一种便携式在线换油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炼化技术领域，且公开了一种便携式在线换油装置，包括油箱，所述油箱上安装有加压结构、压力表和排气阀，所述油箱上还安装有加压油管，所述加压油管上安装有手持开关，所述加压油管的端部安装有注油嘴，所述注油嘴与机泵的加油孔相连接，该便携式在线换油装置，可单人进行在线换油操作，可更好的保证润滑油的正常油位，保证后期设备的正常运行，并且在操作的过程中与机泵之间保证安全距离，保证了现场作业人员的安全操作，通过注油嘴中的螺纹连接部的设置以保证在与机泵连接的过程中可避免飞溅外泄，而油气喷射口则可将轴承箱内壁的劣质油冲刷掉，提高换油质量以及减少润滑油的消耗。减少润滑油的消耗。减少润滑油的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式在线换油装置


[0001]本技术涉及炼化
，具体为一种便携式在线换油装置。

技术介绍

[0002]在炼化装置中，机泵最为常见，保证机泵长周期运行，润滑最为关键。装置中机泵设备一般采用稀油润滑较多，但润滑油会随着使用时间和环境变化发生变质乳化，造成设备故障率升高。为了消除润滑油变质问题，装置中制定了换油维护策略，要求每三个月进行一次换油。
[0003]在换油过程中为了保证操作安全，往往需要对设备进行切机处理，但频繁切机会对机封、轴承或点击有不同程度的损伤，并且一旦操作异常会造成装置波动。如果采用在线换油，以现有的手段无法保证施工人员安全操作和设备安全运行，给生产带来很大风险。
[0004]现有在线换油方法：需要两名施工人员和一名属地工艺人员同时在场。施工人员负责换油工作，工艺人员负责处理紧急情况的停机处理准备。施工人员首先准备工具，如：接油盒、新润滑油、扳手、擦机布等工具。施工人员在换油前先将轴承箱呼吸帽打开，再用装有新油的油壶向轴承箱加油。而另一名施工人员要将接油盒放到轴承箱底部排油口处后，将排油阀打开放油，在这个过程中，两人必须密切配合，保证润滑油油位在1/2至2/3之间，直至底部排油口流出的润滑油目视合格后停止加放油工作，至此完成了在线换油工作。
[0005]专利技术人发现现有的换油方法存在以下不足：
[0006]设备安全风险，施工人员在换油过程中一旦配合不当，会造成油液位低于1/2，会对再运的设备产生缺油的风险，加大磨损程度；
[0007]操作安全风险，设备换油过程中一旦突发紧急故障，应急操作不及时，会造成备用泵运行不稳，严重会造成生产波动；
[0008]施工安全风险，两名施工人员所处环境均需要紧贴转动设备观察液位，接近联轴节侧会有安全风险。

技术实现思路

[0009]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便携式在线换油装置，具备不仅保证了现场作业人员的安全操作，也很好地保证换油的油位等优点。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式在线换油装置，包括油箱，所述油箱上安装有加压结构、压力表和排气阀，所述油箱上还安装有加压油管，所述加压油管上安装有手持开关，所述加压油管的端部安装有注油嘴，所述注油嘴与机泵的加油孔相连接。
[0011]优选的，所述加压结构为手动加压棒。
[0012]优选的，所述油箱的底部安装有排出口，且油管的一端安装在排出口上。
[0013]优选的，所述油箱上安装有加油口，所述油箱的一侧安装有废油盒。
[0014]优选的，所述注油嘴有螺纹接头、螺纹连接部和油气喷射口组成，所述螺纹接头安
装在加压油管的端部并配有密封圈，所述螺纹连接部安装在机泵上的呼吸帽上，所述油气喷射口开设在螺纹连接部的底部。
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0016]1、该便携式在线换油装置，可单人进行在线换油操作，可更好的保证润滑油的正常油位，保证后期设备的正常运行，并且在操作的过程中与机泵之间保证安全距离，保证了现场作业人员的安全操作。
[0017]2、该便携式在线换油装置，通过设置废油盒的设置，可将替换的油进行灌装后统一处理，避免造成环境的污染。
[0018]3、该便携式在线换油装置，通过注油嘴中的螺纹连接部的设置以保证在与机泵连接的过程中可避免飞溅外泄，而油气喷射口则可将轴承箱内壁的劣质油冲刷掉，提高换油质量以及减少润滑油的消耗。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术注油嘴结构示意图。
[0021]其中：1、油箱；2、加压结构；3、压力表；4、排气阀；5、加压油管；6、手持开关；7、注油嘴；8、排出口；9、加油口；10、废油盒；11、螺纹接头；12、螺纹连接部；13、油气喷射口；14、机泵；15、出油孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，一种便携式在线换油装置，包括油箱1，油箱1上安装有加压结构2，在本实施例中加压结构2采用手动挤压棒，又或者说采用气筒的方式向油箱1内进行加压，采用手动加压的目的是考虑到现场大多为防爆区域，如果采用电动注油会考虑到防爆问题影响较多，故采用手动打压的方式对新油进行增压注油，而油箱1上还安装有压力表3和排气阀4，且对称设置在加压结构2的两侧，而在油箱1上还安装有加油口9，用来将新油加入到油箱1内。
[0024]在油箱1的底部安装有排出口8，油箱1通过排出口8安装有加压油管5，挤压油管上安装有手持开关6，手持开关6即为手动油阀，油阀上的手柄可根据现场安装需求进行选择，最好选择在一米开外，而加压油管5另一端则安装有注油嘴7，注油嘴7连接在机泵14上的加油孔上。
[0025]通过上述技术方案，在对机泵14的轴承箱进行注油的时候，可将注油嘴7安装在机泵14上的加油孔上，通过手动操作加压结构2，观察压力表3的数值，直至压力达到0.4Mpa时，停止加压，打开手持开关6上的手柄，此时新油会从油箱1内通过注油嘴7喷出，并进入到机箱上的轴承箱内，持续注油之后，打开轴承箱相仿的油水分离器或出油孔15，开始排油，观察排出的润滑油颜色，目视直至润滑油透明度与新油一致口，关闭手持阀门，观察轴承箱
油液位，直至油位到1/2至2/3之间，停止注油。
[0026]由此可知，仅通过单人即可完成在线换油操作节省了部分人力，且更为方便控制油位位置，可有效地避免油液位低于1/2，会对再运行的设备产生缺油风险，加大磨损程度，保证设备的安全运行，同时在操作的过程中与机泵14之间有一定的安全距离，相对于现有技术中两名施工人员所处环境均需要紧贴转动设备观察液位，接近联轴节侧来说增加了作业的安全性。
[0027]需要说明的是，本实施例中的注油嘴7由螺纹接头11、螺纹连接部12和油气喷射口13组成，其中螺纹连接安装在加压油管5的端部，而螺纹连接部12则安装在机泵14上的进油孔上，并且配合密封垫进行使用，而油气喷射口13在设置在螺纹连接部12的底部，且底部为密封设置。
[0028]通过上述技术方案，螺纹连接部12和密封圈安装在机泵14呼吸帽上，以保证连接后的密封性，在换油的过程中润滑油不在飞溅外漏，保证轴承润滑通道畅通，而加入到新油会通过油气喷射口13喷出，且喷出的方向与机泵14内的转子垂直，进而能够将轴承箱内的劣质油进行冲洗，又能使两侧的轴承形成畅通的油路，保证换油后的轴承箱内的质量，同时相对于现有技术来说能够节省部分润滑油。
[0029]在油箱1的一侧安装有废油盒10，废油盒10在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式在线换油装置，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)上安装有加压结构(2)、压力表(3)和排气阀(4)，所述油箱(1)上还安装有加压油管(5)，所述加压油管(5)上安装有手持开关(6)，所述加压油管(5)的端部安装有注油嘴(7)，所述注油嘴(7)与机泵(14)的加油孔相连接。2.根据权利要求1所述的一种便携式在线换油装置，其特征在于：所述加压结构(2)为手动加压棒。3.根据权利要求1所述的一种便携式在线换油装置，其特征在于：所述油箱(1)的底部安装有排出口(8)，所述油管的一端安装在排出口(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚佳冀，
申请(专利权)人：北京中燕建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：