一种便于隔尘的橡胶密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于隔尘的橡胶密炼机，包括主体、固定座和入料口，所述主体上方固定安装有固定座，且固定座上方开设有入料口，所述入料口外侧固定安装有刷头，所述隔尘壳顶部设置有齿条，所述隔尘壳上方同时安装有半齿轮，所述隔尘壳中间设置有壳门，所述壳门底部设置有集尘槽，所述壳门两侧焊接安装有第一凸块，所述集尘槽两侧焊接安装有第二凸块，所述隔尘壳内侧开设有第一通槽，所述齿条底部连接安装有卡块，所述隔尘壳顶部开设有第二通槽。该密炼机在密炼加工过程中可以防止上顶栓活动过程中带动的粉尘外溢，且可以通过玻璃视窗观察入料口状况，并且玻璃视窗沾染粉尘可以得到清洁。得到清洁。得到清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种便于隔尘的橡胶密炼机


[0001]本技术涉及密炼机
，尤其涉及一种便于隔尘的橡胶密炼机。

技术介绍

[0002]密炼机是一种设置有一对特定形状并相对回转的转子，在可调节内部温度和压力的密闭状态下，间歇性的对聚合物材料进行塑炼和混炼的一种机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置和机座等部分组成，现在市场上常见的密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，有混炼容量大、时间短、生产效率高等优点。
[0003]由于密炼机的压料是通过上顶栓在动力缸活塞杆的带动下来进行上下活动的，在上顶栓上下活动这个过程中，会容易产生密炼机内部粉尘的外溢，对工作人员的身体产生不良影响且污染整个生产环境，并且外部粉尘进入密炼机内部也会影响密炼室内部混合质量，针对上述问题，在原有的橡胶密炼机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于隔尘的橡胶密炼机，具有在密炼加工过程中可以防止上顶栓活动过程中带动的粉尘外溢，且可以通过玻璃视窗观察入料口状况，并且玻璃视窗沾染粉尘可以得到清洁的作用。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种便于隔尘的橡胶密炼机，包括主体、固定座和入料口，所述主体上方固定安装有固定座，且固定座上方开设有入料口，所述入料口外侧固定安装有刷头，且入料口外侧设置有隔尘壳，所述隔尘壳顶部设置有齿条，且齿条一端固定安装有握把，所述隔尘壳上方同时安装有半齿轮，且半齿轮一侧连接安装有定位块，所述隔尘壳中间设置有壳门，且壳门中间镶嵌安装有玻璃窗，所述壳门底部设置有集尘槽，且集尘槽外表面连接安装有拉手，所述壳门两侧焊接安装有第一凸块，所述集尘槽两侧焊接安装有第二凸块，且集尘槽一端开设有开口，所述隔尘壳内侧开设有第一通槽，且第一通槽一侧开设有凹槽，所述齿条底部连接安装有卡块，所述隔尘壳顶部开设有第二通槽。
[0007]进一步设置为：所述刷头位于入料口上方，且刷头位于壳门内部，并且刷头的尾端与壳门内壁紧密贴合。
[0008]进一步设置为：所述定位块的厚度小于开口的高度，并且定位块与开口构成卡合结构。
[0009]进一步设置为：所述壳门底部与集尘槽顶部均为“L”形设置，且壳门底部与集尘槽为卡合结构，并且集尘槽的最大高度小于凹槽的长度。
[0010]进一步设置为：所述第一通槽的长度与隔尘壳的长度相同，且第一凸块和第二凸块都和第一通槽构成卡合滑动结构。
[0011]进一步设置为：所述卡块设置为“T”形，且卡块首尾端外径大于第二通槽内径，并且第二通槽的长度与隔尘壳的长度相同。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、通过入料口外侧设置的隔尘壳、壳门和集尘槽，工作人员在使用密炼机前可以通过向上提拉手，使得集尘槽带动壳门通过第一凸块和第二凸块在第一通槽内部的移动，使得壳门上升露出入料口，通过握把可以控制定位块的转动，对壳门进行卡合，从而固定壳门，将需要进行塑炼的原材料投入密炼机内部进行加工，之后再关上壳门，加工时的粉尘便不会泄露出来。
[0014](2)、壳门封闭后，密炼机开始工作，密炼机上顶栓工作时产生的粉尘被封闭在隔尘壳内部，并且有少量可能会吸附到玻璃窗上，当壳门被集尘槽带动上升时，刷头可以对壳门表面进行清理，从而使壳门内部吸附的粉尘落入集尘槽内部，后续可以通过拉手拉出集尘槽进行清洁，方便了玻璃窗的清洁与处理。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体正视结构示意图；
[0016]图2是本技术的壳门和固定座连接侧视示意图；
[0017]图3是本技术的整体俯视剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术的集尘槽与壳门连接结构示意图。
[0019]附图标记：1、主体；2、固定座；3、入料口；4、刷头；5、隔尘壳；6、齿条；7、握把；8、半齿轮；9、定位块；10、壳门；11、玻璃窗；12、集尘槽；13、拉手；14、第一凸块；15、第二凸块；16、开口；17、第一通槽；18、凹槽；19、卡块；20、第二通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种便于隔尘的橡胶密炼机，包括主体1、固定座2和入料口3，主体1上方固定安装有固定座2，且固定座2上方开设有入料口3，入料口3外侧固定安装有刷头4，且入料口3外侧设置有隔尘壳5，隔尘壳5顶部设置有齿条6，且齿条6一端固定安装有握把7，隔尘壳5上方同时安装有半齿轮8，且半齿轮8一侧连接安装有定位块9，隔尘壳5中间设置有壳门10，且壳门10中间镶嵌安装有玻璃窗11，壳门10底部设置有集尘槽12，且集尘槽12外表面连接安装有拉手13，壳门10两侧焊接安装有第一凸块14，集尘槽12两侧焊接安装有第二凸块15，且集尘槽12一端开设有开口16，隔尘壳5内侧开设有第一通槽17，且第一通槽17一侧开设有凹槽18，齿条6底部连接安装有卡块19，隔尘壳5顶部开设有第二通槽20；
[0022]刷头4位于入料口3上方，且刷头4位于壳门10内部，并且刷头4的尾端与壳门10内壁紧密贴合，有利于在壳门10移动时，刷头4对壳门10和玻璃窗11进行清洁，清洁后的粉尘落入集尘槽12中得到收集；
[0023]定位块9的厚度小于开口16的高度，并且定位块9与开口16构成卡合结构，有利于定位块9在半齿轮8的转动下对开口16进行卡合，使得集尘槽12和壳门10得以被定位，入料口3露出方便添加原料；
[0024]壳门10底部与集尘槽12顶部均为“L”形设置，且壳门10底部与集尘槽12为卡合结
构，并且集尘槽12的最大高度小于凹槽18的长度，有利于集尘槽12对壳门10起到支撑卡合作用，壳门10可以被集尘槽12带动在隔尘壳5内部移动，并且集尘槽12可以通过凹槽18移出隔尘壳5，从而可以对集尘槽12进行单独清理，方便了粉尘的清理和收集；
[0025]第一通槽17的长度与隔尘壳5的长度相同，且第一凸块14和第二凸块15都和第一通槽17构成卡合滑动结构，有利于壳门10和集尘槽12通过第一凸块14和第二凸块15在隔尘壳5内部移动，从而达到对入料口3的封闭和打开作用；
[0026]卡块19设置为“T”形，且卡块19首尾端外径大于第二通槽20内径，并且第二通槽20的长度与隔尘壳5的长度相同，有利于卡块19带动齿条6在隔尘壳5上方活动，从而带动半齿轮8转动，且齿条6不会从隔尘壳5上方脱落。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：根据图1
‑
4，当工作人员需要对原料进行塑炼时，工作人员可以通过拉手13提起集尘槽12，集尘槽12两侧的第二凸块15在隔尘壳5内侧开设的第一通槽17内部移动，同时壳门10两侧的第一凸块14也在第一通槽17内部移动，集尘槽12、壳门10和玻璃窗11同时向上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于隔尘的橡胶密炼机，其特征在于：包括主体(1)、固定座(2)和入料口(3)，所述主体(1)上方固定安装有固定座(2)，且固定座(2)上方开设有入料口(3)，所述入料口(3)外侧固定安装有刷头(4)，且入料口(3)外侧设置有隔尘壳(5)，所述隔尘壳(5)顶部设置有齿条(6)，且齿条(6)一端固定安装有握把(7)，所述隔尘壳(5)上方同时安装有半齿轮(8)，且半齿轮(8)一侧连接安装有定位块(9)，所述隔尘壳(5)中间设置有壳门(10)，且壳门(10)中间镶嵌安装有玻璃窗(11)，所述壳门(10)底部设置有集尘槽(12)，且集尘槽(12)外表面连接安装有拉手(13)，所述壳门(10)两侧焊接安装有第一凸块(14)，所述集尘槽(12)两侧焊接安装有第二凸块(15)，且集尘槽(12)一端开设有开口(16)，所述隔尘壳(5)内侧开设有第一通槽(17)，且第一通槽(17)一侧开设有凹槽(18)，所述齿条(6)底部连接安装有卡块(19)，所述隔尘壳(5)顶部开设有第二通槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪立军，
申请(专利权)人：天津金万丰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：