一种数控车床液压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床液压工装，包括壳体和液压工装主体，所述壳体顶部的两侧均通过螺丝设置有安装板，所述安装板的前侧和后侧均开设有腔体，所述安装板顶部开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有安装座。本实用新型专利技术通过设置壳体、液压工装主体、安装板、腔体、定位槽、安装座、固定腔、伸缩杆、移动板、卡柱、推柱、推板、推杆、推块、缓冲弹簧、滑槽一、滑轮、固定柱、支撑腿、卡板、滑槽二和压缩弹簧的相互配合，达到了便于拆装的优点，解决现有的数控车床液压工装，不便于拆装，会因拆装步骤复杂而造成液压工作损坏，无法满足使用者的需求，不便于对液压工装进行更换，会影响液压工装后期的使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床液压工装
本技术涉及数控车床领域，具体涉及一种数控车床液压工装。
技术介绍
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，车床在对工件加工过程中，需要利用夹具对工件固定。现有技术存在以下不足：现有的数控车床液压工装，不便于拆装，会因拆装步骤复杂而造成液压工作损坏，无法满足使用者的需求，不便于对液压工装进行更换，会影响液压工装后期的使用效果。因此，专利技术一种数控车床液压工装很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种数控车床液压工装，通过固定腔、伸缩杆、移动板、卡柱、推柱、推板、推杆、推块、缓冲弹簧和压缩弹簧的配合使用，以解决现有的数控车床液压工装，不便于拆装，会因拆装步骤复杂而造成液压工作损坏，无法满足使用者的需求，不便于对液压工装进行更换，会影响液压工装后期的使用效果的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床液压工装，包括壳体和液压工装主体，所述壳体顶部的两侧均通过螺丝设置有安装板，所述安装板的前侧和后侧均开设有腔体，所述安装板顶部开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有安装座，所述安装座外侧的前侧和后侧均开设有固定腔，所述固定腔内腔内侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有压缩弹簧，所述伸缩杆的外侧固定连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有卡柱，所述卡柱的外侧贯穿至腔体的内腔，所述腔体的内腔设置有推柱，所述推柱的外侧固定连接有推板，所述推板的外侧固定连接有推杆，所述推杆的外侧贯穿至安装板的前侧和后侧并固定连接有推块，所述推杆的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧贯穿至腔体的内腔并与推板的外侧固定连接，所述缓冲弹簧的外侧与推块的内侧固定连接。优选的，所述固定腔内腔的顶部和底部均开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的内侧通过活动轴活动连接有固定柱，所述固定柱的内侧与移动板的顶部和底部固定连接。优选的，所述压缩弹簧的外侧与移动板的内侧固定连接，所述压缩弹簧的内侧与固定腔内腔的内侧固定连接。优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。优选的，所述安装座的顶部贯穿至安装板的顶部并与液压工装主体的底部固定连接，所述液压工装主体的内侧固定连接有卡板，所述卡板的内侧固定连接有保护垫，且保护垫为橡胶材质。优选的，所述安装座的正面和背面均开设有与卡柱配合使用的通槽，所述卡柱的数量为四个。优选的，所述腔体内腔的顶部和底部均开设有滑槽二。本技术的有益效果是：本技术通过设置壳体、液压工装主体、安装板、腔体、定位槽、安装座、固定腔、伸缩杆、移动板、卡柱、推柱、推板、推杆、推块、缓冲弹簧、滑槽一、滑轮、固定柱、支撑腿、卡板、滑槽二和压缩弹簧的相互配合，达到了便于拆装的优点，解决现有的数控车床液压工装，不便于拆装，会因拆装步骤复杂而造成液压工作损坏，无法满足使用者的需求，不便于对液压工装进行更换，会影响液压工装后期的使用效果的问题。1、本技术通过设置压缩弹簧和伸缩杆，对移动板移动时起到了缓冲保护的作用，解决了移动板在移动时容易出现损坏的问题。2、本技术通过设置滑块二和滑槽二，使推板在腔体的内部滑动的更加顺畅，减少了推板与腔体之间的摩擦，延长了推板与腔体的使用寿命，同时滑块二和滑槽二，对推板也起到限位的作用，避免推板在移动的过程中出现倾斜的现象。3、本技术通过设置保护垫，避免了卡板与物料的表面出现直接碰撞的现象，对卡板与物料的表面起到保护的作用。附图说明图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的壳体和液压工作主体结构俯视图；图3为本技术提供的腔体和固定腔结构剖视图；图4为本技术提供的图3中A-A处的局部放大图。图中：1、壳体；2、液压工装主体；3、安装板；4、腔体；5、定位槽；6、安装座；7、固定腔；8、伸缩杆；9、移动板；10、卡柱；11、推柱；12、推板；13、推杆；14、推块；15、缓冲弹簧；16、滑槽一；17、滑轮；18、固定柱；19、支撑腿；20、卡板；21、滑槽二；22、压缩弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-4，本技术提供的一种数控车床液压工装，包括壳体1和液压工装主体2，壳体1顶部的两侧均通过螺丝设置有安装板3，安装板3的前侧和后侧均开设有腔体4，安装板3顶部开设有定位槽5，定位槽5的内腔设置有安装座6，安装座6外侧的前侧和后侧均开设有固定腔7，固定腔7内腔内侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的表面套设有压缩弹簧22，伸缩杆8的外侧固定连接有移动板9，移动板9的外侧固定连接有卡柱10，卡柱10的外侧贯穿至腔体4的内腔，腔体4的内腔设置有推柱11，推柱11的外侧固定连接有推板12，推板12的外侧固定连接有推杆13，推杆13的外侧贯穿至安装板3的前侧和后侧并固定连接有推块14，推杆13的表面套设有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的内侧贯穿至腔体4的内腔并与推板12的外侧固定连接，缓冲弹簧15的外侧与推块14的内侧固定连接。本技术的使用过程如下：在使用本技术时，使用者当需要拆卸液压工装主体2，使用者通过推块14带动推杆13移动，推杆13通过缓冲弹簧15带动推板12移动，推板12通过滑槽二21和滑块二带动推柱11移动，通过设置滑块二和滑槽二21，使推板12在腔体4的内部滑动的更加顺畅，减少了推板12与腔体4之间的摩擦，延长了推板12与腔体4的使用寿命，同时滑块二和滑槽二21，对推板12也起到限位的作用，避免推板12在移动的过程中出现倾斜的现象，推柱11推动卡柱10，卡柱10通过移动板9移动，移动板9通过滑轮17、滑槽一16和固定柱18的辅助带动伸缩杆8和压缩弹簧22移动，通过设置压缩弹簧22和伸缩杆8，对移动板9移动时起到了缓冲保护的作用，解决了移动板9在移动时容易出现损坏的问题，使卡柱10移动至固定腔7内，使用者拿出液压工装主体2，对液压工装主体2进行更换，以上步骤了对液压工装主体2的拆卸，再通过上述步骤相反的操作对液压工装主体2进行安装固定，增加了液压工装主体2使用时的稳定性，从而达到了便于拆装的优点，解决现有的数控车床液压工装，不便于拆装，会因拆装步骤复杂而造成液压工作损坏，无法满足使用者的需求，不便于对液压工装进行更换，会影响液压工装后期的使用效果的问题。实施例2，本技术提供的一种数控车床液压工装，与实施例1不同的是：参照说明书附图1，该实施例的一种数控车床液压工装，包括壳体1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床液压工装，包括壳体(1)和液压工装主体(2)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧均通过螺丝设置有安装板(3)，所述安装板(3)的前侧和后侧均开设有腔体(4)，所述安装板(3)顶部开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)的内腔设置有安装座(6)，所述安装座(6)外侧的前侧和后侧均开设有固定腔(7)，所述固定腔(7)内腔内侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的表面套设有压缩弹簧(22)，所述伸缩杆(8)的外侧固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的外侧固定连接有卡柱(10)，所述卡柱(10)的外侧贯穿至腔体(4)的内腔，所述腔体(4)的内腔设置有推柱(11)，所述推柱(11)的外侧固定连接有推板(12)，所述推板(12)的外侧固定连接有推杆(13)，所述推杆(13)的外侧贯穿至安装板(3)的前侧和后侧并固定连接有推块(14)，所述推杆(13)的表面套设有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)的内侧贯穿至腔体(4)的内腔并与推板(12)的外侧固定连接，所述缓冲弹簧(15)的外侧与推块(14)的内侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床液压工装，包括壳体(1)和液压工装主体(2)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧均通过螺丝设置有安装板(3)，所述安装板(3)的前侧和后侧均开设有腔体(4)，所述安装板(3)顶部开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)的内腔设置有安装座(6)，所述安装座(6)外侧的前侧和后侧均开设有固定腔(7)，所述固定腔(7)内腔内侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的表面套设有压缩弹簧(22)，所述伸缩杆(8)的外侧固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的外侧固定连接有卡柱(10)，所述卡柱(10)的外侧贯穿至腔体(4)的内腔，所述腔体(4)的内腔设置有推柱(11)，所述推柱(11)的外侧固定连接有推板(12)，所述推板(12)的外侧固定连接有推杆(13)，所述推杆(13)的外侧贯穿至安装板(3)的前侧和后侧并固定连接有推块(14)，所述推杆(13)的表面套设有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)的内侧贯穿至腔体(4)的内腔并与推板(12)的外侧固定连接，所述缓冲弹簧(15)的外侧与推块(14)的内侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床液压工装，其特征在于：所述固定腔(7)内腔的顶部和底部均开设有滑槽一(16)，所述滑槽一(16)的内腔滑动连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国才，
申请(专利权)人：盐城市宇杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32