一种棉布加工用叠布机制造技术

本实用新型专利技术涉及棉布加工技术领域，且公开了一种棉布加工用叠布机，包括生产平台，所述生产平台顶部的左侧固定连接有传动部件，所述生产平台顶部的正面背面均固定安装有U字形板，所述U字形板的内侧转动连接有三个传动辊。该实用新型专利技术，通过在生产平台左侧安装有传动部件，使圆卷面料可放置于传动部件上，液压缸在运行时可推动升降架，使升降架底部的两个压平辊可挤压传动辊，压平辊与传动辊之间的棉布布料可进行快速且良好的压平，三角板，进而可带动棉布折叠杆对压平后的布料，进行稳定折叠，最终使装置达到人工上料相对简单，降低了人力的消耗，且整平与叠布效果相对优秀，装置的实用性较强的效果。用性较强的效果。用性较强的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棉布加工用叠布机


[0001]本技术涉及棉布加工
，具体为一种棉布加工用叠布机。

技术介绍

[0002]棉布作为制作衣物、被罩和各类布制工艺品的原料，产量需要十分巨大，通过织布机生产出来的棉布主要通过卷轴转动收集形成圆卷布料，由于圆卷布料占地面积较大且在使用时不宜拉取，因此需要将圆卷布料进行展开堆叠，再进行包装,使布料可便于使用。
[0003]目前棉布中，圆卷布料在取用时，通常需要把圆卷布料人工上料至叠布机上，由于圆卷布料相对较重，人工搬运与上料相对较为困难，相对耗费劳力，且叠布机的整平效果与叠布效果相对一般，为此我们提出一种棉布加工用叠布机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉布加工用叠布机，具备人工上料相对简单，降低了人力的消耗，且整平与叠布效果相对优秀，装置的实用性较强等优点，解决了人工上料困难，且叠布与整平的效率与质量相对不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述人工上料相对简单，降低了人力的消耗，且整平与叠布效果相对优秀，装置的实用性较强的目的，本技术提供如下技术方案：一种棉布加工用叠布机，包括生产平台，所述生产平台顶部的左侧固定连接有传动部件，所述生产平台顶部的正面背面均固定安装有U字形板，所述U字形板的内侧转动连接有三个传动辊，所述U字形板内顶壁固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的底部固定安装有一体成型的升降架，所述升降架底部的左右两侧均固定连接有压平辊，两个所述压平辊的底部分别与三个传动辊滚动连接，所述U字形板的背面固定安装有电动机，左侧的所述传动辊的背面贯穿并转动连接出有U字形板的背面；
[0008]左侧的所述传动辊的背面与电动机的输出轴固定连接，所述三个所述传动辊的后端均固定连接有传动轮，相邻两个所述传动轮的外部传动连接有一体成型的传动皮带，所述生产平台的右侧固定连接有两个定位板，两个所述定位板相对的一侧转动连接有三角板，两个所述三角板之间固定连接有棉布折叠杆，背面所述三角板的背面贯穿并转动连接出背面的定位板的背面，背面所述三角板的背面固定连接有带动轮，所述带动轮与右侧的传动轮的外部传动连接有一体成型的带动皮带。
[0009]优选的，三个所述传动辊等距离排列于U字形板的内侧，所述压平辊位于相邻两个U字形板中部的上方。
[0010]优选的，所述升降架包括支撑板，所述支撑板的顶部与两个液压缸的输出端固定连接，所述支撑板底部的左右两侧均固定连接有安装板，两个所述压平辊的左右两端分别与四个安装板转动连接。
[0011]优选的，所述U字形板的背面固定连接有固定板，所述电动机固定安装于固定板的顶部。
[0012]优选的，所述传动部件包括两个连接板，两个所述连接板的右侧均与生产平台的右侧固定连接，两个所述连接板之间转动连接有等距离排列的转动杆。
[0013]优选的，两个所述压平辊的内部固定安装有均匀分布的电热丝，两个所述压平辊的外部固定连接有导热橡胶。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种棉布加工用叠布机，具备以下有益效果：
[0016]1、该棉布加工用叠布机，通过在生产平台左侧安装有传动部件，使圆卷面料可放置于传动部件上，运行电动机带动左侧的传动辊，然后由传动轮与传动皮带，使三个传动辊相互带动，液压缸在运行时可推动升降架，升降架底部的两个压平辊可挤压传动辊，使压平辊与传动辊之间的棉布布料可进行快速且良好的压平，右侧的传动轮可通过带动皮带带动三角板，进而可带动棉布折叠杆对压平后的布料，进行稳定折叠，最终使装置达到人工上料相对简单，降低了人力的消耗，且整平与叠布效果相对优秀，装置的实用性较强的效果。
[0017]2、该棉布加工用叠布机，通过设置三个传动辊呈等距离排列，使三个传动辊可配合两个压平辊，对棉布进行压平，进而使装置达到对面料压平效果相对较好的目的。
[0018]3、该棉布加工用叠布机，通过设置升降架包括支撑板和安装板，支撑板可收到两个液压缸的推理，使支撑板可稳定升降，安装板可安装压平辊，使压平辊可稳定对面料进行压平，增加面料的压平效果。
[0019]4、该棉布加工用叠布机，通过在U字形板的背面固定连接有固定板，固定板可对电动机起到支撑定位作用，使电动机在运行时可保持稳定，增加装置运行的稳定性。
[0020]5、该棉布加工用叠布机，通过设置传动部件包括两个连接板与转动杆，连接板可对多个转动杆起到支撑作用，进而使圆卷布料，可简单的放置于两个转动杆之间，即可完成放料，使装置达到放料相对简单便利的目的。
[0021]6、该棉布加工用叠布机，通过在压平辊的内部固定安装有均匀分布的电热丝，电热丝可对压平辊进行加热，热量由导热橡胶进行稳定传导，不易损伤面料，从而使棉布面料受潮情况下，也可稳定进行压平处理，使装置具有整平以及面料烘干效果。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术结构正视剖面图；
[0024]图3为本技术U字形板与传动辊连接结构侧视剖面图；
[0025]图4为本技术图3中A部的放大图；
[0026]图5为本技术传动轮与传动皮带连接结构俯视图；
[0027]图6为本技术传动部件正视结构立体图；
[0028]图7为本技术三角板与棉布折叠杆连接结构正视立体图。
[0029]图中：1、生产平台；2、传动部件；201、连接板；202、转动杆；3、U字形板；4、传动辊；5、液压缸；6、升降架；601、支撑板；602、安装板；7、压平辊；8、电动机；9、传动轮；10、传动皮带；11、定位板；12、三角板；13、带动轮；14、带动皮带；15、固定板；16、电热丝；17、导热橡胶；
18、棉布折叠杆。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1：
[0032]请参阅图1
‑
7，一种棉布加工用叠布机，包括生产平台1，生产平台1顶部的左侧固定连接有传动部件2，生产平台1顶部的正面背面均固定安装有U字形板3，U字形板3的内侧转动连接有三个传动辊4，U字形板3内顶壁固定安装有两个液压缸5，两个液压缸5的底部固定安装有一体成型的升降架6，升降架6底部的左右两侧均固定连接有压平辊7，两个压平辊7的底部分别与三个传动辊4滚动连接，U字形板3的背面固定安装有电动机8，左侧的传动辊4的背面贯穿并转动连接出有U字形板3的背面，
[0033]左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉布加工用叠布机，包括生产平台(1)，其特征在于：所述生产平台(1)顶部的左侧固定连接有传动部件(2)，所述生产平台(1)顶部的正面背面均固定安装有U字形板(3)，所述U字形板(3)的内侧转动连接有三个传动辊(4)，所述U字形板(3)内顶壁固定安装有两个液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的底部固定安装有一体成型的升降架(6)，所述升降架(6)底部的左右两侧均固定连接有压平辊(7)，两个所述压平辊(7)的底部分别与三个传动辊(4)滚动连接，所述U字形板(3)的背面固定安装有电动机(8)，左侧的所述传动辊(4)的背面贯穿并转动连接出有U字形板(3)的背面；左侧的所述传动辊(4)的背面与电动机(8)的输出轴固定连接，所述三个所述传动辊(4)的后端均固定连接有传动轮(9)，相邻两个所述传动轮(9)的外部传动连接有一体成型的传动皮带(10)，所述生产平台(1)的右侧固定连接有两个定位板(11)，两个所述定位板(11)相对的一侧转动连接有三角板(12)，两个所述三角板(12)之间固定连接有棉布折叠杆(18)，背面所述三角板(12)的背面贯穿并转动连接出背面的定位板(11)的背面，背面所述三角板(12)的背面固定连接有带动轮(13)，所述带动轮(13)与右侧的传动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国富，
申请(专利权)人：泰兴市初魅纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：