本实用新型专利技术提供一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置，包括固定在焊接产线外的支座、位于焊接产线上的控制器，所述支座顶部设有供待测零件划过的划槽，所述划槽的宽度大于待测零件的厚度，且小于所述待测零件厚度的2倍，所述划槽底部设有用于检测划槽内有无待测零件的接近开关，所述接近开关与控制器电连接；所述防错漏检测装置还包括与所述控制器电连接的声光报警装置。本实用新型专利技术装置通过设置只能容纳一个待焊零件通过的划槽，使划槽底部的接近开关感应到待测零件通过的信号，并将该信号传输给焊接产线上的控制器，进而控制焊接抓手将待焊零件放入焊接工位，防止多焊或漏焊，避免返工，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置
[0001]本技术属于检测设备
，具体涉及一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置。
技术介绍
[0002]在焊接汽车上的超薄小型零件前，需要人工对进入焊接产线的超薄小型零件依次进行检测，由于超薄小型零件的厚度较薄，极易出现多个超薄小型零件粘连在一起直接进入焊接产线或者使得超薄小型零件未进入焊接产线的现象，使得产品不合格而造成返工，降低生产效率。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置，通过将待焊零件划过划槽，使得划槽底部的接近开关获得感应到待测零件的信号，并将信号传输给焊接产线上的控制器，进而控制焊接抓手将正确的零件放入焊接工位，防止漏焊；同时，由于划槽只能容纳一个待焊零件通过，有效避免了多个零件进入焊接产线。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置，包括固定在焊接产线外的支座、位于焊接产线上的控制器，所述支座顶部设有供待测零件划行经过的划槽，所述划槽的宽度大于待测零件的厚度，且小于所述待测零件厚度的2倍，所述划槽底部设有用于检测划槽内有无待测零件的接近开关，所述接近开关与控制器电连接；所述防错漏检测装置还包括与所述控制器电连接的声光报警装置。本技术装置通过将待焊零件划过划槽，使得划槽底部的接近开关获得感应到待测零件的信号，并将信号传输给焊接产线上的控制器，进而控制焊接抓手将待焊零件放入焊接工位进行焊接，若控制器长时间接收不到接近开关的感应信号则启动声光报警装置，提醒操作人员及时将待测零件划过划槽进行检测，防止漏焊，避免返工现象，同时，由于划槽只能容纳一个待焊零件通过，防止多个零件进入焊接产线，影响产品质量。
[0005]优选地，所述划槽底部开有用于安装接近开关的安装槽，避免待测零件通过划槽时与接近开关碰撞，影响接近开关的使用寿命。
[0006]优选地，所述接近开关与控制器之间设有用于传输接近开关信号的I/O模块，保证信号传输的稳定性。
[0007]如上所述，本技术的超薄小型焊接零件的防错漏检测装置，具有以下有益效果：
[0008]本技术的超薄小型焊接零件的防错漏检测装置通过将待焊零件划过划槽，使得划槽底部的接近开关获得感应到待测零件的信号，并将信号传输给焊接产线上的控制器，进而控制焊接抓手将待焊零件放入焊接工位进行焊接，若控制器长时间接收不到接近开关的感应信号则启动声光报警装置，提醒操作人员及时将待测零件划过划槽进行检测，
防止漏焊，避免返工现象，同时，由于划槽只能容纳一个待焊零件通过，防止多个零件进入焊接产线，影响产品质量。
附图说明
[0009]图1为本技术中待测零件放置在本技术装置上的立体图。
[0010]图2为本技术中控制器与其它零件的连接关系图。
[0011]附图标记说明
[0012]支座1，划槽2，安装槽2a，接近开关3，待测零件4，控制器5，I/O模块6，焊接抓手7，声光报警装置8。
具体实施方式
[0013]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0014]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0015]如图1和图2所示，本技术的一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置，包括固定在焊接产线外的支座1、位于焊接产线上的控制器5，所述支座1顶部设有供待测零件4划行经过的划槽2，所述划槽2的宽度大于待测零件4的厚度，且小于所述待测零件4厚度的2倍；所述划槽2底部设有用于检测划槽2内有无待测零件4的接近开关3，所述接近开关3与控制器5通过I/O模块6连接；所述防错漏检测装置还包括与所述控制器5电连接的声光报警装置8，以便控制器5长时间接收不到接近开关3的信号时，控制声光报警装置8进行声光报警，以提醒工作人员检测待测零件4；在本实施例中，所述划槽2底部开有用于安装接近开关3的安装槽2a，防止待测零件4通过划槽2时与接近开关3碰撞，影响接近开关3寿命。
[0016]如图1和图2所示，本实用装置使用的工作原理为：将待测零件4划过支座1上的划槽2放置在焊接产线的上料台上，当待测零件4划过划槽2时，划槽2底部的接近开关3感应到待测零件4触发感应信号，并将该信号通过I/O模块6传输给焊接产线上的控制器5，然后，控制器5控制焊接抓手7抓取放置在上料台上的待测零件4进行焊接，有效保证每次有且仅有一个待测零件4进入焊接产线，防止多焊或漏焊现象的发生，避免返工，提高生产效率；若控制器5长时间接收不到接近开关3的感应信号，则启动声光报警装置8以提醒工作人员。
[0017]综上所述，本技术的超薄小型焊接零件的防错漏检测装置，具有只能容纳一个待焊零件4通过的划槽2，有效保证有且仅有一个待焊零件4通过，并使得划槽2底部的接近开关3感应到待测零件4通过的信号，并将该信号传输给焊接产线上的控制器5，进而控制焊接抓手7将待焊零件4放入焊接工位进行焊接，若控制器5长时间接收不到接近开关3的感
应信号则启动声光报警装置8，提醒操作人员及时将待测零件4划过划槽2进行检测，防止漏焊，避免返工现象，同时，由于划槽只能容纳一个待焊零件通过，防止多个零件进入焊接产线，影响产品质量。
[0018]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置，包括固定在焊接产线外的支座(1)、位于焊接产线上的控制器(5)，其特征在于，所述支座(1)顶部设有供待测零件(4)划行经过的划槽(2)，所述划槽(2)的宽度大于待测零件(4)的厚度，且小于所述待测零件(4)厚度的2倍；所述划槽(2)底部设有用于检测划槽(2)内有无待测零件(4)的接近开关(3)，所述接近开关(3)与控制器(5)电连接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：程满军，薛瑭源，冯继志，冯宇飞，操志伟，
申请(专利权)人：赛科利武汉汽车模具技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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