一种冲床主轴无油封回油结构制造技术

技术编号:36485627 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 23:44
本实用新型专利技术公开了一种冲床主轴无油封回油结构,包括轴体,所述轴体包括圆筒,所述圆筒内开设有进油槽,所述进油槽上安装有紧固装置,所述紧固装置包括圆柱,所述圆柱的外缘面对称平行设置有第一矩形板和第二矩形板,所述圆柱的外缘面底端构造有第一轮齿,所述第一矩形板和所述第二矩形板与圆柱的连接部位均构造有与所述第一轮齿啮合的第二轮齿,该冲床主轴无油封回油结构,通过转动圆柱,由圆柱底端的第一轮齿啮合第二轮齿,使第一矩形板和第二矩形板相向运动并延伸入圆筒内进行固定,可以快捷封闭和打开进油孔,便于添加润滑油。便于添加润滑油。便于添加润滑油。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床主轴无油封回油结构


[0001]本技术属于回油结构
,具体涉及一种冲床主轴无油封回油结构。

技术介绍

[0002]主轴,是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”,是“主光轴”的简称:在光具组中具有对称性的直径,主轴是机床上的重要部件,用于安装砂轮并带动砂轮旋转以对产品进行研磨加工。
[0003]机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。
[0004]现有的冲床主轴无油封回油结构,当回油结构内的润滑油到达使用寿命后不易进行快捷更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冲床主轴无油封回油结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲床主轴无油封回油结构,包括轴体,所述轴体包括圆筒,所述圆筒内开设有进油槽,所述进油槽上安装有紧固装置,所述紧固装置包括圆柱,所述圆柱的外缘面对称平行设置有第一矩形板和第二矩形板,所述圆柱的外缘面底端构造有第一轮齿,所述第一矩形板和所述第二矩形板与圆柱的连接部位均构造有与所述第一轮齿啮合的第二轮齿。
[0007]优选的,所述圆筒内开设有供所述圆柱插接的孔,且所述圆筒内开设有供所述第一矩形板和所述第二矩形板插接的槽,所述圆柱的上端面开设有矩形槽。
[0008]优选的,所述圆筒内开设有连通进油槽和圆筒的进油孔,且所述圆筒内缘面一端开设有圆形凹槽,所述轴体的一端安装有圆盘。
[0009]优选的,所述圆盘上插接安装有多个固定装置,所述固定装置包括长柱,所述圆筒上开设有供长柱插接的圆孔。
[0010]优选的,所述长柱的外缘面下端构造有圆环,所述长柱的外缘面设置有抵接圆环的弹簧,且所述长柱远离圆环的一端构造有拉扣。
[0011]优选的,所述圆盘远离轴体的一端安装有壳体,且所述轴体远离圆盘的一端安装有输出轴。
[0012]本技术的技术效果和优点:该冲床主轴无油封回油结构,通过舍设有的圆筒、圆柱、第一矩形板、第二矩形板、第一轮齿和第二轮齿,通过转动圆柱,由圆柱底端的第一轮齿啮合第二轮齿,使第一矩形板和第二矩形板相向运动并延伸入圆筒内进行固定,可以快
捷封闭和打开进油孔,便于快捷添加润滑油。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中轴体的剖视图;
[0015]图3为本技术图2中紧固装置的结构示意图;
[0016]图4为本技术图1中固定装置的结构示意图。
[0017]图中:1、轴体;101、圆筒;102、进油槽;103、进油孔;104、圆形凹槽;105、圆孔;2、紧固装置;201、圆柱;202、第一矩形板;203、第二矩形板;204、第一轮齿;205、第二轮齿;206、矩形槽;3、圆盘;301、壳体;302、输出轴;4、固定装置;401、长柱;402、圆环;403、弹簧;404、拉扣。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、图2、图3所示,为便于添加润滑油,该冲床主轴无油封回油结构,包括轴体1,轴体1包括圆筒101,圆筒101内开设有进油槽102,进油槽102上安装有紧固装置2,紧固装置2包括圆柱201,圆柱201的外缘面对称平行设置有第一矩形板202和第二矩形板203,圆柱201的外缘面底端构造有第一轮齿204,第一矩形板202和第二矩形板203与圆柱201的连接部位均构造有与第一轮齿204啮合的第二轮齿205,圆筒101内开设有供圆柱201插接的孔,且圆筒101内开设有供第一矩形板202和第二矩形板203插接的槽,圆柱201的上端面开设有矩形槽206,便于快捷封闭和打开进油槽102,方便后期添加润滑油。
[0020]如图1、图2、图4所示,为快捷安装主轴,该冲床主轴无油封回油结构,圆筒101内开设有连通进油槽102和圆筒101的进油孔103,且圆筒101内缘面一端开设有圆形凹槽104,轴体1的一端安装有圆盘3,圆盘3上插接安装有多个固定装置4,固定装置4包括长柱401,圆筒101上开设有供长柱401插接的圆孔105,长柱401的外缘面下端构造有圆环402,长柱401的外缘面设置有抵接圆环402的弹簧403,且长柱401远离圆环402的一端构造有拉扣404,圆盘3远离轴体1的一端安装有壳体301,且轴体1远离圆盘3的一端安装有输出轴302,通过弹簧403推动圆环402将长柱401插入圆孔105内进行快捷固定。
[0021]工作原理:该一种冲床主轴无油封回油结构,使用时,将轴体1插接在圆盘3内,由弹簧403推动圆环402将长柱401插入圆孔105内,进行固定,然后旋转圆柱201,由圆柱201外缘面底端的第一轮齿204啮合第一矩形板202和第二矩形板203上的第二轮齿205,使得第一矩形板202和第二矩形板203相向运动,均延伸入圆筒101内进行固定。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床主轴无油封回油结构,包括轴体(1),其特征在于:所述轴体(1)包括圆筒(101),所述圆筒(101)内开设有进油槽(102),所述进油槽(102)上安装有紧固装置(2),所述紧固装置(2)包括圆柱(201),所述圆柱(201)的外缘面对称平行设置有第一矩形板(202)和第二矩形板(203),所述圆柱(201)的外缘面底端构造有第一轮齿(204),所述第一矩形板(202)和所述第二矩形板(203)与圆柱(201)的连接部位均构造有与所述第一轮齿(204)啮合的第二轮齿(205)。2.根据权利要求1所述的一种冲床主轴无油封回油结构,其特征在于:所述圆筒(101)内开设有供所述圆柱(201)插接的孔,且所述圆筒(101)内开设有供所述第一矩形板(202)和所述第二矩形板(203)插接的槽,所述圆柱(201)的上端面开设有矩形槽(206)。3.根据权利要求1所述的一种冲床主轴无油封回油结构,其特征在于:所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢小敏王静庞树会周林胡琼香
申请(专利权)人:东莞市显卓机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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