本实用新型专利技术提供一种精密合金零件生产用的打孔装置，属于合金零件技术领域，括支撑基座、固定架、配电箱和操作面板，支撑基座的顶端设有固定架，支撑基座的顶端右侧设有配电箱，配电箱的正面中间位置设有操作面板。该种精密合金零件生产用的打孔装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时对精密合金零件的打孔效果好，打孔时设备十分稳定，不容易出现打孔位置不准确的情况，且设备使用时设备内部各部件的稳定性提高，不容易损坏设备内部各部件，实用性强，并且改进后的精密合金零件生产用的打孔装置使用时可以能把废料及时排出，不容易因废料堆积过多导致设备内部出现堵塞情况，同时能够能把原料和废料区分开，成品质量较高。成品质量较高。成品质量较高。
【技术实现步骤摘要】
一种精密合金零件生产用的打孔装置
[0001]本技术涉及合金零件
，具体是一种精密合金零件生产用的打孔装置。
技术介绍
[0002]合金零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件的材料：钢铁与有色金属(或非铁金属)含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～ 2％的铁的合金为钢，在Fe
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C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能，常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等，形成了形形色色的合金铸铁或合金钢。
[0003]然而现有的精密合金零件生产用的打孔装置使用时对精密合金零件的打孔效果差，打孔时设备不稳定，容易出现打孔位置不准确的情况，且设备使用时设备内部各部件的稳定性差，容易损坏设备内部各部件，实用性差，并且现有的精密合金零件生产用的打孔装置使用时不能把废料及时排出，容易因废料堆积过多导致设备内部出现堵塞情况，同时不能把原料和废料区分开，成品质量较差。
[0004]因此，需要在现有精密合金零件生产用的打孔装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决现有的精密合金零件生产用的打孔装置使用时对精密合金零件的打孔效果差，打孔时设备不稳定，容易出现打孔位置不准确的情况，且设备使用时设备内部各部件的稳定性差，容易损坏设备内部各部件，实用性差，并且现有的精密合金零件生产用的打孔装置使用时不能把废料及时排出，容易因废料堆积过多导致设备内部出现堵塞情况，同时不能把原料和废料区分开，成品质量较差的问题，提供一种精密合金零件生产用的打孔装置，通过设置支撑基座、固定架、配电箱和操作面板，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时对精密合金零件的打孔效果好，打孔时设备十分稳定，不容易出现打孔位置不准确的情况，且设备使用时设备内部各部件的稳定性提高，不容易损坏设备内部各部件，实用性强，并且改进后的精密合金零件生产用的打孔装置使用时可以能把废料及时排出，不容易因废料堆积过多导致设备内部出现堵塞情况，同时能够能把原料和废料区分开，成品质量较高。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种精密合金零件生产用的打孔装置，包括支撑基座、固定架、配电箱和操作面板，所述支撑基座的顶端设有固定架，且支撑基座与固定架固定连接，所述支撑基座的顶端右侧设有配电箱，且配电箱与支撑基座为焊接固定设置，所述配电箱的正面中间位置设有操作面板，且操作面板与配电箱镶嵌连接，所述固定架的顶端设有设备仓，且设备仓与固定架焊接固定连接，所述设备仓的底端右侧设有出料管，且出料管与设备仓固定连接，所述设备仓的顶端左侧设有注料口，且注料口与
设备仓固定连接，所述设备仓的内部底端设有输送仓，且输送仓与设备仓固定连接，所述输送仓的顶端设有连接板，且连接板与输送仓固定连接，所述连接板的顶端设有加工仓，且加工仓与连接板固定连接，所述注料口的内部设有输送管，且输送管与注料口固定连接，并且输送管的底端与设备仓固定连接。
[0007]优选的，所述配电箱的内部底端中间位置固定连接有电机，且电机的顶端左右两侧固定连接有共两个支撑架，并且两个支撑架以电机为中心呈对称分布。
[0008]优选的，所述电机的顶端中间位置固定连接有导线，且导线的中间位置固定连接有变压器，并且导线的顶端固定连接有分流器。
[0009]优选的，所述输送仓的内部均匀的设有吸热垫层，且输送仓的内部底端中间位置固定连接有固定杆。
[0010]优选的，所述固定杆的顶端固定连接有输出管，且输出管的顶端固定连接有过滤网，且输出管与有过滤网为垂直关系。
[0011]优选的，所述加工仓的内部底端固定连接有管仓，且管仓的内部固定连接有连接管，并且管仓的顶端固定连接有传输带，同时管仓与传输带为垂直关系。
[0012]优选的，所述加工仓的内部顶端中间位置固定连接有打孔器，且加工仓的内部顶端左侧固定连接有内部输料管。
[0013]有益效果：
[0014](1)该种精密合金零件生产用的打孔装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时对精密合金零件的打孔效果好，打孔时设备十分稳定，不容易出现打孔位置不准确的情况，且设备使用时设备内部各部件的稳定性提高，不容易损坏设备内部各部件，实用性强，并且改进后的精密合金零件生产用的打孔装置使用时可以能把废料及时排出，不容易因废料堆积过多导致设备内部出现堵塞情况，同时能够能把原料和废料区分开，成品质量较高。
[0015](2)该精密合金零件生产用的打孔装置之优点在于：由于配电箱的内部底端中间位置固定连接有电机，电机的顶端左右两侧固定连接有共两个支撑架，两个支撑架以料电机为中心呈对称分布，且由于加工仓的内部底端固定连接有管仓，管仓的内部固定连接有连接管，管仓的顶端固定连接有传输带，管仓与传输带为垂直关系，通过管仓、传输带和支撑架的位置设置，使本装置在实际使用时对精密合金零件的打孔效果好，打孔时设备十分稳定，不容易出现打孔位置不准确的情况，且设备使用时设备内部各部件的稳定性提高，不容易损坏设备内部各部件，实用性强。
[0016](3)其次：由于固定杆的顶端固定连接有输出管，且输出管的顶端固定连接有过滤网，且输出管与有过滤网为垂直关系，通过输出管和过滤网的位置设置，使本装置在实际使用时可以能把废料及时排出，不容易因废料堆积过多导致设备内部出现堵塞情况，同时能够能把原料和废料区分开，成品质量较高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的配电箱内部结构示意图。
[0020]图3为本技术的输送仓局部结构剖面示意图。
[0021]图4为本技术的加工仓局部结构示意图。
[0022]图1
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4中：1、支撑基座；2、固定架；3、配电箱；4、操作面板； 5、设备仓；6、出料管；7、注料口；8、输送仓；9、连接板；10、加工仓；11、输送管；12、电机；13、支撑架；14、导线；15、变压器；16、分流器；17、吸热垫层；18、固定杆；19、输出管；20、过滤网；21、管仓；22、连接管；23、内部输料口；24、打孔器；25、传输带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密合金零件生产用的打孔装置，包括支撑基座(1)、固定架(2)、配电箱(3)和操作面板(4)，其特征在于，所述支撑基座(1)的顶端设有固定架(2)，且支撑基座(1)与固定架(2)固定连接，所述支撑基座(1)的顶端右侧设有配电箱(3)，且配电箱(3)与支撑基座(1)为焊接固定设置，所述配电箱(3)的正面中间位置设有操作面板(4)，且操作面板(4)与配电箱(3)镶嵌连接，所述固定架(2)的顶端设有设备仓(5)，且设备仓(5)与固定架(2)焊接固定连接，所述设备仓(5)的底端右侧设有出料管(6)，且出料管(6)与设备仓(5)固定连接，所述设备仓(5)的顶端左侧设有注料口(7)，且注料口(7)与设备仓(5)固定连接，所述设备仓(5)的内部底端设有输送仓(8)，且输送仓(8)与设备仓(5)固定连接，所述输送仓(8)的顶端设有连接板(9)，且连接板(9)与输送仓(8)固定连接，所述连接板(9)的顶端设有加工仓(10)，且加工仓(10)与连接板(9)固定连接，所述注料口(7)的内部设有输送管(11)，且输送管(11)与注料口(7)固定连接，并且输送管(11)的底端与设备仓(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的精密合金零件生产用的打孔装置，其特征在于，所述配电箱(3)的内部底端中间位置固定连接有电机(12)，且电机(12)的顶端左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：昆山普睿赛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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