一种深管薄壁类检测容器精密加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，包括模板、第一支撑板、第二支撑板和第一顶针，所述模板内设置有推板，所述推板上设置有多个成型孔，所述成型孔内设置有抽芯镶件，所述推板的底部设置有多个与所述成型孔边缘处相接触的第二顶针。通过筋位推块推出技术，避免了产品顶出变形，降低了次品率，减少模具维修频率，开发喷水针共喷设计，保证了产品的精度，提高生产的效率，同时利用多个顶针对推板的薄壁处提供足够的支撑力，保证注塑成型时不会因注塑压力大而变形，提高了产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种深管薄壁类检测容器精密加工模具


[0001]本技术涉及了一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，属于模具加工


技术介绍

[0002]传统的注射模中顶出设计主要也是采用顶针和推板顶出产品，但推板大多设计在产品边缘处，难以实现对产品中间筋位的脱模，对中间筋位抱紧力较大的产品只能在中间多布置小顶针或扁顶针，但顶出力不足于克服产品的抱紧力，顶出力不均匀，产品容易翘曲，难以满足产品的精度及性能要去，且小顶针和扁顶针生产中易断裂或弯曲，生产难以控制。
[0003]传统的注射模中，模具的冷却主要采用水路和水井冷却，且水路直径一般在4mm以上，且水路到钢料边距离产品胶位边一般不少于3mm，水路对产品内部的冷却及冷却的均匀性较差，导致产品出现变形和壁厚不均无法满足本产品的精度需要。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，通过筋位推块推出技术，避免了产品顶出变形，降低了次品率，减少模具维修频率，开发喷水针共喷设计，保证了产品的精度，提高生产的效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，包括模板、第一支撑板、第二支撑板和第一顶针，所述模板内设置有推板，所述推板上设置有多个成型孔，所述成型孔内设置有抽芯镶件，所述推板的底部设置有多个与所述成型孔边缘处相接触的第二顶针。
[0007]前述的一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，其特征在于：所述第二顶针支撑在各所述成型孔的边缘交叉位置处。
[0008]前述的一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，其特征在于：所述抽芯镶件沿其长度方向设置有开孔，所述开孔内设置有喷水管，所述喷水管与进水管相连通，所述开孔与出水管相连通。
[0009]前述的一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，其特征在于：所述第二支撑块内设置有集水块，所述抽芯镶件连接在所述集水块上，且抽芯镶件与所述集水块的连接处设置有密封圈，所述进水管和出水管穿过所述集水块分别与所述喷水管和开孔相连通。
[0010]前述的一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，其特征在于：所述喷水管为铜管。
[0011]前述的一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，其特征在于：所述抽芯镶件通过镶件固定块固定在所述模板内。
[0012]本技术的有益效果是：通过筋位推块推出技术，避免了产品顶出变形，降低了次品率，减少模具维修频率，开发喷水针共喷设计，保证了产品的精度，提高生产的效率，同时利用多个顶针对推板的薄壁处提供足够的支撑力，保证注塑成型时不会因注塑压力大而
变形，提高了产品质量。
附图说明
[0013]图1是本技术一种深管薄壁类检测容器精密加工模具的结构示意图；
[0014]图2是图1的A
‑
A的剖视图；
[0015]图3是图1的B
‑
B的剖视图；
[0016]图4是图3中C的放大示意图；
[0017]图5是本技术一种深管薄壁类检测容器精密加工模具的推板和第二顶针连接示意图；
[0018]图6是本技术一种深管薄壁类检测容器精密加工模具的产品结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
图6所示，一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，包括模板7、第一支撑板12、第二支撑板13和第一顶针5，所述模板7内设置有推板3，所述推板3上设置有多个成型孔31，所述成型孔31内设置有抽芯镶件2，所述推板3的底部设置有多个与所述成型孔31边缘处相接触的第二顶针6。所述抽芯镶件2通过镶件固定块10固定在所述模板7内。
[0021]利用抽芯镶件2和推板3完成对产品1的注塑成型，在注塑过程中，由于产品的薄壁14与成型孔31的边缘311相接，但是成型孔31的边缘311很薄，如果底部支撑的话，整个推板3很难承受注塑时产生的注射压力。因此在推板3的底部设置多个用于对其支撑的第二顶针6，以提高整个推板3的强度。本实施例中，所述第二顶针6支撑在各所述成型孔31的边缘311交叉位置处，如图5所示，能够起到最佳的支撑效果。在注塑完成后，利用第一顶针5和推板3完成抽芯镶件2的脱模。
[0022]所述抽芯镶件2沿其长度方向设置有开孔，所述开孔内设置有喷水管4，所述喷水管4与进水管9相连通，所述开孔与出水管8相连通。所述第二支撑块13内设置有集水块11，所述抽芯镶件2连接在所述集水块11上，且抽芯镶件2与所述集水块11的连接处设置有密封圈，所述进水管9和出水管8穿过所述集水块11分别与所述喷水管4和开孔相连通。
[0023]通过水路冷却的方式，实现对抽芯镶件2的冷却，可以大大提高注塑效率。本实施例中，所述喷水管4为铜管，利用铜管优良的导热性能，进一步提高冷却效果。
[0024]综上所述，本技术提供的一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，通过筋位推块推出技术，避免了产品顶出变形，降低了次品率，减少模具维修频率，开发喷水针共喷设计，保证了产品的精度，提高生产的效率。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，其特征在于：包括模板（7）、第一支撑板（12）、第二支撑板（13）和第一顶针（5），所述模板（7）内设置有推板（3），所述推板（3）上设置有多个成型孔（31），所述成型孔（31）内设置有抽芯镶件（2），所述推板（3）的底部设置有多个与所述成型孔（31）边缘处相接触的第二顶针（6）。2.根据权利要求1所述的一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，其特征在于：所述第二顶针（6）支撑在各所述成型孔（31）的边缘（311）交叉位置处。3.根据权利要求1所述的一种深管薄壁类检测容器精密加工模具，其特征在于：所述抽芯镶件（2）沿其长度方向设置有开孔，所述开孔内设置有喷水管（4），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海深，张兵，施忠建，
申请(专利权)人：中亿腾模塑科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：