一种高速棒材稀油润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高速棒材稀油润滑系统，包括箱体，所述箱体一侧设有挠性接头，所述挠性接头远离所述箱体的一侧设有自立式压力调节阀，所述自立式压力调节阀通过法兰一与所述挠性接头相连接，所述自立式压力调节阀远离所述箱体的一侧设有双筒过滤器，所述双筒过滤器通过连接管一与所述自立式压力调节阀相连接，所述双筒过滤器靠近所述自立式压力调节阀的一侧设有螺杆泵装置一，所述螺杆泵装置一通过连接管二与所述箱体相连接。有益效果：通过添加双筒过滤器可以对润滑油进行精密过滤，防止润滑油中含有颗粒杂质导致设备出现损伤，进一步提高其安全性，通过添加板式冷却器可以对设备进行快速降温，使得设备可以正常运行。使得设备可以正常运行。使得设备可以正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高速棒材稀油润滑系统


[0001]本技术涉及3D建模
，具体来说，涉及一种高速棒材稀油润滑系统。

技术介绍

[0002]稀油集中润滑系统具有明显的优点，因为压力供油有足够的供量，因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑，同时将摩擦副产生的摩擦热带走；摩擦表面的金属磨粒等机械杂质，随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净，达到润滑良好、减轻摩擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的，现有的高速棒材稀油润滑系统无法对润滑油进行高精度过滤，致使设备使用时容易出现故障。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高速棒材稀油润滑系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种高速棒材稀油润滑系统，包括箱体，所述箱体一侧设有挠性接头，所述挠性接头远离所述箱体的一侧设有自立式压力调节阀，所述自立式压力调节阀通过法兰一与所述挠性接头相连接，所述自立式压力调节阀远离所述箱体的一侧设有双筒过滤器，所述双筒过滤器通过连接管一与所述自立式压力调节阀相连接，所述双筒过滤器靠近所述自立式压力调节阀的一侧设有螺杆泵装置一，所述螺杆泵装置一通过连接管二与所述箱体相连接，所述螺杆泵装置一一侧设有螺杆泵装置二，所述螺杆泵装置二通过连接管三与所述连接管二相连接，所述螺杆泵装置一和所述螺杆泵装置二分别均通过连接管四与所述双筒过滤器相连接。
[0007]作为优选的，所述箱体一侧设有法兰二，所述箱体位于所述法兰二的一侧设有标牌，所述箱体上且位于所述标牌底端设有若干均匀分布的电加热器，所述箱体上且位于所述电加热器顶端设有电子温度继电器，所述箱体上且位于所述电子温度继电器一侧设有磁翻柱液位计，所述箱体顶端设有对称设置的空气滤清器，所述箱体顶端且位于所述空气滤清器一侧设有孔盖，所述箱体顶端设有磁网过滤装置。
[0008]作为优选的，所述连接管一和所述连接管四外壁分别均设有压力表，所述，所述连接管二上设有蝶阀。
[0009]作为优选的，所述连接管四外壁设有Y型过滤器，所述连接管四一侧设有板式冷却器，所述板式冷却器通过连接管五与所述连接管四相连接，所述连接管五底端设有分别与所述板式冷却器和所述连接管四相连接的连接管六。
[0010]作为优选的，所述连接管六底端设有球阀，所述连接管六上且位于所述球阀一侧设有电磁水阀。
[0011]本技术的有益效果为：通过添加双筒过滤器可以对润滑油进行精密过滤，防
止润滑油中含有颗粒杂质导致设备出现损伤，进一步提高其安全性，通过添加板式冷却器可以对设备进行快速降温，使得设备可以正常运行。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种高速棒材稀油润滑系统的主视图；
[0014]图2是根据本技术实施例的一种高速棒材稀油润滑系统俯视图；
[0015]图3是根据本技术实施例的一种高速棒材稀油润滑系统侧视图。
[0016]图中：
[0017]1、箱体；2、挠性接头；3、自立式压力调节阀；4、法兰一；5、双筒过滤器；6、连接管一；7、螺杆泵装置一；8、连接管二；9、螺杆泵装置二；10、连接管三；11、法兰二；12、标牌；13、电加热器；14、电子温度继电器；15、磁翻柱液位计；16、空气滤清器；17、孔盖；18、磁网过滤装置；19、连接管四；20、压力表；21、蝶阀；22、Y型过滤器；23、板式冷却器；24、连接管五；25、连接管六；26、球阀；27、电磁水阀。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]根据本技术的实施例，提供了一种高速棒材稀油润滑系统。
[0020]实施例一；
[0021]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的高速棒材稀油润滑系统，包括箱体1，所述箱体1一侧设有挠性接头2，所述挠性接头2远离所述箱体1的一侧设有自立式压力调节阀3，所述自立式压力调节阀3通过法兰一4与所述挠性接头2相连接，所述自立式压力调节阀3远离所述箱体1的一侧设有双筒过滤器5，所述双筒过滤器5通过连接管一6与所述自立式压力调节阀3相连接，所述双筒过滤器5靠近所述自立式压力调节阀3的一侧设有螺杆泵装置一7，所述螺杆泵装置一7通过连接管二8与所述箱体1相连接，所述螺杆泵装置一7一侧设有螺杆泵装置二9，所述螺杆泵装置二9通过连接管三10与所述连接管二8相连接，所述螺杆泵装置一7和所述螺杆泵装置二9分别均通过连接管四19与所述双筒过滤器5相连接。
[0022]实施例二；
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的高速棒材稀油润滑系统，包括箱体1，所述箱体1一侧设有挠性接头2，所述挠性接头2远离所述箱体1的一侧设有自立式压力调节阀3，所述自立式压力调节阀3通过法兰一4与所述挠性接头2相连接，所述自立式压力调节阀3远离所述箱体1的一侧设有双筒过滤器5，所述双筒过滤器5通过连接管一6与所述自立式压力调节阀3相连接，所述双筒过滤器5靠近所述自立式压力调节阀3的一侧设有螺杆泵装置一
7，所述螺杆泵装置一7通过连接管二8与所述箱体1相连接，所述螺杆泵装置一7一侧设有螺杆泵装置二9，所述螺杆泵装置二9通过连接管三10与所述连接管二8相连接，所述螺杆泵装置一7和所述螺杆泵装置二9分别均通过连接管四19与所述双筒过滤器5相连接。所述箱体1一侧设有法兰二11，所述箱体1位于所述法兰二11的一侧设有标牌12，所述箱体1上且位于所述标牌12底端设有若干均匀分布的电加热器13，所述箱体1上且位于所述电加热器13顶端设有电子温度继电器14，所述箱体1上且位于所述电子温度继电器14一侧设有磁翻柱液位计15，所述箱体1顶端设有对称设置的空气滤清器16，所述箱体1顶端且位于所述空气滤清器16一侧设有孔盖17，所述箱体1顶端设有磁网过滤装置18。所述连接管一6和所述连接管四19外壁分别均设有压力表20，所述，所述连接管二8上设有蝶阀21。所述连接管四19外壁设有Y型过滤器22，所述连接管四19一侧设有板式冷却器23，所述板式冷却器23通过连接管五24与所述连接管四19相连接，所述连接管五24底端设有分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速棒材稀油润滑系统，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧设有挠性接头(2)，所述挠性接头(2)远离所述箱体(1)的一侧设有自立式压力调节阀(3)，所述自立式压力调节阀(3)通过法兰一(4)与所述挠性接头(2)相连接，所述自立式压力调节阀(3)远离所述箱体(1)的一侧设有双筒过滤器(5)，所述双筒过滤器(5)通过连接管一(6)与所述自立式压力调节阀(3)相连接，所述双筒过滤器(5)靠近所述自立式压力调节阀(3)的一侧设有螺杆泵装置一(7)，所述螺杆泵装置一(7)通过连接管二(8)与所述箱体(1)相连接，所述螺杆泵装置一(7)一侧设有螺杆泵装置二(9)，所述螺杆泵装置二(9)通过连接管三(10)与所述连接管二(8)相连接，所述螺杆泵装置一(7)和所述螺杆泵装置二(9)分别均通过连接管四(19)与所述双筒过滤器(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高速棒材稀油润滑系统，其特征在于，所述箱体(1)一侧设有法兰二(11)，所述箱体(1)位于所述法兰二(11)的一侧设有标牌(12)，所述箱体(1)上且位于所述标牌(12)底端设有若干均匀分布的电加热器(13)，所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明洪，张爱华，龚海荣，
申请(专利权)人：南通市博南润滑液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：