【技术实现步骤摘要】
本技术属于暂放，具体来说，特别涉及一种笔身加工用暂放机构。
技术介绍
1、随着技术的不断发展，对于笔类工具的需求也越来越多，在各类领域采用的也越来越多，同时笔种的分类也是分为多种，因此对于不同的种类的笔身加工时所采用的暂放机构也不同，这就使得在加工不同的笔身时需要更换暂放机构，更换时花费大量时间，影响生产效率，因此我们提出能够解决此类缺陷的一种笔身加工用暂放机构。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种笔身加工用暂放机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种笔身加工用暂放机构，包括承载底座，所述承载底座包括导向块，所述承载底座的顶部一侧设置有夹持组件，与所述夹持组件相反一侧设置有暂放组件，所述暂放组件包括底槽，所述底槽滑动配合导向块，所述暂放组件的一侧设置有联组，所述联组包括延伸架，所述延伸架上设置有活动架，所述活动架包括壳腔，所述壳腔内设置有磨削组件，所述磨削组件。
4、优选地，所述承载底座包括导向块、导向槽和抵接板，所述承载底座的顶部固定安装有导向块，所述导向块的一侧末端设置有抵接板，所述承载底座的顶面开设有多条导向槽，所述导向块滑动配合连接底槽。
5、优选地，所述夹持组件包括转动电机、驱动板、转盘、爪滑槽和夹爪，所述夹持组件的一侧设置有转动电机，所述转动电机的一侧连接有驱动板一侧，所述驱动板的底部固定连接在承载底座上，所述驱动板的另一
6、优选地，所述暂放组件还包括笔腔、连接块和导块，所述暂放组件的中心开设有笔腔，所述暂放组件外侧设置有导块，所述导块的一侧固定安装有连接块，所述导块底部设置有底槽，所述底槽配合连接导向块。
7、优选地，所述联组还包括组接块、滑脚和连接杆，所述联组的一侧设置有组接块，所述组接块的一侧固定连接在暂放组件上，所述组接块另一侧固定连接在联组上，所述联组的底部固定安装有多个滑脚，所述联组顶部一侧固定连接有延伸架，所述延伸架上设置有连接杆，所述连接杆配合连接活动架。
8、优选地，所述活动架还包括防护壳、杆接孔和轴接孔，所述活动架的主体设置为防护壳，所述防护壳内部设置有壳腔，所述防护壳的后端设置有杆接孔，所述防护壳前端设置有轴接孔，所述轴接孔配合连接磨削组件。
9、优选地，所述磨削组件包括磨削电机、电机轴和磨削盘，所述磨削组件的一侧设置有磨削电机，所述磨削电机的一侧连接有电机轴，所述电机轴配合连接活动架内，所述电机轴上设置有磨削盘。
10、本技术具有以下有益效果：
11、将笔身插入转盘中心的孔槽内，启动夹爪将笔身固定，紧接着控制暂放组件沿着导向块向笔身移动，直到笔身一端与笔腔对接，继而启动磨削电机，带动磨削盘转动，接着控制活动架向笔身靠近，直到磨削盘与笔身接触，此时启动转动电机，由此带动转盘，并同步带动被夹爪夹持在转盘上的笔身，再控制暂放组件向夹持组件移动，移动过程中带动磨削组件同步移动，由此将打磨好整个笔身，完成工作，随后将暂放组件恢复原位置，松开夹爪，将磨削好的笔身取下，常用的笔身尺寸大小差距不会太大，因此时在更换不同类型大小的笔身时都可以被夹爪夹持住并与笔腔对接，由此节约了大量时间，极大地提高了生产效率。
12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种笔身加工用暂放机构，包括承载底座(1)，其特征在于：所述承载底座(1)包括导向块(11)，所述承载底座(1)的顶部一侧设置有夹持组件(2)，与所述夹持组件(2)相反一侧设置有暂放组件(3)，所述暂放组件(3)包括底槽(34)，所述底槽(34)滑动配合导向块(11)，所述暂放组件(3)的一侧设置有联组(4)，所述联组(4)包括延伸架(43)，所述延伸架(43)上设置有活动架(5)，所述活动架(5)包括壳腔(52)，所述壳腔(52)内设置有磨削组件(6)，所述磨削组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种笔身加工用暂放机构，其特征在于，所述承载底座(1)包括导向块(11)、导向槽(12)和抵接板(13)，所述承载底座(1)的顶部固定安装有导向块(11)，所述导向块(11)的一侧末端设置有抵接板(13)，所述承载底座(1)的顶面开设有多条导向槽(12)，所述导向块(11)滑动配合连接底槽(34)。
3.根据权利要求1所述的一种笔身加工用暂放机构，其特征在于，所述夹持组件(2)包括转动电机(21)、驱动板(22)、转盘(23)、爪滑槽(24)和夹爪(25)
4.根据权利要求1所述的一种笔身加工用暂放机构，其特征在于，所述暂放组件(3)还包括笔腔(31)、连接块(32)和导块(33)，所述暂放组件(3)的中心开设有笔腔(31)，所述暂放组件(3)外侧设置有导块(33)，所述导块(33)的一侧固定安装有连接块(32)，所述导块(33)底部设置有底槽(34)，所述底槽(34)配合连接导向块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种笔身加工用暂放机构，其特征在于，所述联组(4)还包括组接块(41)、滑脚(42)和连接杆(44)，所述联组(4)的一侧设置有组接块(41)，所述组接块(41)的一侧固定连接在暂放组件(3)上，所述组接块(41)另一侧固定连接在联组(4)上，所述联组(4)的底部固定安装有多个滑脚(42)，所述联组(4)顶部一侧固定连接有延伸架(43)，所述延伸架(43)上设置有连接杆(44)，所述连接杆(44)配合连接活动架(5)。
6.根据权利要求1所述的一种笔身加工用暂放机构，其特征在于，所述活动架(5)还包括防护壳(51)、杆接孔(53)和轴接孔(54)，所述活动架(5)的主体设置为防护壳(51)，所述防护壳(51)内部设置有壳腔(52)，所述防护壳(51)的后端设置有杆接孔(53)，所述防护壳(51)前端设置有轴接孔(54)，所述轴接孔(54)配合连接磨削组件(6)。
7.根据权利要求1所述的一种笔身加工用暂放机构，其特征在于，所述磨削组件(6)包括磨削电机(61)、电机轴(62)和磨削盘(63)，所述磨削组件(6)的一侧设置有磨削电机(61)，所述磨削电机(61)的一侧连接有电机轴(62)，所述电机轴(62)配合连接活动架(5)内，所述电机轴(62)上设置有磨削盘(63)。
...【技术特征摘要】
1.一种笔身加工用暂放机构，包括承载底座(1)，其特征在于：所述承载底座(1)包括导向块(11)，所述承载底座(1)的顶部一侧设置有夹持组件(2)，与所述夹持组件(2)相反一侧设置有暂放组件(3)，所述暂放组件(3)包括底槽(34)，所述底槽(34)滑动配合导向块(11)，所述暂放组件(3)的一侧设置有联组(4)，所述联组(4)包括延伸架(43)，所述延伸架(43)上设置有活动架(5)，所述活动架(5)包括壳腔(52)，所述壳腔(52)内设置有磨削组件(6)，所述磨削组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种笔身加工用暂放机构，其特征在于，所述承载底座(1)包括导向块(11)、导向槽(12)和抵接板(13)，所述承载底座(1)的顶部固定安装有导向块(11)，所述导向块(11)的一侧末端设置有抵接板(13)，所述承载底座(1)的顶面开设有多条导向槽(12)，所述导向块(11)滑动配合连接底槽(34)。
3.根据权利要求1所述的一种笔身加工用暂放机构，其特征在于，所述夹持组件(2)包括转动电机(21)、驱动板(22)、转盘(23)、爪滑槽(24)和夹爪(25)，所述夹持组件(2)的一侧设置有转动电机(21)，所述转动电机(21)的一侧连接有驱动板(22)一侧，所述驱动板(22)的底部固定连接在承载底座(1)上，所述驱动板(22)的另一侧设置有转盘(23)，所述转盘(23)上设置有爪滑槽(24)，所述爪滑槽(24)内滑动安装有夹爪(25)。
4.根据权利要求1所述的一种笔身加工用暂放机构，其特征在于，所述暂放组件(3)还包括笔腔(31)、连...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢海深，徐建松，
申请(专利权)人：中亿腾模塑科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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