孔中的轴承外圈取出器制造技术

本实用新型专利技术提供孔中的轴承外圈取出器，包括开口调整螺栓、扒子爪子一、扒子爪子二、扒子支撑架、液压千斤顶一、液压千斤顶二、传动杆一、传动杆二、卡爪一以及铰接块，所述开口调整螺栓通过调整螺母安装在扒子支撑架上表面中部，所述扒子爪子一通过固定螺栓安装在扒子支撑架上表面右侧，所述扒子爪子二通过固定螺栓安装在扒子支撑架上表面左侧，所述扒子支撑架内部安装有传动机构，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置液压千斤顶一、液压千斤顶二，使得轴承外圈在拆卸式，能够节省人力，更快速将轴承外圈取出，开口调整螺栓的设计，能够根据不同高度尺寸的轴承进行实时调节，提高了设备的使用范围。提高了设备的使用范围。提高了设备的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
孔中的轴承外圈取出器


[0001]本技术是孔中的轴承外圈取出器，属于轴承拆卸设备领域。

技术介绍

[0002]在轴承的使用中，有些比较特殊种类的轴承，它们是轴承内、外圈是可分离的轴承，例如NU系列轴承、单列圆锥滚子轴承、推力球轴承等，由于是内、外圈可分离的轴承，在检修使用这些轴承的设备过程中，轴承内圈可以与轴一起同时从设备上拆除下来，轴承外圈不可避免的留在设备上。
[0003]由于轴承外圈与设备是紧配合，轴承外圈的厚度尺寸较小，受力点有限，拆卸轴承外圈比较困难，由于轴承外圈是中空结构，使用传统的把子等工具没有受力点，不能很方便的拆卸轴承外圈。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供孔中的轴承外圈取出器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：孔中的轴承外圈取出器，包括开口调整螺栓、扒子爪子一、扒子爪子二、扒子支撑架、液压千斤顶一、液压千斤顶二、传动杆一、传动杆二、卡爪一以及铰接块，所述开口调整螺栓通过调整螺母安装在扒子支撑架上表面中部，所述扒子爪子一通过固定螺栓安装在扒子支撑架上表面右侧，所述扒子爪子二通过固定螺栓安装在扒子支撑架上表面左侧，所述扒子支撑架内部安装有传动机构，所述扒子支撑架内部左端、右端分别设有连接块，分别位于传动机构外侧，所述液压千斤顶一通过连接块安装在扒子支撑架右端下表面，所述液压千斤顶二通过连接块安装在扒子支撑架左端下表面，所述液压千斤顶一、液压千斤顶二安装在设备外壳上表面，所述开口调整螺栓下端设有铰接块，所述铰接块前表面开设有铰接孔，所述传动杆一上端与传动机构铰接，下端通过铰接孔铰接在铰接块前表面，所述传动杆二上端与传动机构铰接，下端铰接通过铰接孔铰接在铰接块前表面，所述扒子支撑架下表面安装有卡爪一、卡爪二，分别位于液压千斤顶一、液压千斤顶二内侧，所述卡爪一下端、卡爪二下端卡在轴承外圈下表面，所述轴承外圈安装在设备外壳内部。
[0006]进一步地，所述开口调整螺栓为一种金属螺杆，所述开口调整螺栓外表面滚有外螺纹，所述开口调整螺栓下端设有铰接块，所述开口调整螺栓通过调整螺母安装在扒子支撑架上表面。
[0007]进一步地，所述扒子爪子一、扒子爪子二为一种金属冷弯板，所述扒子爪子一上端、扒子爪子二上端分别设有直角板。
[0008]进一步地，所述扒子支撑架由矩形空心管、传动机构、连接块构成。
[0009]进一步地，所述液压千斤顶一、液压千斤顶二为一种小型的手动式千斤顶。
[0010]进一步地，所述卡爪一、卡爪二为一种金属折弯板，所述卡爪一下端、卡爪二下端
分别设有直角板。
[0011]本技术的有益效果：本技术的孔中的轴承外圈取出器，通过设置液压千斤顶一、液压千斤顶二，使得轴承外圈在拆卸式，能够节省人力，更快速将轴承外圈取出，开口调整螺栓的设计，能够根据不同高度尺寸的轴承进行实时调节，提高了设备的使用范围。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术孔中的轴承外圈取出器的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术孔中的轴承外圈取出器的俯视的示意图；
[0015]图3为本技术孔中的轴承外圈取出器的扒子支撑架示意图；
[0016]图4为本技术孔中的轴承外圈取出器的开口调整螺栓示意图；
[0017]图中：1
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开口调整螺栓、2
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调整螺母、3
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扒子爪子一、4
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固定螺栓、5
‑ꢀ
扒子支撑架、6
‑
液压千斤顶一、7
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卡爪一、8
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设备外壳、9
‑
轴承外圈、10
‑
铰接块、11
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卡爪二、12
‑
液压千斤顶二、13
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传动杆一、14
‑
扒子爪子二、15
‑
连接块、16
‑
传动机构、17
‑
铰接孔、18
‑
传动杆二。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：孔中的轴承外圈9取出器，包括开口调整螺栓1、扒子爪子一3、扒子爪子二14、扒子支撑架5、液压千斤顶一6、液压千斤顶二12、传动杆一13、传动杆二18、卡爪一7以及铰接块10，开口调整螺栓1通过调整螺母2安装在扒子支撑架5上表面中部，扒子爪子一3通过固定螺栓4安装在扒子支撑架5上表面右侧，扒子爪子二14通过固定螺栓4安装在扒子支撑架5上表面左侧，扒子支撑架5内部安装有传动机构16，扒子支撑架5内部左端、右端分别设有连接块15，分别位于传动机构16外侧，液压千斤顶一6通过连接块15安装在扒子支撑架5 右端下表面，液压千斤顶二12通过连接块15安装在扒子支撑架5左端下表面，液压千斤顶一6、液压千斤顶二12安装在设备外壳8上表面，开口调整螺栓1下端设有铰接块10，铰接块10前表面开设有铰接孔17，传动杆一13 上端与传动机构16铰接，下端铰接通过铰接孔17铰接在铰接块10前表面，传动杆二18上端与传动机构16铰接，下端通过铰接孔17铰接在铰接块10 前表面，扒子支撑架5下表面安装有卡爪一7、卡爪二11，分别位于液压千斤顶一6、液压千斤顶二12内侧，卡爪一7下端、卡爪二11下端卡在轴承外圈9下表面，轴承外圈9安装在设备外壳8内部。
[0020]开口调整螺栓1为一种金属螺杆，开口调整螺栓1外表面滚有外螺纹，开口调整螺栓1下端设有铰接块10，开口调整螺栓1通过调整螺母2安装在扒子支撑架5上表面。
[0021]扒子爪子一3、扒子爪子二14为一种金属冷弯板，扒子爪子一3上端、扒子爪子二14上端分别设有直角板，用于控制卡爪一7、卡爪二11。
[0022]扒子支撑架5由矩形空心管、传动机构16、连接块15构成，用于连接固定设备的各个零部件。
[0023]液压千斤顶一6、液压千斤顶二12为一种小型的手动式千斤顶，用于提供拆卸动
力。
[0024]卡爪一7、卡爪二11为一种金属折弯板，卡爪一7下端、卡爪二11下端分别设有直角板，用于卡住轴承外圈9。
[0025]做为本技术的一个实施例：使用传动机构16进行调整和锁定扒子爪子一3、扒子爪子二14开口尺寸，根据所拆轴承的外圈尺寸,通过调整螺母2 的位置来调整扒子爪子一3、扒子爪子二14的开口尺寸,将卡爪一7、卡爪二 11卡住轴承外圈9的外沿,由于扒子开口调整螺栓1、调整螺母2和传动杆一13、传动杆二18的作用，使得卡爪一7、卡爪二11牢固的卡住轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.孔中的轴承外圈取出器，包括开口调整螺栓、扒子爪子一、扒子爪子二、扒子支撑架、液压千斤顶一、液压千斤顶二、传动杆一、传动杆二、卡爪一以及铰接块，其特征在于：所述开口调整螺栓通过调整螺母安装在扒子支撑架上表面中部，所述扒子爪子一通过固定螺栓安装在扒子支撑架上表面右侧，所述扒子爪子二通过固定螺栓安装在扒子支撑架上表面左侧，所述扒子支撑架内部安装有传动机构，所述扒子支撑架内部左端、右端分别设有连接块，分别位于传动机构外侧，所述液压千斤顶一通过连接块安装在扒子支撑架右端下表面，所述液压千斤顶二通过连接块安装在扒子支撑架左端下表面，所述液压千斤顶一、液压千斤顶二安装在设备外壳上表面，所述开口调整螺栓下端设有铰接块，所述铰接块前表面开设有铰接孔，所述传动杆一上端与传动机构铰接，下端通过铰接孔铰接在铰接块前表面，所述传动杆二上端与传动机构铰接，下端铰接通过铰接孔铰接在铰接块前表面，所述扒子支撑架下表面安装有卡爪一、卡爪二，分别位于液压千...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐希明，
申请(专利权)人：北京中燕建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：