本实用新型专利技术提供一种精密零件加工生产用碾磨切割装置，属于碾磨切割装置技术领域，包括机身、支撑柱、支撑站脚和碎屑斗，支撑柱位于机身下端四角，且机身与支撑柱固定连接，支撑柱下端均设有支撑站脚，且支撑站脚均与支撑柱固定连接。该种精密零件加工生产用碾磨切割装置通过结构的改进，解决了精密零件碾磨切割多是依靠人工使用切割机与碾磨机分开进行加工，进而使加工需要将零件进行来回移动到不同的设备上的问题，从而减少了不必要的麻烦，实用性强，且解决了在对零件进行切割和碾磨工作中需要工人进行手动操作切割和碾磨的问题，进而提高了工作效率和零件的生产质量，从而减少了生产成本和所需劳动力，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种精密零件加工生产用碾磨切割装置
[0001]本技术涉及碾磨切割装置
，具体是一种精密零件加工生产用碾磨切割装置。
技术介绍
[0002]零件是指，机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等，切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，然而在生产时需要用到一种精密零件加工生产用碾磨切割装置。
[0003]然而现有的精密零件加工生产用碾磨切割装置在实际使用时精密零件碾磨切割多是依靠人工使用切割机与碾磨机分开进行加工，进而使加工需要将零件进行来回移动到不同的设备上，增加了不必要的麻烦，实用性不足，且现有的精密零件加工生产用碾磨切割装置在实际使用时，在对零件进行切割和碾磨工作中需要工人进行手动操作切割和碾磨，进而降低了工作效率，并且容易造成零件误差过大，致使零件增加报废率，从而增加了生产成本和浪费了大量的劳动力，实用性差。
[0004]因此，需要在现有精密零件加工生产用碾磨切割装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决现有精密零件加工生产用碾磨切割装置在实际使用时精密零件碾磨切割多是依靠人工使用切割机与碾磨机分开进行加工，进而使加工需要将零件进行来回移动到不同的设备上，增加了不必要的麻烦，实用性不足，且现有的精密零件加工生产用碾磨切割装置在实际使用时，在对零件进行切割和碾磨工作中需要工人进行手动操作切割和碾磨，进而降低了工作效率，并且容易造成零件误差过大，致使零件增加报废率，从而增加了生产成本和浪费了大量的劳动力，实用性差的问题，提供一种精密零件加工生产用碾磨切割装置，通过设置控制面板、滑动槽、传动条、滚轮和碾磨柱，使本装置通过结构的改进，解决了精密零件碾磨切割多是依靠人工使用切割机与碾磨机分开进行加工，进而使加工需要将零件进行来回移动到不同的设备上的问题，从而减少了不必要的麻烦，实用性强，且该种精密零件加工生产用碾磨切割装置在实际使用时，解决了在对零件进行切割和碾磨工作中需要工人进行手动操作切割和碾磨的问题，进而提高了工作效率，避免了人工操作而造成零件误差过大的现象，进而提高了零件的生产质量，从而减少了生产成本和大量的劳动力，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种精密零件加工生产用碾磨切割装置，包括机身、支撑柱、支撑站脚和碎屑斗，所述支撑柱位于机身下端四角，且机身与支撑柱固定连接，所述支撑柱下端均设有支撑站脚，且支撑站脚均与支撑柱固定连接，所述
机身左端一侧设有碎屑斗，且碎屑斗与机身固定连接，所述机身左侧外表面设有配电箱，且配电箱与机身活动连接，所述机身右侧外表面设有控制面板，且控制面板与机身镶嵌固定连接，所述控制面板上端设有显示屏，且显示屏与控制面板镶嵌固定连接，所述机身顶端设有滑动槽，且滑动槽下端与机身固定连接，所述滑动槽左侧上端设有转动器外壳，且转动器外壳与滑动槽固定连接，所述转动器外壳内侧设有转动器，且转动器与转动器外壳固定连接，所述转动器右侧设有转动轴，且转动轴左侧与转动器活动连接，并且转动器右侧贯穿转动器外壳与固定环套贯通连接，所述固定环套右侧设有碾磨柱，且碾磨柱与固定环套活动连接，所述碾磨柱右侧设有切割柱，所述切割柱右侧一端设有压力器，且压力器下端与滑动槽活动连接，所述压力器左侧一端设有固定接头，且固定接头右侧贯穿于压力器与活动柱固定连接，所述压力器内部一侧设有压力弹簧，且压力弹簧与压力器固定连接，所述压力弹簧左侧一端设有活动柱，且活动柱右侧与压力弹簧固定连接。
[0007]优选的，所述碾磨柱右侧设有切割柱，且切割柱下端与滑动槽活动连接，并且切割柱一侧设有切割头，同时切割头与切割柱固定连接。
[0008]优选的，所述滑动槽内部上端设有传动条，且传动条与滑动槽固定连接，并且传动条上端设有多个滚轮，同时滚轮均与传动条活动连接。
[0009]优选的，所述压力器与滑动槽呈平行设置。
[0010]优选的，所述碾磨柱与固定接头呈水平一字分布，且碾磨柱外径大于固定接头的外径。
[0011]优选的，所述转动器外壳左侧设有散热网罩，且散热网罩与转动器外壳固定连接。
[0012]优选的，所述支撑柱下端与支撑站脚呈垂直关系，且支撑站脚均呈同一水平线分布。
[0013]有益效果：
[0014](1)该种精密零件加工生产用碾磨切割装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，解决了精密零件碾磨切割多是依靠人工使用切割机与碾磨机分开进行加工，进而使加工需要将零件进行来回移动到不同的设备上的问题，从而减少了不必要的麻烦，实用性强，且该种精密零件加工生产用碾磨切割装置在实际使用时，解决了在对零件进行切割和碾磨工作中需要工人进行手动操作切割和碾磨的问题，进而提高了工作效率，避免了人工操作而造成零件误差过大的现象，进而提高了零件的生产质量，从而减少了生产成本和大量的劳动力，实用性强。
[0015](2)该种精密零件加工生产用碾磨切割装置之优点在于：由于通过碾磨柱右侧设有切割柱，且切割柱下端与滑动槽8活动连接，并且切割柱一侧设有切割头，同时切割头与切割柱固定连接，进而使碾磨柱在进行对精密零件碾磨的同时，可通过切割柱一端的切割头对精密零件进行精准切割，从而提升了装置的自动化水平，增加了装置的实用性，提高了工作效率，节省了大量的劳动力，进而使本装置在实际使用时，解决了精密零件碾磨切割多是依靠人工使用切割机与碾磨机分开进行加工，进而使加工需要将零件进行来回移动到不同的设备上的问题，从而减少了不必要的麻烦，实用性强。
[0016](3)其次：由于通过碾磨柱右侧设有切割柱，且切割柱下端与滑动槽活动连接，并且切割柱一侧设有切割头，同时切割头与切割柱固定连接，进而使碾磨柱在进行对精密零件碾磨的同时，可通过切割柱一端的切割头对精密零件进行精准切割，从而提升了装置的
自动化水平，解决了在对零件进行切割和碾磨工作中需要工人进行手动操作切割和碾磨的问题，进而提高了工作效率，避免了人工操作而造成零件误差过大的现象，进而提高了零件的生产质量，从而减少了生产成本和大量的劳动力，实用性强。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的压力器局部结构剖面示意图。
[0020]图3为本技术的滑动槽局部结构剖面示意图。
[0021]图4为本技术的转动器外壳局部结构剖面示意图。
[0022本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密零件加工生产用碾磨切割装置，包括机身(1)、支撑柱(2)、支撑站脚(3)和碎屑斗(4)，其特征在于，所述支撑柱(2)位于机身(1)下端四角，且机身(1)与支撑柱(2)固定连接，所述支撑柱(2)下端均设有支撑站脚(3)，且支撑站脚(3)均与支撑柱(2)固定连接，所述机身(1)左端一侧设有碎屑斗(4)，且碎屑斗(4)与机身(1)固定连接，所述机身(1)左侧外表面设有配电箱(5)，且配电箱(5)与机身(1)活动连接，所述机身(1)右侧外表面设有控制面板(6)，且控制面板(6)与机身(1)镶嵌固定连接，所述控制面板(6)上端设有显示屏(7)，且显示屏(7)与控制面板(6)镶嵌固定连接，所述机身(1)顶端设有滑动槽(8)，且滑动槽(8)下端与机身(1)固定连接，所述滑动槽(8)左侧上端设有转动器外壳(9)，且转动器外壳(9)与滑动槽(8)固定连接，所述转动器外壳(9)内侧设有转动器(901)，且转动器(901)与转动器外壳(9)固定连接，所述转动器(901)右侧设有转动轴(902)，且转动轴(902)左侧与转动器(901)活动连接，并且转动器(901)右侧贯穿转动器外壳(9)与固定环套(10)贯通连接，所述固定环套(10)右侧设有碾磨柱(11)，且碾磨柱(11)与固定环套(10)活动连接，所述碾磨柱(11)右侧设有切割柱(12)，所述切割柱(12)右侧一端设有压力器(13)，且压力器(13)下端与滑动槽(8)活动连接，所述压力器(13)左侧一端设有固定接头(14)，且固定接头(14)右侧贯穿于压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：昆山普睿赛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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