一种防磨损的冲床动平衡装置制造方法及图纸

技术编号:29179223 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-06 23:46
本实用新型专利技术公开了一种防磨损的冲床动平衡装置,所述动平衡装置包括动平衡板,所述动平衡板的内部上下开设有两个开口,所述动平衡板的内部左右贯穿有连管,所述连管的表面且位于开口的内部转动连接有转动块,所述转动块的内部且位于连管的表面开设有半圆槽,所述连管的内壁且位于转动块的内部开设有与半圆槽连通的连通孔,所述动平衡板的四个角上下贯穿有T型滑套,所述T型滑套的内部贯穿有动平衡杆,本实用新型专利技术涉及动平衡技术领域。该防磨损的冲床动平衡装置,利用在通透孔和连管的内部加入润滑油,可以对连管与转动块和动平衡杆与保护罩之间注油,从而减少摩擦,和原有技术相比,避免了油管送油容易断裂的问题。免了油管送油容易断裂的问题。免了油管送油容易断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损的冲床动平衡装置


[0001]本技术涉及动平衡
,具体为一种防磨损的冲床动平衡装置。

技术介绍

[0002]凡是只能在转动状态下才能测定转子不平衡重量所在方位,以及确定平衡重应加的位置与大小,这种找平衡的方法,称为动平衡。动平衡不但能消除动不平衡的力偶,而且还能消除静不平衡的离心力,所以,它可以使用与找各种柱状转子的平衡。如离心压缩机的转子、大型电动机的转子等。
[0003]现有的冲床中一个重要结构就是动平衡装置,能够通过导杆辅助定位和限位,但是因为在工作中一直处于运动状态,长时间的使用会对动平衡装置的一些零件造成磨损,导致动平衡装置的精度下降,也有一些企业加入润滑油来交底磨损,但是在运动中,油管容易断裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防磨损的冲床动平衡装置,解决了长时间的使用会对动平衡装置的一些零件造成磨损,导致动平衡装置的精度下降,也有一些企业加入润滑油来交底磨损,但是在运动中,油管容易断裂的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防磨损的冲床动平衡装置,包括冲床本体,所述冲床本体的顶部固定连接有保护罩,且保护罩的顶部设置有动平衡装置。
[0006]所述动平衡装置包括动平衡板,所述动平衡板的内部上下开设有两个开口,所述动平衡板的内部左右贯穿有连管,所述连管的表面且位于开口的内部转动连接有转动块,所述转动块的内部且位于连管的表面开设有半圆槽,所述连管的内壁且位于转动块的内部开设有与半圆槽连通的连通孔,所述动平衡板的四个角上下贯穿有T型滑套,所述T型滑套的内部贯穿有动平衡杆,所述保护罩的顶部四个角均开设有滑槽,所述滑槽与动平衡杆滑动连接,所述动平衡杆的内部上下开设有通透孔,所述动平衡杆外表面的底部开设有环形槽,所述动平衡板的内部设置有连通机构。
[0007]优选的,所述连通孔有两组,且为每组的数量为2个,两个所述连通孔位置对称且在同一直线上。
[0008]优选的,所述连通机构包括T型滑套表面且位于动平衡板的内部开设有进油孔,所述动平衡板的内部开设有与进油孔连通的通道。
[0009]优选的,所述通道设置有两组,且两个相邻通道之间平行。
[0010]优选的,所述动平衡板的顶部开设有加油孔,所述加油孔与通道连通。
[0011]优选的,所述T型滑套通过螺栓与动平衡板固定连接,所述动平衡杆的表面和T型滑套的内表面均耐磨处理。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种防磨损的冲床动平衡装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该防磨损的冲床动平衡装置,通过动平衡装置包括动平衡板,动平衡板的内部上下开设有两个开口,动平衡板的内部左右贯穿有连管,连管的表面且位于开口的内部转动连接有转动块,转动块的内部且位于连管的表面开设有半圆槽,连管的内壁且位于转动块的内部开设有与半圆槽连通的连通孔,动平衡板的四个角上下贯穿有T型滑套,T型滑套的内部贯穿有动平衡杆,保护罩的顶部四个角均开设有滑槽,滑槽与动平衡杆滑动连接,动平衡杆的内部上下开设有通透孔,动平衡杆外表面的底部开设有环形槽,动平衡板的内部设置有连通机构,利用在通透孔和连管的内部加入润滑油,可以对连管与转动块和动平衡杆与保护罩之间注油,从而减少摩擦,和原有技术相比,避免了油管送油容易断裂的问题。
[0015](2)、该防磨损的冲床动平衡装置,通过连通机构包括T型滑套表面且位于动平衡板的内部开设有进油孔,动平衡板的内部开设有与进油孔连通的通道,通道设置有两组,且两个相邻通道之间平行,动平衡板的顶部开设有加油孔,加油孔与通道连通,利用在加油孔内加油,把通道内注满油,可以持续的把有送进T型滑套与动平衡杆之间,更进一步的减少运动状态下的动平衡装置的摩擦力,且能降低在运动过程中因摩擦而发出的噪音。
附图说明
[0016]图1为本技术机床的立体图;
[0017]图2为本技术机床的局部立体图;
[0018]图3为本技术动平衡装置的立体图;
[0019]图4为本技术动平衡板的俯视剖视图;
[0020]图5为本技术的连管和转动块的俯视剖视图。
[0021]图中:1、冲床本体;2、动平衡装置;201、动平衡板;202、开口;203、连管;204、转动块;205、半圆槽;206、连通孔;207、T型滑套;208、动平衡杆;3、保护罩;209、滑槽;210、通透孔;211、环形槽;220、连通机构;221、进油孔;222、通道;223、加油孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防磨损的冲床动平衡装置,包括冲床本体1,冲床本体1的顶部固定连接有保护罩3,且保护罩3的顶部设置有动平衡装置2。
[0024]动平衡装置2包括动平衡板201,动平衡板201的内部上下开设有两个开口202,动平衡板201的内部左右贯穿有连管203,连管203的表面且位于开口202的内部转动连接有转动块204,转动块204的内部且位于连管203的表面开设有半圆槽205,连管203的内壁且位于转动块204的内部开设有与半圆槽205连通的连通孔206,动平衡板201的四个角上下贯穿有
T型滑套207,T型滑套207的内部贯穿有动平衡杆208,保护罩3的顶部四个角均开设有滑槽209,滑槽209与动平衡杆208滑动连接,动平衡杆208的内部上下开设有通透孔210,动平衡杆208外表面的底部开设有环形槽211,动平衡板201的内部设置有连通机构220,利用在通透孔210和连管203的内部加入润滑油,可以对连管203与转动块204和动平衡杆208与保护罩3之间注油,从而减少摩擦,和原有技术相比,避免了油管送油容易断裂的问题,连通孔206有两组,且为每组的数量为2个,两个连通孔206位置对称且在同一直线上,连通机构220包括T型滑套207表面且位于动平衡板201的内部开设有进油孔221,动平衡板201的内部开设有与进油孔221连通的通道222,通道222设置有两组,且两个相邻通道222之间平行,动平衡板201的顶部开设有加油孔223,加油孔223与通道222连通,利用在加油孔223内加油,把通道222内注满油,可以持续的把有送进T型滑套207与动平衡杆208之间,更进一步的减少运动状态下的动平衡装置2的摩擦力,且能降低在运动过程中因摩擦而发出的噪音,T型滑套207通过螺栓与动平衡板201固定连接,动平衡杆208的表面和T型滑套207的内表面均耐磨处理。
[0025]同时本说明书中未本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨损的冲床动平衡装置,包括冲床本体(1),其特征在于:所述冲床本体(1)的顶部固定连接有保护罩(3),且保护罩(3)的顶部设置有动平衡装置(2);所述动平衡装置(2)包括动平衡板(201),所述动平衡板(201)的内部上下开设有两个开口(202),所述动平衡板(201)的内部左右贯穿有连管(203),所述连管(203)的表面且位于开口(202)的内部转动连接有转动块(204),所述转动块(204)的内部且位于连管(203)的表面开设有半圆槽(205),所述连管(203)的内壁且位于转动块(204)的内部开设有与半圆槽(205)连通的连通孔(206),所述动平衡板(201)的四个角上下贯穿有T型滑套(207),所述T型滑套(207)的内部贯穿有动平衡杆(208),所述保护罩(3)的顶部四个角均开设有滑槽(209),所述滑槽(209)与动平衡杆(208)滑动连接,所述动平衡杆(208)的内部上下开设有通透孔(210),所述动平衡杆(208)外表面的底部开设有环形槽(211),所述动平衡板(201)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢小敏
申请(专利权)人:东莞市显卓机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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