一种纸板自动打胶折合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纸板自动打胶折合机，包括主体机架，所述主体机架上依次设有打胶机构、折边机构以及压合机构，所述主体机架上表面设有两个传输槽，所述主体机架底部设有传输装置，所述传输装置包括两个固定杆，两个所述固定杆分别设于两个所述传输槽内，两个所述固定杆底部设有传输组件，所述打胶机构包括打胶器，所述打胶器与所述主体机架间设有移动装置，所述移动装置一侧设有两个定位装置，两个所述折边机构均包括固定架，所述固定架贯通连接所述主体机架底部，所述固定架内设有折边装置，所述折边机构上方设有压合机构。此实用新型专利技术是一种能实现纸板打胶、折边、压合在一个设备上完成的，生产效率高的，自动化程度高的折合机。折合机。折合机。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板自动打胶折合机


[0001]本技术主要涉及包装盒生产设备的
，具体为一种纸板自动打胶折合机。

技术介绍

[0002]折叠纸盒是一种应用非常广泛的绿色包装容器，不但广泛用于药品、食品、香烟及工艺品的包装，也用于软饮料、洗涤用品、文教用品、小五金制品，包装折叠纸盒具有加工成本低、储运方便，适用各种印刷方式，而且折叠纸盒适用于自动包装，便于销售和陈列，具有回收性好，利于环境保护等特点，具有这些优势的折叠纸盒深受人们的喜爱，生活中人们使用折叠纸盒盛放披萨十分常见，但现有的披萨盒纸板折合均采用人工折弯贴合，其精度低、速度慢、劳动强度大，导致企业生产成本高，因此需要设计一种能实现纸板打胶、折边、压合在一个设备上完成的折合机，用以解决了目前生产过程中效率低下、工人劳动强度大，人力成本过高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种纸板自动打胶折合机，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种纸板自动打胶折合机，包括主体机架，所述主体机架上依次设有打胶机构、折边机构以及压合机构，所述主体机架上表面设有两个传输槽，所述主体机架底部设有传输装置，所述传输装置包括两个固定杆，两个所述固定杆分别设于两个所述传输槽内，两个所述固定杆底部设有传输组件，所述打胶机构包括打胶器，所述打胶器与所述主体机架间设有移动装置，所述移动装置一侧设有两个定位装置，两个所述折边机构均包括固定架，所述固定架贯通连接所述主体机架底部，所述固定架内设有折边装置，所述折边机构上方设有压合机构。
[0006]优选的，所述传输组件包括滑轨，所述滑轨固定在所述主体机架底部，所述滑轨上设有平移气缸所述平移气缸上固定升降气缸，所述升降气缸输出端固定连接板，所述连接板两端均连接固定杆。在本优选的实施例中，通过传输组件实现固定杆的移动和升降。
[0007]优选的，所述固定杆包括连接杆以及两个卡板，两个所述卡板分别固定在所述连接杆两端，所述连接杆固定在所述连接板上。在本优选的实施例中，通过卡板便于移动纸板。
[0008]优选的，所述移动装置包括两个x轴直线导轨，两个所述x轴直线导轨分别固定在所述主体机架上表面两侧，两个所述x轴直线导轨间滑动连接y轴直线导轨，所述y轴直线导轨上滑动连接打胶器。在本优选的实施例中，通过移动装置便于打胶器对纸板的不同位置进行打胶。
[0009]优选的，所述定位装置包括两个固定块，两个所述固定块分别固定在所述主体机
架底部两侧且设于两个所述x轴直线导轨内侧，所述固定块侧壁固定第一气压缸，所述第一气压缸输出端连接定位头，所述定位头贯穿所述主体机架上表面。在本优选的实施例中，通过定位装置便于纸板打胶前进行定位。
[0010]优选的，所述折边装置包括第二气压缸，所述第二气压缸固定在所述固定架内壁底部，所述第二气压缸输出端固定顶块，所述顶块内壁固定第三气压缸，所述第三气压缸输出端固定压块。在本优选的实施例中，通过折边装置实现纸板的折叠。
[0011]优选的，所述第二气压缸竖直设置，所述第三气压缸水平设置，所述压块上转动连接压辊。在本优选的实施例中，通过第二气压缸便于将纸板侧边顶起，通过第三气压缸及其输出端压块便于将顶起的纸板侧边进行折叠。
[0012]优选的，所述压合机构包括安装支架，所述安装支架固定在所述主体机架上，所述安装支架上固定第四气压缸，所述第四气压缸输出端固定压板。在本优选的实施例中，通过压合机构便于将折叠后的纸板进行压合便于上下纸板折合处粘接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]此技术通过传输装置便于纸板的移动传输，传输装置中通过传输组件实现固定杆的移动和升降，通过卡板便于移动纸板，通过定位装置便于纸板打胶前进行定位，通过打胶机构对纸板进行打胶，打胶机构中通过移动装置便于打胶器对纸板的不同位置进行打胶，通过折边机构实现纸板的折叠，折边机构中通过第二气压缸便于将纸板侧边顶起，通过第三气压缸及其输出端压块便于将顶起的纸板侧边进行折叠，通过压合机构实现折叠后纸板的压合，压合机构中通过压板便于将折叠后的纸板进行压合便于上下纸板折合处粘接。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构轴侧图；
[0017]图2为本技术的定位装置结构轴侧图；
[0018]图3为本技术的传输装置结构轴侧图；
[0019]图4为本技术的折边机构结构轴侧图；
[0020]图5为本技术的整体结构侧视图。
[0021]图中：1、主体机架；11、传输槽；2、打胶机构；21、打胶器；22、移动装置；221、x轴直线导轨；222、y轴直线导轨；23、定位装置；231、固定块；232、第一气压缸；233、定位头；3、折边机构；31、固定架；32、折边装置；321、二气压缸；322、顶块；323、第三气压缸；324、压块；3241、压辊；4、压合机构；41、安装支架；42、第四气压缸；43、压板；5、传输装置；51、固定杆；511、连接杆；512、卡板；52、传输组件；521、滑轨；522、平移气缸；523、升降气缸；524、连接板。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1、3、5所示，一种纸板自动打胶折合机，包括主体机架1，所述主体机架1上依次设有打胶机构2、折边机构3以及压合机构4，所述主体机架1上表面设有两个传输槽11，所述主体机架1底部设有传输装置5，所述传输装置5包括两个固定杆51，两个所述固定杆51分别设于两个所述传输槽11内，两个所述固定杆51底部设有传输组件52，所述传输组件52包括滑轨521，所述滑轨521固定在所述主体机架1底部，所述滑轨521上设有平移气缸522所述平移气缸522上固定升降气缸523，所述升降气缸523输出端固定连接板524本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板自动打胶折合机，包括主体机架(1),其特征在于，所述主体机架(1)上依次设有打胶机构(2)、折边机构(3)以及压合机构(4)，所述主体机架(1)上表面设有两个传输槽(11)，所述主体机架(1)底部设有传输装置(5)，所述传输装置(5)包括两个固定杆(51)，两个所述固定杆(51)分别设于两个所述传输槽(11)内，两个所述固定杆(51)底部设有传输组件(52)，所述打胶机构(2)包括打胶器(21)，所述打胶器(21)与所述主体机架(1)间设有移动装置(22)，所述移动装置(22)一侧设有两个定位装置(23)，两个所述折边机构(3)均包括固定架(31)，所述固定架(31)贯通连接所述主体机架(1)底部，所述固定架(31)内设有折边装置(32)，所述折边机构(3)上方设有压合机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种纸板自动打胶折合机，其特征在于，所述传输组件(52)包括滑轨(521)，所述滑轨(521)固定在所述主体机架(1)底部，所述滑轨(521)上设有平移气缸(522)所述平移气缸(522)上固定升降气缸(523)，所述升降气缸(523)输出端固定连接板(524)，所述连接板(524)两端均连接固定杆(51)。3.根据权利要求2所述的一种纸板自动打胶折合机，其特征在于，所述固定杆(51)包括连接杆(511)以及两个卡板(512)，两个所述卡板(512)分别固定在所述连接杆(511)两端，所述连接杆(511)固定在所述连接板(524)上。4.根据权利要求1所述的一种纸板自动打胶折合机，其特征在于，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：九江市裕同印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：