郁从超张彪夏建红
申请(专利权)人:合肥长安汽车有限公司
类型:新型
国别省市:

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