一种无定向液压部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无定向液压部件，包括拆装筒、转向帽、转向滑槽、滑动基板、垂直缓冲槽、拱形支架、垂直支撑柱、液压弹簧、对接基准板和缓冲弹簧，所述转向帽的底部与拆装筒的顶部固定焊接，所述转向滑槽开设在转向帽顶部的中部，所述滑动基板活动卡接在转向滑槽的内腔，所述垂直缓冲槽开设在拆装筒的两侧，所述拱形支架的底部与垂直缓冲槽内壁的底部通过螺钉连接，所述垂直支撑柱的底部与转向帽的顶部固定焊接，所述液压弹簧套装在垂直支撑柱的外圈上，所述对接基准板的底部与液压弹簧的顶部固定焊接，所述缓冲弹簧套装在拱形支架外圈的两侧，保证整体托举时候受理的平衡和稳定性，可以实现多角度不定向的进行液压托举操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种无定向液压部件


[0001]本技术涉及液压部件
，具体为一种无定向液压部件。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
[0003]目前，随着机械设备种类的不断增多，以及工业生产和日常生活作业中要求不断增加，在各种机械设备中需要经常性的使用到各种型号和大小的液压机，其中液压机根据工作状态也有区分，有向下不断挤压是被挤压物品发生形变的，也有用于向上托举一些物件或者机械设备的零部件，其中在向上托举的工作中，经常性的会出现需要将被托举物品改变一定角度的，这个时候普通的液压机便无法实现这一功能，因为一旦需要转向的话其端头部分便会与被托举物发生接触面积减小的问题，一旦接触面积减小的话，很有可能发生被托举物件倾斜甚至整个托举工作的不稳定，因此，如何解决在液压机托举物品时候时刻保证接触面积和受理问题是当下所所需要解决的一大问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无定向液压部件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无定向液压部件，包括拆装筒、转向帽、转向滑槽、滑动基板、垂直缓冲槽、拱形支架、垂直支撑柱、液压弹簧、对接基准板和缓冲弹簧，所述转向帽的底部与拆装筒的顶部固定焊接，所述转向滑槽开设在转向帽顶部的中部，所述滑动基板活动卡接在转向滑槽的内腔，所述垂直缓冲槽开设在拆装筒的两侧，所述拱形支架的底部与垂直缓冲槽内壁的底部通过螺钉连接，所述垂直支撑柱的底部与转向帽的顶部固定焊接，所述液压弹簧套装在垂直支撑柱的外圈上，所述对接基准板的底部与液压弹簧的顶部固定焊接，所述缓冲弹簧套装在拱形支架外圈的两侧。
[0006]优选的，所述拆装筒两半式结构，所述拆装筒的正面与背面均固定焊接有拆装耳。
[0007]优选的，所述转向滑槽的底部与垂直缓冲槽的顶部相连通，所述转向滑槽的宽度和深度均与垂直缓冲槽的宽度和深度相等。
[0008]优选的，所述滑动基板的端面等距离开设有穿透槽，所述滑动基板通过穿透槽套装在拱形支架的外圈上。
[0009]优选的，所述转向帽的内腔填充有半球形的承重挤压块，所述液压弹簧的底部与转向帽的顶部固定焊接。
[0010]优选的，所述滑动基板为柔性金属基板，所述缓冲弹簧的顶部与滑动基板的底部固定焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该无定向液压部件，通过转向帽、转向滑槽、滑动基板、垂直缓冲槽、拱形支架和缓冲弹簧的配合使用，当被托举物件发生倾斜的时候，物件倾斜时候产生的重心偏移便会带动滑动基板沿着拱形支架在转向滑槽和垂直缓冲槽内腔进行滑动，并且通过强力缓冲弹簧的缓冲支撑，可以保证滑动基板角度变换的稳定性，由此，通过滑动基板的角度变化从而带动着对接基准板进行角度变化，使得对接基准板世界保证与被托举物件的受力面处于垂直状态，从而保证整体托举时候受理的平衡和稳定性，可以实现多角度不定向的进行液压托举操作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术拆装筒结构示意图；
[0015]图3为本技术转向帽结构示意图；
[0016]图4为本技术拆装筒剖视图；
[0017]图5为本技术图1中B处放大图；
[0018]图6为本技术图4中C处放大图。
[0019]图中：1拆装筒、2转向帽、3转向滑槽、4滑动基板、5垂直缓冲槽、6拱形支架、7垂直支撑柱、8液压弹簧、9对接基准板、10缓冲弹簧、11拆装耳、12穿透槽、13承重挤压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种无定向液压部件，包括拆装筒1、转向帽2、转向滑槽3、滑动基板4、垂直缓冲槽5、拱形支架6、垂直支撑柱7、液压弹簧8、对接基准板9和缓冲弹簧10，转向帽2的底部与拆装筒1的顶部固定焊接，转向滑槽3开设在转向帽2顶部的中部，滑动基板4活动卡接在转向滑槽3的内腔，垂直缓冲槽5开设在拆装筒1的两侧，拱形支架6的底部与垂直缓冲槽5内壁的底部通过螺钉连接，垂直支撑柱7的底部与转向帽2的顶部固定焊接，液压弹簧8套装在垂直支撑柱7的外圈上，对接基准板9的底部与液压弹簧8的顶部固定焊接，通过转向帽2、转向滑槽3、滑动基板4、垂直缓冲槽5、拱形支架6和缓冲弹簧10的配合使用，当被托举物件发生倾斜的时候，物件倾斜时候产生的重心偏移便会带动滑动基板4沿着拱形支架6在转向滑槽3和垂直缓冲槽5内腔进行滑动，并且通过强力缓冲弹簧10的缓冲支撑，可以保证滑动基板5角度变换的稳定性，由此，通过滑动基板4的角度变化从而带动着对接基准板9进行角度变化，使得对接基准板9世界保证与被托举物件的受力面处于垂直状态，从而保证整体托举时候受理的平衡和稳定性，可以实现多角度不定向的进行液压托举操作，缓冲弹簧10套装在拱形支架6外圈的两侧，拆装筒1两半式结构，拆装筒1的正面与背面均固定焊接有拆装耳11，转向滑槽3的底部与垂直缓冲槽5的顶部相连通，转向滑槽3的宽度和深度均与垂直缓冲槽5的宽度和深度相等，滑动基板4的端面等距离开设有穿透槽12，滑动基板4通过穿透槽12套装在拱形支架6的外圈上，转向帽2的内腔填充
有半球形的承重挤压块13，液压弹簧8的底部与转向帽2的顶部固定焊接，滑动基板4为柔性金属基板，缓冲弹簧10的顶部与滑动基板4的底部固定焊接。
[0022]工作原理：通过转向帽2、转向滑槽3、滑动基板4、垂直缓冲槽5、拱形支架6和缓冲弹簧10的配合使用，当被托举物件发生倾斜的时候，物件倾斜时候产生的重心偏移便会带动滑动基板4沿着拱形支架6在转向滑槽3和垂直缓冲槽5内腔进行滑动，并且通过强力缓冲弹簧10的缓冲支撑，可以保证滑动基板5角度变换的稳定性，由此，通过滑动基板4的角度变化从而带动着对接基准板9进行角度变化，使得对接基准板9世界保证与被托举物件的受力面处于垂直状态，从而保证整体托举时候受理的平衡和稳定性，可以实现多角度不定向的进行液压托举操作。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无定向液压部件，包括拆装筒(1)、转向帽(2)、转向滑槽(3)、滑动基板(4)、垂直缓冲槽(5)、拱形支架(6)、垂直支撑柱(7)、液压弹簧(8)、对接基准板(9)和缓冲弹簧(10)，其特征在于：所述转向帽(2)的底部与拆装筒(1)的顶部固定焊接，所述转向滑槽(3)开设在转向帽(2)顶部的中部，所述滑动基板(4)活动卡接在转向滑槽(3)的内腔，所述垂直缓冲槽(5)开设在拆装筒(1)的两侧，所述拱形支架(6)的底部与垂直缓冲槽(5)内壁的底部通过螺钉连接，所述垂直支撑柱(7)的底部与转向帽(2)的顶部固定焊接，所述液压弹簧(8)套装在垂直支撑柱(7)的外圈上，所述对接基准板(9)的底部与液压弹簧(8)的顶部固定焊接，所述缓冲弹簧(10)套装在拱形支架(6)外圈的两侧。2.根据权利要求1所述的一种无定向液压部件，其特征在于：所述拆装筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐李梁，刁中弟，赵祥，刘强，于传喜，
申请(专利权)人：无锡凯丽机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：