吸塑机上料机构制造技术

本实用新型专利技术的吸塑机上料机构包括机架、放卷装置及锁固装置，放卷装置和锁固装置分别设置于机架上；缓冲弹簧、缓冲轴承及缓冲板的设置，能够有效地对放卷辊上的晃动进行缓冲，从而避免套设于放卷辊上的塑料料卷晃动，进而使得塑料料带能够沿预定轨迹进行传送，最终使得料带能够准确地传送至吸塑机上的加热机构上；同时，缓冲弹簧、缓冲轴承及缓冲板的设置，还能够防止塑料料带在传送过程中出现皱褶，从而避免塑料成品上出现局部厚度过大的情况；锁固装置和定位环的设置，加上定位槽的开设，使得操作人员只需松拧松螺丝即可完成放卷辊的拆卸，还使得操作人员只需将定位环对应插入定位槽内并拧紧螺丝即可完成放卷辊的定位安装。内并拧紧螺丝即可完成放卷辊的定位安装。内并拧紧螺丝即可完成放卷辊的定位安装。

【技术实现步骤摘要】
吸塑机上料机构


[0001]本技术涉及吸塑领域，特别是涉及一种吸塑机上料机构。

技术介绍

[0002]吸塑，是将加热软化后的塑料料带通过真空吸附的方式附着于模具表面，待片材冷却成型后，即可成型出与模具轮廓相贴合的塑料成品。
[0003]现如今，制造商普遍是使用吸塑机来执行吸塑工艺的，吸塑机上设置有用于对塑料料带进行放卷和传送的上料机构、用于对塑料料带进行加热的加热机构以及用于将软化后的料带附着于模具表面的真空吸附机构，其中，现有的吸塑机上料机构在实际应用过程中会遇到如下几个技术问题：
[0004]其一，在吸塑机上料机构对塑料料卷进行放卷时，塑料料卷一般是直接套设于放卷辊上，而在放卷过程中，放卷辊在枢转过程中很容易发生晃动，从而人导致放卷出的料带很容易偏离预定传送轨迹，进而使得料带无法准确传送至加热机构的预定位置处，最终导致加热后的料带上出现部分温度偏低而无法完全贴合模具的出现，降低了吸塑机的吸塑加工精度；
[0005]其二，现有的吸塑机上料机构还存在塑料料卷难以更换的不足之处，具体来说，加工人员需要花费较多的时间对放卷辊进行拆卸和安装，在安装过程中，还需要对放卷辊的安装位置进行反复调试，以使放卷出的塑料料带能够准确地传送至加热机构上；
[0006]其三，塑料料带在从放卷辊放卷至加热机构的过程中，如果塑料料卷出现晃动，还会导致料带的表面很容易出现皱褶，而带有皱褶的料带在加热后其平整度会偏低，从而导致最终成型的塑料成品会出现局部厚度过大的情况，极大地降低了产品的良品率。

技术实现思路
<br/>[0007]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种吸塑机上料机构，该吸塑机上料机构不仅能够防止放卷辊在放卷过程中发生晃动，而且能够快速完成塑料料卷的定位及更换，还能够避免塑料料带在放卷过程中出现皱褶。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0009]一种吸塑机上料机构，包括：
[0010]机架，所述机架上开设有定位槽；
[0011]放卷装置，所述放卷装置包括放卷辊、定位环、限位件、滑动件、限位销、缓冲板、缓冲轴承及缓冲弹簧，所述定位环套设于所述放卷辊上，所述定位环转动设置于所述定位槽内，所述限位件设置于所述机架上，所述滑动件滑动设置于所述机架上，且所述滑动件穿设于所述限位件，所述限位销穿设于所述滑动件，所述限位销用于与所述限位件互相顶持，所述缓冲板和所述缓冲轴承分别设置于所述滑动件上，所述缓冲轴承用于与所述放卷辊互相顶持，所述缓冲弹簧设置于所述限位件上，所述缓冲弹簧用于与所述缓冲板互相顶持；及
[0012]锁固装置，所述锁固装置包括锁固件及螺丝，所述锁固件转动设置于所述机架上，
所述锁固件上开设有锁止槽，所述锁止槽用于容置所述定位环，所述螺丝穿设所述锁固件，且所述螺丝用于与所述机架相螺接。
[0013]在其中一个实施例中，所述吸塑机上料机构还包括张紧装置，所述张紧装置包括滑座、张紧辊、配重辊及换向辊，所述滑座滑动设置于所述机架上，所述张紧辊和所述配重辊分别转动设置于所述滑座上，所述张紧辊用于与塑料料带互相顶持，所述换向辊转动设置于所述机架上。
[0014]在其中一个实施例中，所述张紧装置还包括从动辊，所述从动辊转动设置于所述机架上，且所述张紧辊位于所述换向辊和所述从动辊之间。
[0015]在其中一个实施例中，所述张紧装置还包括配重轴套及配重块，所述配重轴套套设于所述配重辊上，所述配重块与所述配重轴套连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述滑动件上开设有若干限位孔，各所述限位孔均用于容置所述限位销。
[0017]在其中一个实施例中，所述放卷装置还包括挡位销，所述滑动件上还开设有若干避位孔，各所述避位孔均用于容置所述挡位销，所述挡位销用于与所述限位件互相顶持。
[0018]在其中一个实施例中，所述限位件包括窜动限位块及缓冲限位块，所述窜动限位块和所述缓冲限位块均位于所述机架上，所述窜动限位块位于所述限位销和所述挡位销之间，所述窜动限位块用于与所述限位销和所述挡位销互相顶持，所述缓冲弹簧位于所述缓冲限位块上。
[0019]在其中一个实施例中，所述放卷装置还包括导杆及两个挡片，所述导杆穿设于所述缓冲限位块，两个所述挡片一一对应设置于所述导杆的两端，所述缓冲弹簧套设于所述导杆上，其中一个所述挡片用于与所述缓冲板和所述缓冲弹簧互相顶持。
[0020]在其中一个实施例中，所述吸塑机上料机构还包括夹卷装置，所述夹卷装置包括夹卷套及夹卷螺丝，所述夹卷套套设于所述放卷辊上，所述夹卷螺丝与所述夹卷套相螺接，所述夹卷螺丝用于与所述放卷辊互相顶持。
[0021]在其中一个实施例中，所述缓冲轴承为滚珠轴承。
[0022]与现有技术相比，本技术至少具有以下的优点及有益效果：
[0023]本技术的吸塑机上料机构包括机架、放卷装置及锁固装置，放卷装置和锁固装置分别设置于机架上；缓冲弹簧、缓冲轴承及缓冲板的设置，能够有效地对放卷辊上的晃动进行缓冲，从而避免套设于放卷辊上的塑料料卷晃动，进而使得塑料料带能够沿预定轨迹进行传送，最终使得料带能够准确地传送至吸塑机上的加热机构上；同时，缓冲弹簧、缓冲轴承及缓冲板的设置，还能够防止塑料料带在传送过程中出现皱褶，从而避免塑料成品上出现局部厚度过大的情况；锁固装置和定位环的设置，加上定位槽的开设，使得操作人员只需松拧松螺丝即可完成放卷辊的拆卸，还使得操作人员只需将定位环对应插入定位槽内并拧紧螺丝即可完成放卷辊的定位安装。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术一实施方式中的吸塑机上料机构的结构示意图；
[0026]图2为本技术一实施方式中的吸塑机上料机构的内部结构示意图；
[0027]图3为图1在A处的放大示意图；
[0028]图4为图1在B处的放大示意图；
[0029]图5为本技术一实施方式中的吸塑机上料机构的结构示意图；
[0030]图6为图5在C处的放大示意图。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑机上料机构，其特征在于，包括：机架，所述机架上开设有定位槽；放卷装置，所述放卷装置包括放卷辊、定位环、限位件、滑动件、限位销、缓冲板、缓冲轴承及缓冲弹簧，所述定位环套设于所述放卷辊上，所述定位环转动设置于所述定位槽内，所述限位件设置于所述机架上，所述滑动件滑动设置于所述机架上，且所述滑动件穿设于所述限位件，所述限位销穿设于所述滑动件，所述限位销用于与所述限位件互相顶持，所述缓冲板和所述缓冲轴承分别设置于所述滑动件上，所述缓冲轴承用于与所述放卷辊互相顶持，所述缓冲弹簧设置于所述限位件上，所述缓冲弹簧用于与所述缓冲板互相顶持；及锁固装置，所述锁固装置包括锁固件及螺丝，所述锁固件转动设置于所述机架上，所述锁固件上开设有锁止槽，所述锁止槽用于容置所述定位环，所述螺丝穿设所述锁固件，且所述螺丝用于与所述机架相螺接。2.根据权利要求1所述的吸塑机上料机构，其特征在于，所述吸塑机上料机构还包括张紧装置，所述张紧装置包括滑座、张紧辊、配重辊及换向辊，所述滑座滑动设置于所述机架上，所述张紧辊和所述配重辊分别转动设置于所述滑座上，所述张紧辊用于与塑料料带互相顶持，所述换向辊转动设置于所述机架上。3.根据权利要求2所述的吸塑机上料机构，其特征在于，所述张紧装置还包括从动辊，所述从动辊转动设置于所述机架上，且所述张紧辊位于所述换向辊和所述从动辊之间。4.根据权利要求2或3所述的吸塑机上料机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文俊，
申请(专利权)人：惠州市俊兴发工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：