本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的闭式双点精密冲床，涉及冲床技术领域，包括冲床机体、位于冲床机体内顶部的冲压座以及设置在冲床机体内下侧的加工台，所述冲床机体内两侧均设置防护组件，所述防护组件通过卡接组件与冲压座相连接，所述防护组件包括外防护门以及内防护门，所述内防护门设置在收纳腔内，所述收纳腔内顶部设置第一复位弹簧，所述第一复位弹簧下端与内防护门固定连接，所述外防护门一侧表面设置导向块，所述导向块活动连接在导向槽内，所述导向槽内顶部设置第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端与导向块固定连接，本实用新型专利技术能够随着冲压座的运行并进行防护，防护效果好，避免工伤事故的发生。避免工伤事故的发生。避免工伤事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的闭式双点精密冲床
[0001]本技术涉及冲床
，尤其涉及一种安全性能高的闭式双点精密冲床。
技术介绍
[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，而冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]传统的闭式双点精密冲床冲压过程中，由于冲压力的作业，工件废料极易飞溅，造成祖业人员划伤的情况发生，防护性能不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中闭式双点精密冲床冲压过程中，由于冲压力的作业，工件废料极易飞溅，造成祖业人员划伤的情况发生，防护性能不佳的问题，而提出的一种安全性能高的闭式双点精密冲床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种安全性能高的闭式双点精密冲床，包括冲床机体、位于冲床机体内顶部的冲压座以及设置在冲床机体内下侧的加工台，所述冲床机体内两侧均设置防护组件，所述防护组件通过卡接组件与冲压座相连接，所述防护组件包括外防护门以及内防护门，所述内防护门设置在收纳腔内，所述收纳腔开设在外防护门下侧面上，所述收纳腔内顶部设置第一复位弹簧，所述第一复位弹簧下端与内防护门固定连接，所述外防护门一侧表面设置导向块，所述导向块活动连接在导向槽内，所述导向槽开设在冲床机体内一侧表面，所述导向槽内顶部设置第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端与导向块固定连接。
[0007]优选的，所述内防护门两侧表面均设置限位滑块，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽内，所述限位滑槽对称开设在收纳腔内两侧表面。
[0008]优选的，所述卡接组件包括冲压座一侧表面设置定位块，所述定位块上侧面设置第一电磁座，所述第一电磁座与第二电磁座贴合，所述第二电磁座设置在卡接槽内，所述卡接槽开设在卡接板下侧面上，所述卡接板设置在外防护门一侧表面。
[0009]优选的，所述第一电磁座以及第二电磁座均通过连接线与冲床控制器相连接。
[0010]优选的，所述第一电磁座的中轴线与第二电磁座的中轴线重合，所述第一电磁座与第二电磁座规格相同。
[0011]优选的，所述外防护门底部两侧对称设置第一刮刀以及第二刮刀，所述第一刮刀以及第二刮刀均与内防护门两侧表面贴合。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1，通过外防护门、内防护门、第一复位弹簧、第二复位弹簧以及导向块的设置，能
够使冲压座带动外防护门移动，再通过第一复位弹簧，使内防护门在收纳腔内移动，进而实现防护功能，避免了废料飞溅划伤作业人员的情况发生。
[0014]2，通过卡接板、第一电磁座、第二电磁座以及定位块的设置，能够通过第一电磁座以及第二电磁座吸附力固定，使外防护门与冲压座进行拆装，便于冲压座上模具的拆装。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0018]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图5为本技术中一个实施例的结构示意图。
[0020]图中标号：1防护组件、2冲压座、3冲床机体、4加工台、11内防护门、12限位滑块、13限位滑槽、14第一复位弹簧、15收纳腔、16外防护门、17第二复位弹簧、18导向块、19导向槽、21定位块、22第一电磁座、23卡接槽、24第二电磁座、25卡接板、161第一刮刀、162第二刮刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种安全性能高的闭式双点精密冲床，包括冲床机体3、位于冲床机体3内顶部的冲压座2以及设置在冲床机体3内下侧的加工台4，冲床机体3内两侧均设置防护组件1，防护组件1通过卡接组件与冲压座2相连接，防护组件1包括外防护门16以及内防护门11，内防护门11设置在收纳腔15内，收纳腔15开设在外防护门16下侧面上，收纳腔15内顶部设置第一复位弹簧14，第一复位弹簧14下端与内防护门11固定连接，外防护门16一侧表面设置导向块18，导向块18活动连接在导向槽19内，导向槽19开设在冲床机体3内一侧表面，导向槽19内顶部设置第二复位弹簧17，第二复位弹簧17一端与导向块18固定连接，能够使冲压座2带动外防护门16移动，再通过第一复位弹簧14，使内防护门11在收纳腔15内移动，进而实现防护功能。
[0023]为了能够使内防护门11带动限位滑块12在限位滑槽13内移动，提高内防护门11移动时的导向性，本实施例中，优选的，内防护门11两侧表面均设置限位滑块12，限位滑块12滑动连接在限位滑槽13内，限位滑槽13对称开设在收纳腔15内两侧表面。
[0024]为了能够通过第一电磁座22以及第二电磁座24吸附力固定，使外防护门16与冲压座2进行拆装，便于冲压座2上模具的拆装，本实施例中，优选的，卡接组件包括冲压座2一侧表面设置定位块21，定位块21上侧面设置第一电磁座22，第一电磁座22与第二电磁座24贴合，第二电磁座24设置在卡接槽23内，卡接槽23开设在卡接板25下侧面上，卡接板25设置在外防护门16一侧表面，第一电磁座22以及第二电磁座24均通过连接线与冲床控制器相连接。
[0025]为了提高第一电磁座22与第二电磁座24贴合的紧密性，本实施例中，优选的，第一电磁座22的中轴线与第二电磁座24的中轴线重合，第一电磁座22与第二电磁座24规格相
同。
[0026]为了能够对内防护门11上粘附的废屑进行刮除清理，本实施例中，优选的，外防护门16底部两侧对称设置第一刮刀161以及第二刮刀162，第一刮刀161以及第二刮刀162均与内防护门11两侧表面贴合。
[0027]工作原理：首先通过使第一电磁座22卡入卡接槽23内，然后接通第一电磁座22以及第二电磁座24的电路，第一电磁座22以及第二电磁座24通电，并吸附固定，完成定位块21与卡接板25的连接，冲压座2在冲压过程中，冲压座2带动外防护门16向下移动，外防护门16带动导向块18在导向槽19内向下移动，导向块18拉伸第二复位弹簧17，同时外防护门16带动内防护门11向下移动，当内防护门11与加工台4贴合后，内防护门11沿着收纳腔15移动，并压缩第一复位弹簧14，进而外防护门16以及内防护门11对废料进行阻隔，避免了工伤事故的发生。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的闭式双点精密冲床，包括冲床机体(3)、位于冲床机体(3)内顶部的冲压座(2)以及设置在冲床机体(3)内下侧的加工台(4)，其特征在于，所述冲床机体(3)内两侧均设置防护组件(1)，所述防护组件(1)通过卡接组件与冲压座(2)相连接，所述防护组件(1)包括外防护门(16)以及内防护门(11)，所述内防护门(11)设置在收纳腔(15)内，所述收纳腔(15)开设在外防护门(16)下侧面上，所述收纳腔(15)内顶部设置第一复位弹簧(14)，所述第一复位弹簧(14)下端与内防护门(11)固定连接，所述外防护门(16)一侧表面设置导向块(18)，所述导向块(18)活动连接在导向槽(19)内，所述导向槽(19)开设在冲床机体(3)内一侧表面，所述导向槽(19)内顶部设置第二复位弹簧(17)，所述第二复位弹簧(17)一端与导向块(18)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的闭式双点精密冲床，其特征在于，所述内防护门(11)两侧表面均设置限位滑块(12)，所述限位滑块(12)滑动连接在限位滑槽(13)内，所述限位滑槽(13)对称开设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓剑，
申请(专利权)人：无锡易思特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。