【技术实现步骤摘要】
一种内外盒自动组装压合机
[0001]本技术主要涉及非标自动化设备的
,具体为一种内外盒自动组装压合机。
技术介绍
[0002]现有的包装盒生产过程中,有的包装盒需要将内盒与外盒粘结在一起,目前这种工序都是工人手动完成,人工装内盒不能保证每个内盒位置一致性,严重影响产品质量,而且生产效率低、工人劳动强度大。
[0003]因此,有必要研制一种内外盒自动组装压合机,实现内盒与外盒的自动组装压合,提高产品质量和生产效率,降低工人劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术主要提供了一种内外盒自动组装压合机,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0006]一种内外盒自动组装压合机,包括机架主体,所述机架主体的顶部安装有外盒限位机构,所述外盒限位机构的一侧安装有外盒打胶机构,所述外盒打胶机构远离外盒限位机构的一侧安装有外盒移载机构,所述外盒移载机构的后方设有内盒组装压合机构,所述内盒组装压合机构的一侧设有成品出料机构,且所述外盒移载机构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内外盒自动组装压合机,包括机架主体(1),其特征在于,所述机架主体(1)的顶部安装有外盒限位机构(2),所述外盒限位机构(2)的一侧安装有外盒打胶机构(3),所述外盒打胶机构(3)远离外盒限位机构(2)的一侧安装有外盒移载机构(4),所述外盒移载机构(4)的后方设有内盒组装压合机构(7),所述内盒组装压合机构(7)的一侧设有成品出料机构(8),且所述外盒移载机构(4)包括平移气缸(42)和升降气缸(43),所述升降气缸(43)的一侧与平移气缸(42)的移动座固定连接,所述升降气缸(43)的活塞杆连接有吸盘固定板(44),所述吸盘固定板(44)底部的四个顶角处逐一安装有真空吸盘(45),且所述平移气缸(42)的下方设有推外盒气缸(5)。2.根据权利要求1所述的一种内外盒自动组装压合机,其特征在于,所述外盒限位机构(2)包括两个伸缩气压缸(21)和限位板(22),两个所述伸缩气压缸(21)相对设置并固定于机架主体(1)底板的顶部,每个所述伸缩气压缸(21)的活塞杆均与限位板(22)固定连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏海燕,何淑光,谈日荣,
申请(专利权)人:九江市裕同印刷包装有限公司,
类型:新型
国别省市:
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