一种无纺布料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布料架，包括空心底座及设置于其顶部两端的支撑柱，所述底座右端通过固定板安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离所述减速电机的一端贯穿所述底座右侧面，并通过轴承与底座左侧壁转动连接。有益效果是：锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合传动，丝杆在转动的过程中与滑套内螺纹配合，使得其上滑套侧面连接的移动块沿丝杆的高度方向做直线运动，从而方便调整中心筒的高度，满足不同的裁剪环境。通过叉车带动托盘上升，使中心筒两端的转动杆脱离条形凹槽，并完成对无纺布的更换，不需要通过人工来搬运无纺布中心筒，避免出现安全隐患。避免出现安全隐患。避免出现安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布料架


[0001]本技术涉及布料架
，尤其涉及一种无纺布料架。

技术介绍

[0002]目前工程包装用无纺布采用铺在地面量尺寸来裁剪，这种方式容易造成无纺布的污染，对无纺布外观造成损伤。裁剪效率底，影响包装进度，同时也占用了大量包装场地，使得包装作业场地不能得到循环有序的使用。另外，无纺布需要人工搬运上架，需要消耗大量的人力，容易出现安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种无纺布料架，可以调整中心筒的高度，满足不同的裁剪环境；通过叉车带动托盘上升，使中心筒两端的转动杆脱离条形凹槽，并完成对无纺布的更换，不需要通过人工来搬运无纺布中心筒，避免出现安全隐患。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种无纺布料架，包括空心底座及设置于其顶部两端的支撑柱，所述底座右端通过固定板安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离所述减速电机的一端贯穿所述底座右侧面，并通过轴承与底座左侧壁转动连接，位于所述底座内的转动轴两端设置有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二的顶端连接有丝杆，所述丝杆远离所述锥形齿轮二的一端贯穿底座顶部，并通过轴承与所述支撑柱顶部转动连接，所述丝杆通过滑动部件与无纺布料中心筒相配合。
[0006]进一步的，所述滑动部件包括与丝杆内螺纹配合的滑套，所述滑套外侧壁连接有支撑部，所述支撑部远离所述滑套的一端贯穿所述支撑柱侧面，并连接有移动块，所述移动块一侧焊接有支撑块。
[0007]进一步的，所述支撑块远离所述移动块的一端沿其长度方向设置有条形凹槽。
[0008]进一步的，所述中心筒两端焊接有转动杆，所述转动杆自由端与所述条型凹槽转动配合。
[0009]进一步的，所述支撑柱侧面沿其高度方向设置有与所述支撑部相配合的滑槽。
[0010]进一步的，还包括与中心筒相配合的托盘，所述托盘表面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述中心筒相适配。
[0011]进一步的，所述托盘底部设置有插接槽。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)开启减速电机，转动轴带动其两端设置的锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合传动，并通过锥形齿轮二带动丝杆的转动，丝杆在转动的过程中与滑套内螺纹配合，使得其上滑套侧面连接的移动块沿丝杆的高度方向做直线运动，从而方便调整中心筒的高度，满足不同的裁剪环境。另外，上下间隔设置两个无纺布中心筒，可以同时沿不同的方向进行工作，提高工作效率，满足生产需要。
[0014](2)通过设置与中心筒相配合的托盘，可以在使用完无纺布时，使用叉车通过插接槽将托盘放置到中心筒的底端，使中心筒落入到弧形凹槽内，通过叉车带动托盘上升，使中心筒两端的转动杆脱离条形凹槽，并完成对无纺布的更换，不需要通过人工来搬运无纺布中心筒，避免出现安全隐患。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种无纺布料架的示意图；
[0017]图2为图1中滑动部件的俯视图；
[0018]图3为托盘的主视图；
[0019]图4为图3的左视图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；2、锥形齿轮二；3、转动轴；4、锥形齿轮一；5、减速电机；6、滑槽；7、移动块；8、中心筒；9、转动杆；10、支撑块；11、丝杆；12、滑动部件；13、支撑柱；14、滑套；15、支撑部；16、条形凹槽；17、托盘；18、弧形凹槽；19、插接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种无纺布料架。
[0025]参照图1
‑
4，根据本技术实施例的无纺布料架，包括空心底座1及设置于其顶部两端的支撑柱13，所述底座1右端通过固定板安装有减速电机5，所述减速电机5的输出端连接有转动轴3，所述转动轴3远离所述减速电机5的一端贯穿所述底座1右侧面，并通过轴承与底座1左侧壁转动连接，位于所述底座1内的转动轴3两端设置有锥形齿轮一4，所述锥形齿轮一4与锥形齿轮二2 啮合，所述锥形齿轮二2的顶端连接有丝杆11，所述丝杆11远离所述锥形齿轮二2的一端贯穿底座1顶部，并通过轴承与所述支撑柱13顶部转动连接，所述丝杆11通过滑动部件12与无纺布料中心筒8相配合。
[0026]在一个实施例中，所述滑动部件12包括与丝杆11内螺纹配合的滑套14，所述滑套14外侧壁连接有支撑部15，所述支撑部15远离所述滑套14的一端贯穿所述支撑柱13侧面，并连接有移动块7，所述移动块7一侧焊接有支撑块10。
[0027]在一个实施例中，所述支撑块10远离所述移动块7的一端沿其长度方向设置有条
形凹槽16。
[0028]在一个实施例中，所述中心筒8两端焊接有转动杆9，所述转动杆9自由端与所述条形凹槽16转动配合。
[0029]在一个实施例中，所述支撑柱13侧面沿其高度方向设置有与所述支撑部15 相配合的滑槽6。
[0030]在一个实施例中，还包括与中心筒8相配合的托盘17，所述托盘17表面设置有弧形凹槽18，所述弧形凹槽18与所述中心筒8相适配。
[0031]在一个实施例中，所述托盘17底部设置有插接槽19。
[0032]如图1和图2所示，在具体工作的过程中，开启所述减速电机5，减速电机 5带动转动轴3的转动，使得转动轴3两端的锥形齿轮一4转动，并与锥形齿轮二2啮合传动，使得位于支撑柱13内的丝杆11转动，丝杆11在转动的过程中，与滑套14内螺纹配合，使得滑动部件12沿丝杠11的高度方向做直线运动，所述滑动部件12上的支撑块10通过其端部设置的条形凹槽16与无纺布中心筒8 两端设置的转动杆9转动配合，完成对中心筒8高度的调节，满足不同的裁剪环境。
[0033]如图2和图3所示，通过设置与中心筒8相配合的托盘17，可以在使用完无纺布时，使用叉车通过插接槽19将托盘17放置到中心筒8的底端，使中心筒8落入到弧形凹槽18内，通过叉车带动托盘17上升，使中心筒8两端的转动杆9脱离条形凹槽16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布料架，其特征在于，包括空心底座(1)及设置于其顶部两端的支撑柱(13)，所述底座(1)右端通过固定板安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)远离所述减速电机(5)的一端贯穿所述底座(1)右侧面，并通过轴承与底座(1)左侧壁转动连接，位于所述底座(1)内的转动轴(3)两端设置有锥形齿轮一(4)，所述锥形齿轮一(4)与锥形齿轮二(2)啮合，所述锥形齿轮二(2)的顶端连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)远离所述锥形齿轮二(2)的一端贯穿底座(1)顶部，并通过轴承与所述支撑柱(13)顶部转动连接，所述丝杆(11)通过滑动部件(12)与无纺布料中心筒(8)相配合。2.根据权利要求1所述的一种无纺布料架，其特征在于，所述滑动部件(12)包括与丝杆(11)内螺纹配合的滑套(14)，所述滑套(14)外侧壁连接有支撑部(15)，所述支撑部(15)远离所述滑套(14)的一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏勇，范俊伟，赵雪建，陶良胜，
申请(专利权)人：安徽宏源铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：