一种胶辊置料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶辊置料架，涉及胶辊生产设备技术领域，包括底板，底板上滑移设置有两立架，两立架下部均滑移设置有横梁，两横梁两端均转动设置有锁紧螺栓，两横梁上均铰接设置有支撑架，两支撑架远离横梁的一端均与底板铰接，两立架长度方向两侧均倾斜设置有若干托架。本实用新型专利技术提供了一种使用便捷可靠且方便调节能放置不同长度和周径胶辊的一种胶辊置料架。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊置料架
本技术涉及胶辊生产设备
，尤其涉及一种胶辊置料架。
技术介绍
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品；胶辊进行打磨完成后通常需要放置在置料架上进行风干。参见附图，图中提供了一种现有的一种置料架的结构示意图，包括底架，底架上固定设置有立架，立架宽度方向的一侧倾斜设置有若干托架，各托架对称设置在立架宽度方向的两侧。采用上述技术方案，工作时，将打磨完成的胶辊放置到置料架的托架上进行风干，但是采用这种方案，一方面是单侧设置的托架易导致置料架不稳定而倾倒，另一方面是只能放置固定尺寸的胶辊。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶辊置料架，利用立架两侧设置的托架双边放置胶辊，从而使立架两侧受力均衡，提高置料架的稳定性，利用滑移设置的立架和横梁以及铰接设置的支撑架，可以调整两立架之间的间距，从而能够放置不同长度的胶辊，通过这种方式，提高置料架使用的稳定性，同时提高置料架使用的适用性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶辊置料架，包括底板，所述底板上滑移设置有两立架，两所述立架下部滑移设置有横梁，两所述横梁两端均螺纹连接有锁紧螺栓，两所述横梁上均铰接设置有支撑架，两所述支撑架远离横梁的一端均与底板铰接，两所述立架长度方向两侧均倾斜设置有若干托架。通过采用上述技术方案，当需要不同长度的胶辊进行风干时，只需将两横梁上的锁紧螺栓松开，调整两滑移设置的立架之间的间距，之后将两锁紧螺栓锁紧，使置料架能够适应不同长度的胶辊，同时立架长度方向两侧设置的托架，使立架两侧的受力均衡，通过这种方式，使置料架具备较高的稳定性和适应性。本技术进一步设置为：两所述立架长度方向的两侧壁上均成型有若干卡槽，各所述托架与立架配合面上均成型有卡扣。通过采用上述技术方案，通过在立架侧壁上设置的卡槽和托架上设置的卡扣，一方面方便托架的拆卸，另一方面使置料架能够适应不同直径的胶辊，通过这种方式，提高装置使用的便捷性和适应性。本技术进一步设置为：各所述托架沿底板长度方向靠近立架的一端的两侧壁上均成型有挡边。通过采用上述技术方案，利用挡边与立架配合，能够进一步提高托架与立架之间配合的稳固性，提高托架对胶辊的承力能力，从而有效提高置料架使用的可靠性。本技术进一步设置为：两所述立架沿其宽度方向两侧壁上均成型有若干L形导槽，各所述挡边内侧均成型有限位块，各所述限位块分别插接设置在其对应的L形导槽中。通过采用上述技术方案，通过限位块与L形导槽的配合，进一步提高立架与托架之间配合的稳固性，同时提高托架对胶辊的承力能力，从而进一步提高置料架使用的可靠性。本技术进一步设置为：各所述托架上均成型有若干组固定孔，所述其中一组固定孔上插接设置有调整板。通过采用上述技术方案，通过在托架上设置多个固定孔，可根据不同的直径的托辊调整调整板的位置，从而有效防止立架长度方向两侧的胶辊发生干涉，通过这种方式，进一步提高装置使用的适用性。本技术进一步设置为：所述托架上表面与调整板上表面均固定设置有防撞层。通过采用上述技术方案，通过在托架上表面与调整板上表面设置的防撞层，能够对胶辊的轴颈进行防护，防止在放置胶辊的过程中对轴颈造成损伤，影响胶辊在安装时的使用，通过这种方式，提高置料架使用的可靠性。本技术进一步设置为：所述底板底面四角均转动设置有滚轮，所述底板长度方向的一侧固定设置有把手。通过采用上述技术方案，利用滚轮、把手，方便工作人员对置料架进行转移和固定，从而使置料架具备较强的便捷性。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)利用立架两侧设置的托架双边放置胶辊，使立架两侧受力均衡，提高置料架使用的稳定性，利用滑移设置的立架和横梁以及铰接设置的支撑架，可以调节两立架之间的间距以适用不筒长度的胶辊，使置料架具备较强的适用性；(2)利用L形导槽和挡边、限位块等设置，能够进一步保证立架与托架之间的稳定连接，提高托架承重能力，从而使置料架具备较强的可靠性；(3)利用卡槽、卡扣以及把手和滚轮等设置，方便工作人员对置料架进行调整和转移，从而提高装置使用的便捷性。附图说明图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；图2是本技术一个实施例立架部分的轴测示意图，体现立架上各组件的结构；图3是本技术一个实施例托架部分的爆炸示意图，体现托架上各组件的结构。附图标记：1、底板；2、立架；21、卡槽；22、L形导槽；3、横梁；4、锁紧螺栓；5、支撑架；6、托架；61、卡扣；62、挡边；63、限位块；64、固定孔；65、调整板；66、防撞层；7、滚轮；8、把手。具体实施方式下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。参见附图1-2，一种胶辊置料架，包括底板1，底板1为长方体板状结构，底板1长度方向的两侧滑移设置有两立架2，两立架2为长方形框架结构，两立架2下部均滑移设置有横梁3，两横梁3沿底板1长度方向相互远离的侧壁两端均螺纹连接有锁紧螺栓4，各锁紧螺栓4分别与两立架2滑动连接，且各锁紧螺栓4能将两立架2与两横梁3锁紧，两横梁3沿底板1长度方向相互远离的侧壁上均铰接设置有支撑架5，两支撑架5均为H形框架结构，两支撑架5沿其长度方向远离铰接点的一侧分别与底板1长度方向的两端铰接；底板1底面四角均转动设置有滚轮7，底板1上表面沿其长度方向的一侧固定设置有把手8。两立架2沿其长度方向的两侧均倾斜设置有若干托架6，因两立架2与各托架6的连接形式一致，此处以其中一组为例进行介绍；立架2沿其长度方向的两侧壁上成型有若干卡槽21，各所述卡槽21在其所在侧壁上沿竖直方向间隔设置，立架2沿其宽度方向的两侧壁上均成型有若干L形导槽22，各所述L形导槽22沿竖直方向间隔设置，各所述L形导槽22沿立架2长度方向对称设置在其所在侧壁的两侧。参见附图3，托架6与立架2配合的表面上固定设置有与卡槽21插接配合的卡扣61，托架6沿底边长度方向靠近立架2的一端的两侧壁上均成型有挡边62，两挡边62相向侧壁上均成型有与L形导槽22插接配合的限位块63；工作时，托架6沿L形导槽22水平移动后再向下移动，从而在完成限位块63与L形导槽22的插接的同时完成卡扣61与卡槽21的插接工作。托架6上表面沿其长度方向均匀间隔设置有若干组固定孔64，每组固定孔64包括两个沿托架6宽度方向间隔设置的固定孔64，其中一组固定孔64上插接设置有调整板65，调整板65与托架6垂直设置且两者之间组成Y字形结构，托架6与调整板65上表面均固定设置有防撞层66，防撞层66由柔性橡胶板制成。本实施例的工作原理是：对不同长度的胶辊进行风干时，只需将两横梁3上的锁紧螺栓4松开，调整两滑移设置的立架2之间的间距，之后将两锁紧螺栓4锁紧，使置料架能够适应不同长度的胶辊；当需要对不同直径的胶辊进行风干时，只需将调整各托架6在立架2上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶辊置料架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上滑移设置有两立架(2)，两所述立架(2)下部均滑移设置有横梁(3)，两所述横梁(3)两端均螺纹连接有锁紧螺栓(4)，两所述横梁(3)上均铰接设置有支撑架(5)，两所述支撑架(5)远离横梁(3)的一端均与底板(1)铰接，两所述立架(2)长度方向两侧均倾斜设置有若干托架(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶辊置料架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上滑移设置有两立架(2)，两所述立架(2)下部均滑移设置有横梁(3)，两所述横梁(3)两端均螺纹连接有锁紧螺栓(4)，两所述横梁(3)上均铰接设置有支撑架(5)，两所述支撑架(5)远离横梁(3)的一端均与底板(1)铰接，两所述立架(2)长度方向两侧均倾斜设置有若干托架(6)。


2.根据权利要求1所述的一种胶辊置料架，其特征在于：两所述立架(2)长度方向的两侧壁上均成型有若干卡槽(21)，各所述托架(6)与立架(2)配合面上均成型有卡扣(61)。


3.根据权利要求2所述的一种胶辊置料架，其特征在于：各所述托架(6)沿底板(1)长度方向靠近立架(2)的一端的两侧壁上均成型有挡边(62)。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡风永，
申请(专利权)人：天津金万丰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12