本实用新型专利技术公开了一种用于加工汽车引擎皮带轮的刀具，包括安装块，安装块上设有若干个刀槽，刀槽内插设有刀具本体，刀槽底端内壁上设有调节孔，刀具本体底端装设有调节杆，调节孔内贯穿有调节杆，调节孔底端上装设有固定块，固定块上设有通孔，调节孔连通于通孔，固定块上装设有固定机构。通过将刀具本体插设在安装块上的刀槽内，固定块上通过螺纹孔装设有固定螺栓，固定螺栓伸出端插设在螺纹槽内，对刀具本体进行固定，且在安装块底端上装设有若干个尺板，调节杆上装设有指示标，指示标一侧装设在尺板一面，采用多个刀具本体提高了皮带轮制造的工作效率，指示标指示调节杆移动位移量，提高其切削精度。提高其切削精度。提高其切削精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工汽车引擎皮带轮的刀具
[0001]本技术属于皮带轮加工刀具
，具体涉及一种用于加工汽车引擎皮带轮的刀具。
技术介绍
[0002]皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，很少用铸钢；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。
[0003]皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。皮带轮在制造的过程中需要使用专用的刀具进行切削，在现有的皮带轮加工中，通常采用单一刀具进行多次切削，存在的不足之处有：现有的皮带轮刀具在切削的过程中，采用单一刀具对皮带轮零件进行多次切削，切削精度取决于操作人员的调试，多次切削导致误差较大，存在现有的皮带轮制造用的刀具切削精度差的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工汽车引擎皮带轮的刀具，以解决现有技术中存在的皮带轮制造用的刀具切削精度差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工汽车引擎皮带轮的刀具，包括安装块，所述安装块上设有若干个刀槽，所述刀槽内插设有刀具本体，所述刀槽底端内壁上设有调节孔，所述刀具本体底端装设有调节杆，所述调节孔内贯穿有调节杆，所述调节孔底端上装设有固定块，所述固定块上设有通孔，所述调节孔连通于所述通孔，所述固定块上装设有固定机构。
[0006]优选的，所述调节杆贯穿于所述通孔。
[0007]优选的，所述固定机构内装设有固定螺栓，所述固定块上设有螺纹孔，所述螺纹孔连通于所述通孔，所述调节杆上设有若干个螺纹槽，所述固定螺栓插设在所述螺纹孔内，所述固定螺栓伸出端插设在所述螺纹槽上。
[0008]优选的，所述固定块一侧装设有尺板，所述尺板一端装设在所述安装块上，所述调节杆上装设有指示标，所述指示标一侧装设在所述尺板一面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术提供的用于加工汽车引擎皮带轮的刀具，通过将刀具本体插设在安装块上的刀槽内，刀槽底端内壁上设有调节孔，刀具本体底端上的调节杆贯穿于调节孔进行定位调节，且调节杆贯穿于固定块上的通孔，调节杆上设有若干个螺纹槽，固定块上通过螺纹孔装设有固定螺栓，固定螺栓伸出端插设在螺纹槽内，对刀具本体进行固定，且在安装块底端上装设有若干个尺板，调节杆上装设有指示标，指示标一侧装设在尺板一面，通过采用
多个刀具本体提高了皮带轮制造的工作效率，指示标指示调节杆移动位移量，提高其切削精度。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视局部剖切示意图；
[0012]图2为图1的a处放大示意图。
[0013]图中：1安装块、2刀槽、3刀具本体、4调节孔、5调节杆、6固定块、 7通孔、8固定螺栓、9螺纹孔、10螺纹槽、11尺板、12指示标。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]请参阅图1和图2，一种用于加工汽车引擎皮带轮的刀具，包括安装块1，安装块1上设有4个刀槽2，刀槽2内插入有刀具本体3，刀槽2底端内壁上设有调节孔4，刀具本体3底端焊接有调节杆5，调节孔4内滑动连接有调节杆5，调节孔4底端上焊接有固定块6，固定块6上设有通孔7，调节孔4连通于通孔7，调节杆5穿出于通孔7，固定块6上安装有固定机构，固定机构内安装有固定螺栓8，固定块6上设有螺纹孔9，螺纹孔9连通于通孔7，调节杆5上设有4个螺纹槽10，固定螺栓8,螺纹连接在螺纹孔9内，固定螺栓 8伸出端螺纹连接在螺纹槽10上，固定块6右侧安装有尺板11，尺板11上端焊接在安装块1上，调节杆5上焊接有指示标12，指示标12右侧放置在尺板11前面，指示标12在尺板11上的刻度值为调节杆5的位移量，便于对其伸缩量进行精确调控。
[0016]当操作人员需要对皮带轮零件进行切削的时候，操作人员将刀具本体3 插入到安装块1上的刀槽2内，同时使刀具本体3底端上的调节杆5穿出于调节孔4与通孔7，进一步的，操作人员根据需要切削的皮带滚轮规格对4个刀槽2内的刀具本体3伸缩量进行调节，操作人员在调节的时候，观察调节杆5上的指示标12位于尺板11上的刻度值，使刀具本体3间的伸缩量按皮带滚轮规格进行放置，确定好刀具本体3的位置后，将固定螺栓8螺纹连接于固定块6上的螺纹孔9与调节杆5上的螺纹槽10内，对调节杆5进行固定，通过使4个刀具本体3同时对皮带轮进行切削，避免了单一刀具本体3分开对皮带轮切削，提高了切削精度，且指示标12与尺板11的配合提高了刀具本体3伸缩量调节的精确度，从而提高了其切削精度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工汽车引擎皮带轮的刀具，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)上设有若干个刀槽(2)，所述刀槽(2)内插设有刀具本体(3)，所述刀槽(2)底端内壁上设有调节孔(4)，所述刀具本体(3)底端装设有调节杆(5)，所述调节孔(4)内贯穿有调节杆(5)，所述调节孔(4)底端上装设有固定块(6)，所述固定块(6)上设有通孔(7)，所述调节孔(4)连通于所述通孔(7)，所述固定块(6)上装设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车引擎皮带轮的刀具，其特征在于：所述调节杆(5)贯穿于所述通孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，冯星铭，唐华，吴宗明，
申请(专利权)人：成都岷江精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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