一种贴手提扣成型翻转刮胶一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种贴手提扣成型翻转刮胶一体机，包括主机机架，所述主机机架一侧安装有转盘供料机构，所述主机机架上端安装有定位压合机构、上料机构、成型机构、移载机构A、翻转机构、移载机构B、刮胶机构和下料机构。本发明专利技术将装手提扣、成型、翻转、刮胶融合在一个自动化设备上，提高了生产的自动化程度，解决了目前生产过程中效率低下的问题，并且减少了生产人力需求，从而为企业节省生产成本，更有利企业竞争。竞争。竞争。

【技术实现步骤摘要】
一种贴手提扣成型翻转刮胶一体机


[0001]本专利技术主要涉及包装盒组装的
，具体涉及一种贴手提扣成型翻转刮胶一体机。

技术介绍

[0002]在包装盒的生产过程中，不同包装子件往往需要经过多道加工工序后，形成包装件，最终形成可以直接供用户使用的包装产品。然而，包装产品在生产过程中，各工序之间需要相互配合并依照一定的次序，才能批量完成包装产品的生产工作。
[0003]目前这些工序都是工人手动完成，生产效率低、工人劳动强度大，而且人工成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要提供了一种贴手提扣成型翻转刮胶一体机,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种贴手提扣成型翻转刮胶一体机，包括主机机架，所述主机机架一侧安装有转盘供料机构，所述主机机架上端安装有定位压合机构、上料机构、成型机构、移载机构A、翻转机构、移载机构B、刮胶机构和下料机构；所述转盘供料机构包括有转盘安装支架，所述转盘安装支架上安装有工位转盘机构，所述工位转盘机构上端缙云安装有四个工位料槽架，所述转盘安装支架一侧安装有升降供料机构；所述定位压合机构包括龙门架板，所述龙门架板两侧分别安装有安全光栅，所述龙门架板上端安装有压合气缸，所述压合气缸的伸缩杆上安装有压合块，所述龙门架板内部设有定位支撑板；所述成型机构包括成型下模，所述成型下模两侧设有左右成型机构，所述成型下模上端设有成型压模，所述成型压模上端安装有压模气缸，所述成型下模一侧安装有刮胶位预折机构；所述翻转机构包括翻转料托和安装支架，所述翻转料托上安装有翻转夹爪和手指气缸，所述安装支架上安装有升降气缸和旋转气缸，所述升降气缸驱动旋转气缸移动，所述翻转料托和旋转气缸连接；所述刮胶机构包括刮胶移动模组和刮胶升降模组，所述刮胶移动模组上安装有刮胶支撑治具，所述刮胶支撑治具一侧设有刮胶定位机构和刮胶压紧机构，所述刮胶升降模组上安装有刮胶枪。
[0007]优选的，所述工位转盘机构包括滑动安装在转盘安装支架上的支撑底盘，所述支撑底盘上转动连接有转动盘，所述支撑底盘下端设有驱动电机，所述驱动电机输出端和转动盘轴心连接，并且和支撑底盘转动连接。
[0008]优选的，所述升降供料机构包括调节气缸，所述调节气缸输出端连接有若干升降气压杆，所述升降气压杆安装在工位转盘机构下端。
[0009]优选的，所述支撑板上安装有固定限位板，所述支撑板上滑动安装有整形块，且所述支撑板内部设有驱动整形块移动的电动推杆。
[0010]优选的，所述支撑板一侧安装有物料检测器。
[0011]优选的，所述上料机构、移载机构A、移载机构B和下料机构皆包括通过支架固定的安装条，所述安装条一侧安装有步进电机，所述安装条内部转动连接有螺杆，且所述步进电机输出端和螺杆轴心连接，所述螺杆上螺纹连接有滑动在安装条上的移动块，所述移动块连接有夹持手，所述夹持手上设有光电传感器。
[0012]优选的，所述左右成型机构包括两个支撑底块，所述支撑底块上端安装有电动导轨块，所述电动导轨块上滑动安装有侧模。
[0013]优选的，所述刮胶位预折机构包括支撑板块，所述支撑板块上安装有辅助气缸，所述支撑板块上滑动安装有固定座且所述辅助气缸驱动固定座移动，所述固定座另一侧安装有预折条。
[0014]优选的，所述刮胶定位机构包括安装在刮胶支撑治具下端的安装板和刮胶支撑治具上端的限位板，所述安装板一侧设有定位板，且所述安装板和定位板之间连接有若干气压伸缩杆。
[0015]优选的，所述刮胶压紧机构包括连接底块，所述连接底块上端转动安装有电动伸缩杆，且所述连接底块内置有驱动电动伸缩杆转动的电机，所述电动伸缩杆上端安装有压板。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为:
[0017]其一，本专利技术将装手提扣、成型、翻转、刮胶融合在一个自动化设备上，提高了生产的自动化程度，解决了目前生产过程中效率低下的问题，并且减少了生产人力需求，从而为企业节省生产成本，更有利企业竞争；
[0018]其二，当上料中的工位料槽架上工料用光，升降气压杆带动支撑底盘复位，同时启动驱动电机，带动转动盘转动，使得另一工位料槽架进行上料，不但可以大大减少操机人员的上料次数，还能做到换料不停机，增加生产效率；
[0019]其三，上料机构、移载机构A、移载机构B和下料机构用于工料的上下料移载及各个工位之间的工料转移，完成最后的刮胶后，通过下料机构将工料放置于流水线上进入下一工位，有效实现了工料的转运，提高生产效率；
[0020]其四，采用刮胶定位机构和刮胶压紧机构，能对工料进行准确定位以保证每个工料刮胶位置的一致性，并且保证刮胶时工料的稳定性，确保刮胶效果。
[0021]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的一种贴手提扣成型翻转刮胶一体机的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的转盘供料机构示意图；
[0024]图3为本专利技术的转盘供料机构局部示意图；
[0025]图4为本专利技术的定位压合机构示意图；
[0026]图5为本专利技术的自动成型机构示意图；
[0027]图6为本专利技术的左右成型机构示意图；
[0028]图7为本专利技术的刮胶位预折机构示意图；
[0029]图8为本专利技术的局部结构示意图；
[0030]图9为本专利技术的自动翻转机构示意图；
[0031]图10为本专利技术的自动刮胶机构示意图；
[0032]图11为本专利技术的刮胶支撑治具连接示意图。
[0033]附图说明：1、主机机架；11、进料口；12、旋转刀片；13、第一搅拌装置；14、第一搅拌轴；2、转盘供料机构；2
‑
1、转盘安装支架；2
‑
2、工位转盘机构；2
‑
21、支撑底盘；2
‑
22、转动盘；2
‑
23、驱动电机；2
‑
3、工位料槽架；2
‑
4、升降供料机构；2
‑
41、调节气缸；2
‑
42、升降气压杆；3、定位压合机构；3
‑
1、定位支撑板；3
‑
2、固定限位板；3
‑
3、整形块；3
‑
4、压合气缸；3
‑
5、压合块；3
‑
6、物料检测器；3
‑
7、安全光栅；3
‑
8、龙门架板；4、上料机构；5、成型机构；5
‑
1、成型下模；5
‑
2、左右成型机构；5
‑
21、支撑底块；5
‑
22、电动导轨块；5
‑
23、侧模；5
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3、成型压模；5
‑
4、压模气缸；5
‑
5、刮胶位预折机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴手提扣成型翻转刮胶一体机，包括主机机架(1)，其特征在于：所述主机机架(1)一侧安装有转盘供料机构(2)，所述主机机架(1)上端安装有定位压合机构(3)、上料机构(4)、成型机构(5)、移载机构A(6)、翻转机构(7)、移载机构B(8)、刮胶机构(9)和下料机构(10)；所述转盘供料机构(2)包括有转盘安装支架(2
‑
1)，所述转盘安装支架(2
‑
1)上安装有工位转盘机构(2
‑
2)，所述工位转盘机构(2
‑
2)上端缙云安装有四个工位料槽架(2
‑
3)，所述转盘安装支架(2
‑
1)一侧安装有升降供料机构(2
‑
4)；所述定位压合机构(3)包括龙门架板(3
‑
8)，所述龙门架板(3
‑
8)两侧分别安装有安全光栅(3
‑
7)，所述龙门架板(3
‑
8)上端安装有压合气缸(3
‑
4)，所述压合气缸(3
‑
4)的伸缩杆上安装有压合块(3
‑
5)，所述龙门架板(3
‑
8)内部设有定位支撑板(3
‑
1)；所述成型机构(5)包括成型下模(5
‑
1)，所述成型下模(5
‑
1)两侧设有左右成型机构(5
‑
2)，所述成型下模(5
‑
1)上端设有成型压模(5
‑
3)，所述成型压模(5
‑
3)上端安装有压模气缸(5
‑
4)，所述成型下模(5
‑
1)一侧安装有刮胶位预折机构(5
‑
5)；所述翻转机构(7)包括翻转料托(7
‑
1)和安装支架(7
‑
6)，所述翻转料托(7
‑
1)上安装有翻转夹爪(7
‑
2)和手指气缸(7
‑
3)，所述安装支架(7
‑
6)上安装有升降气缸(7
‑
5)和旋转气缸(7
‑
4)，所述升降气缸(7
‑
5)驱动旋转气缸(7
‑
4)移动，所述翻转料托(7
‑
1)和旋转气缸(7
‑
4)连接；所述刮胶机构(9)包括刮胶移动模组(9
‑
4)和刮胶升降模组(9
‑
5)，所述刮胶移动模组(9
‑
4)上安装有刮胶支撑治具(9
‑
1)，所述刮胶支撑治具(9
‑
1)一侧设有刮胶定位机构(9
‑
2)和刮胶压紧机构(9
‑
3)，所述刮胶升降模组(9
‑
5)上安装有刮胶枪(9
‑
6)。2.根据权利要求1所述的一种贴手提扣成型翻转刮胶一体机，其特征在于：所述工位转盘机构(2
‑
2)包括滑动安装在转盘安装支架(2
‑
1)上的支撑底盘(2
‑
21)，所述支撑底盘(2
‑
21)上转动连接有转动盘(2
‑
22)，所述支撑底盘(2
‑
21)下端设有驱动电机(2
‑
23)，所述驱动电机(2
‑
23)输出端和转动盘(2
‑
22)轴心连接，并且和支撑底盘(2
‑
21)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种贴手提扣成型翻转刮胶一体机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈日荣，何淑光，苏海燕，
申请(专利权)人：九江市裕同印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：