一种液压缸耳环缸底通用快速抽插式固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸耳环缸底通用快速抽插式固定工装，包括基件、耳环工件、锁紧压板、锁紧栓、基准墙、锁紧轴、锁紧弹簧、卡锁柱、开锁卡、补偿孔、活动塞、卡锁弹簧、拉拽棒、卡锁条，耳环工件设置在基件的顶部，锁紧压板搭接在耳环工件的顶部，锁紧栓贯穿式安装在锁紧压板的顶部，基准墙的底部与锁紧压板的顶部固定焊接，锁紧轴贯穿式安装在基准墙的侧面上，锁紧弹簧套装在锁紧轴的外圈上，卡锁柱贯穿式安装在基件的底部，所述补偿孔开设在卡锁柱的底部，所述活动塞活动卡接在补偿孔的内腔，所述卡锁弹簧设置在补偿孔的内腔，所述卡锁条通过弹力棒安装在活动塞的侧面上吗，采用卡扣式的设计，可以快速的进行耳板工件的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸耳环缸底通用快速抽插式固定工装
本技术涉及工装
，具体为一种液压缸耳环缸底通用快速抽查式工装。
技术介绍
液压油缸耳环，广泛用于叉车，装载机，挖掘机等工程机械；其毛坯采用45号钢锻件，经过机加工后交付客户使用，该系列产品在加工过程中大量用到螺纹连接紧固。液压油缸耳环，传统的上下工件都一定要把锁紧螺母全部拧下来，然后才能把锁紧压板从锁紧芯轴里抽出，这样工件才能从锁紧芯轴里抽出，具有装卡比较麻烦，工效比较低，工人劳动强度较大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压缸耳环缸底通用快速抽插式固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压缸耳环缸底通用快速抽插式固定工装，包括基件、耳环工件、锁紧压板、锁紧栓、基准墙、锁紧轴、锁紧弹簧、卡锁柱、开锁卡、补偿孔、活动塞、卡锁弹簧、拉拽棒、卡锁条，所述耳环工件设置在基件的顶部，所述锁紧压板搭接在耳环工件的顶部，所述锁紧栓贯穿式安装在锁紧压板的顶部，所述基准墙的底部与锁紧压板的顶部固定焊接，所述锁紧轴贯穿式安装在基准墙的侧面上，所述锁紧弹簧套装在锁紧轴的外圈上，所述卡锁柱贯穿式安装在基件的底部，所述开锁卡的底部与锁紧轴的顶部固定焊接，所述补偿孔开设在卡锁柱的底部，所述活动塞活动卡接在补偿孔的内腔，所述卡锁弹簧设置在补偿孔的内腔，所述拉拽棒的顶部与活动塞的底部固定焊接，所述卡锁条通过弹力棒安装在活动塞的侧面上。优选的，所述锁紧弹簧的左侧与锁紧轴的外壁固定连接，所述锁紧弹簧的右侧处于自由状态，所述锁紧轴的端面上固定焊接有拉环。优选的，所述卡锁柱的两侧均开设有卡锁孔，所述卡锁孔与卡锁条的大小相等，所述卡锁孔与卡锁条是一一对应的。优选的，所述卡锁弹簧的顶部与活动塞的底部固定焊接，所述卡锁弹簧套装在拉拽棒的外圈上，所述卡锁弹簧的底部与补偿孔的内壁固定焊接。优选的，所述锁紧栓的底部以及卡锁柱的顶部均贯穿耳环工件并延伸至耳环工件的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该液压缸耳环缸底通用快速抽插式固定工装，通过锁紧栓、基准墙、锁紧轴和锁紧弹簧的配合使用，拉拽拉环带动锁紧轴向右侧收缩，与此同时，锁紧弹簧也逐渐被压缩，然后锁紧轴脱离了锁紧栓，即把锁紧压板与耳环工件的顶部相互分离，实现上半部分快速分离。2、该液压缸耳环缸底通用快速抽插式固定工装，通过卡锁柱、补偿孔、活动塞、卡锁弹簧、拉拽棒的配合使用，拉动拉拽棒，然后双手挤压着卡锁条，将卡锁条通过卡锁孔收缩进入到卡锁柱的内腔，然后松开拉拽棒即可实现耳环工件下本部分的相互分离。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术卡锁柱结构示意图；图4为本技术卡锁柱剖视图；图5为本技术活动塞结构示意图。图中：1基件、2耳环工件、3锁紧压板、4锁紧栓、5基准墙、6锁紧轴、7拉环、8锁紧弹簧、9卡锁柱、10开锁卡、11补偿孔、12活动塞、13卡锁弹簧、14拉拽棒、15卡锁条、16卡锁孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种液压缸耳环缸底通用快速抽插式固定工装，包括基件1、耳环工件2、锁紧压板3、锁紧栓4、基准墙5、锁紧轴6、锁紧弹簧8、卡锁柱9、开锁卡10、补偿孔11、活动塞12、卡锁弹簧13、拉拽棒14、卡锁条15，耳环工件2设置在基件1的顶部，锁紧压板3搭接在耳环工件2的顶部，锁紧栓4贯穿式安装在锁紧压板3的顶部，基准墙5的底部与锁紧压板3的顶部固定焊接，锁紧轴6贯穿式安装在基准墙5的侧面上，锁紧弹簧8套装在锁紧轴6的外圈上，卡锁柱9贯穿式安装在基件1的底部，开锁卡10的底部与锁紧轴6的顶部固定焊接，通过锁紧栓4、基准墙5、锁紧轴6和锁紧弹簧8的配合使用，拉拽拉环7带动锁紧轴6向右侧收缩，与此同时，锁紧弹簧8也逐渐被压缩，然后锁紧轴6脱离了锁紧栓，即把锁紧压板3与耳环工件2的顶部相互分离，实现上半部分快速分离，补偿孔11开设在卡锁柱9的底部，活动塞12活动卡接在补偿孔11的内腔，卡锁弹簧13设置在补偿孔11的内腔，拉拽棒14的顶部与活动塞12的底部固定焊接，卡锁条15通过弹力棒安装在活动塞12的侧面上，锁紧弹簧8的左侧与锁紧轴6的外壁固定连接，锁紧弹簧8的右侧处于自由状态，锁紧轴6的端面上固定焊接有拉环7，卡锁柱9的两侧均开设有卡锁孔16，通过卡锁柱9、补偿孔11、活动塞12、卡锁弹簧13、拉拽棒14的配合使用，拉动拉拽棒14，然后双手挤压着卡锁条15，将卡锁条15通过卡锁孔16收缩进入到卡锁柱9的内腔，然后松开拉拽棒14即可实现耳环工件2下本部分的相互分离，卡锁孔16与卡锁条15的大小相等，卡锁孔16与卡锁条15是一一对应的，卡锁弹簧13的顶部与活动塞12的底部固定焊接，卡锁弹簧13套装在拉拽棒14的外圈上，卡锁弹簧13的底部与补偿孔11的内壁固定焊接，锁紧栓4的底部以及卡锁柱9的顶部均贯穿耳环工件2并延伸至耳环工件2的内腔。工作原理：通过锁紧栓4、基准墙5、锁紧轴6和锁紧弹簧8的配合使用，拉拽拉环7带动锁紧轴6向右侧收缩，与此同时，锁紧弹簧8也逐渐被压缩，然后锁紧轴6脱离了锁紧栓，即把锁紧压板3与耳环工件2的顶部相互分离，实现上半部分快速分离，通过卡锁柱9、补偿孔11、活动塞12、卡锁弹簧13、拉拽棒14的配合使用，拉动拉拽棒14，然后双手挤压着卡锁条15，将卡锁条15通过卡锁孔16收缩进入到卡锁柱9的内腔，然后松开拉拽棒14即可实现耳环工件2下本部分的相互分离。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸耳环缸底通用快速抽插式固定工装，包括基件(1)、耳环工件(2)、锁紧压板(3)、锁紧栓(4)、基准墙(5)、锁紧轴(6)、锁紧弹簧(8)、卡锁柱(9)、开锁卡(10)、补偿孔(11)、活动塞(12)、卡锁弹簧(13)、拉拽棒(14)、卡锁条(15)，其特征在于：所述耳环工件(2)设置在基件(1)的顶部，所述锁紧压板(3)搭接在耳环工件(2)的顶部，所述锁紧栓(4)贯穿式安装在锁紧压板(3)的顶部，所述基准墙(5)的底部与锁紧压板(3)的顶部固定焊接，所述锁紧轴(6)贯穿式安装在基准墙(5)的侧面上，所述锁紧弹簧(8)套装在锁紧轴(6)的外圈上，所述卡锁柱(9)贯穿式安装在基件(1)的底部，所述开锁卡(10)的底部与锁紧轴(6)的顶部固定焊接，所述补偿孔(11)开设在卡锁柱(9)的底部，所述活动塞(12)活动卡接在补偿孔(11)的内腔，所述卡锁弹簧(13)设置在补偿孔(11)的内腔，所述拉拽棒(14)的顶部与活动塞(12)的底部固定焊接，所述卡锁条(15)通过弹力棒安装在活动塞(12)的侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压缸耳环缸底通用快速抽插式固定工装，包括基件(1)、耳环工件(2)、锁紧压板(3)、锁紧栓(4)、基准墙(5)、锁紧轴(6)、锁紧弹簧(8)、卡锁柱(9)、开锁卡(10)、补偿孔(11)、活动塞(12)、卡锁弹簧(13)、拉拽棒(14)、卡锁条(15)，其特征在于：所述耳环工件(2)设置在基件(1)的顶部，所述锁紧压板(3)搭接在耳环工件(2)的顶部，所述锁紧栓(4)贯穿式安装在锁紧压板(3)的顶部，所述基准墙(5)的底部与锁紧压板(3)的顶部固定焊接，所述锁紧轴(6)贯穿式安装在基准墙(5)的侧面上，所述锁紧弹簧(8)套装在锁紧轴(6)的外圈上，所述卡锁柱(9)贯穿式安装在基件(1)的底部，所述开锁卡(10)的底部与锁紧轴(6)的顶部固定焊接，所述补偿孔(11)开设在卡锁柱(9)的底部，所述活动塞(12)活动卡接在补偿孔(11)的内腔，所述卡锁弹簧(13)设置在补偿孔(11)的内腔，所述拉拽棒(14)的顶部与活动塞(12)的底部固定焊接，所述卡锁条(15)通过弹力棒安装在活动塞(12)的侧面上。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐李梁，刁中弟，赵祥，刘强，于传喜，
申请(专利权)人：无锡凯丽机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32