一种机床油雾收集机制造技术

技术编号:29175790 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-06 23:37
本实用新型专利技术公开了一种机床油雾收集机,属于油雾收集技术领域,其包括底板,所述底板的外表面均开设有连接孔,所述连接孔的形状设置为十字形,所述连接孔与收集筒的底端相连通,所述收集筒的底端与底板的上表面固定连接。该机床油雾收集机,通过设置驱动设备和收集盒,使得工作人员在使用该油雾收集机时,只需启动驱动设备即可外界的油雾进行收集,且在吸风扇运转的过程中,刮板可以对过滤板表面的油脂进行清理,使得过滤板的表面不易残留油脂,保障了该油雾收集机集污效率的同时,防止因反复拆卸清理而造成该油雾收集机内部出现缝隙,使得油雾不易溢散至外界,降低了空气中油雾的含量,保障了工作人员的身体安全。保障了工作人员的身体安全。保障了工作人员的身体安全。

【技术实现步骤摘要】
一种机床油雾收集机


[0001]本技术属于油雾收集
,具体为一种机床油雾收集机。

技术介绍

[0002]许多金属切削机床,例如CNC加工中心、CNC精密车床、各类磨床、铣床等,在切削工件时会产生大量油雾、油烟及悬浮的微粒,污染整个车间,并直接影响到在场人员的健康,甚至还是事故的隐患,在使用各类机床时,往往会配备有专门的油雾收集设备,但现有的油污设备在长时间使用时需要对过滤板容易出现堵塞的情况,大大降低了油雾抽取的效率,且反复的拆卸油雾清理设备容易造成设备内部出现缝隙,使得在抽取油雾的过程中,油雾容易溢散至外界,对环境造成一定的污染,且由于现有的油雾清理设备难以将设备四周的油雾抽取干净,使得工作人员在作业时,容易将油雾吸入体内,不仅对工作人员的身体造成了一定的伤害,且极大的影响了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种机床油雾收集机,解决了现有的油雾抽取设备在抽取油雾的过程中,油雾容易溢散至外界,对环境造成一定的污染,且由于现有的油雾清理设备难以将设备四周的油雾抽取干净,使得工作人员在作业时,容易将油雾吸入体内,不仅对工作人员的身体造成了一定的伤害,且极大的影响了工作人员工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机床油雾收集机,包括底板,所述底板的外表面均开设有连接孔,所述连接孔的形状设置为十字形,所述连接孔与收集筒的底端相连通,所述收集筒的底端与底板的上表面固定连接,所述收集筒的内壁与过滤板的外表面固定连接,所述过滤板的下表面设置有刮板,所述刮板的内壁与驱动设备输出轴的外表面固定连接,所述驱动设备机身的外表面卡接有防护壳,所述驱动设备输出轴的底端与吸风扇的上表面固定连接,所述防护壳的数量为两个,两个防护壳相对面搭接,且两个防护壳相远离的一面分别与两个夹块的相对面搭接,两个夹块相远离的一面分别与两个螺纹杆相对面的一端固定连接,两个螺纹杆分别螺纹连接在两个螺纹筒,两个螺纹筒均卡接在收集筒的外表面。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述收集筒的左右两侧面分别与两个连接管相对面的一端相连通,两个连接管的另一端分别与两个套筒的顶端相连通,两个套筒内均开设有螺纹。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述套筒通过螺纹与收集盒的外表面螺纹连接,所述底板的外表面设置有四个伸缩管,对应两个伸缩管相对面的一端与同一个连接孔相连通,所述伸缩管的左端与集束壳的左侧面相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述集束壳的右侧面固定连接有磁圈,所述磁圈的右侧面与底板的左侧面搭接,所述底板下表面的四角处均设置有万向轮。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述驱动设备外表面的卡块卡接在两个防护壳相对面。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述收集盒采用透明材质,两个螺纹杆相远离的一端均设置有扭块,且两个扭块的外表面均设置有防滑纹路。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、该机床油雾收集机,通过设置驱动设备、吸风扇、连接孔、刮板、连接管和收集盒,当工作人员启动驱动设备时,吸风扇就会通过连接孔将外界的开启沿四个集束壳吸入收集筒内,当油雾进入收集筒内时,就会在过滤板的过滤下将空气中含有的油雾阻隔在过滤板的下方,空气就会排放至收集筒的上方,当过滤板的下方阻隔较多的油雾使得油雾组成油脂时,刮板就会在驱动设备的带动下将油脂刮离过滤板,并将油脂挤压至两侧的连接管内,使得油脂沿着连接管流入收集盒内,使得工作人员在使用该油雾收集机时,只需启动驱动设备,该油雾收集机就可以对外界的油雾进行收集,且在吸风扇运转的过程中,刮板可以对过滤板表面的油脂进行清理,使得过滤板的表面不易残留油脂,降低了过滤板堵塞的可能,由于该油雾收集机在运转的过程中会持续对过滤板进行清理,使得该油雾收集机无需工作人员反复清理,保障了该油雾收集机集污效率的同时,防止因反复拆卸清理而造成该油雾收集机内部出现缝隙,使得油雾不易溢散至外界,降低了空气中油雾的含量,保障了工作人员的身体安全。
[0015]2、该机床油雾收集机,通过设置防护壳、驱动设备和螺纹杆,当工作人员需要对防护壳进行清理时,只需反向转动两个扭块,使得两个螺纹杆沿螺纹筒内的螺纹反向移动,此时夹块就会松离对防护壳的夹持,随后工作人员就可以将防护壳取下,并其进行清理,且在清理完毕后,正向转动连接扭块即可对防护壳进行固定,当工作人员需要清理收集盒内的油脂时,只需工作人员反向旋转转动收集盒,使得收集盒与套筒分离,此时工作人员就可以对收集盒内的油脂进行清理,使得该油雾收集机无需对内部设备进行拆卸即可实现清理的目的,且在螺纹杆的作用下,工作人员可以方便的对防护壳进行安装和拆卸,使得工作人员可以方便的对防护壳进行清理。
[0016]3、该机床油雾收集机,通过设置防护壳,当空气在吸风扇的作用下沿过滤板吹至收集筒上方时,驱动设备在防护壳的作用下,排出的空气不易对驱动设备造成损伤,有效的降低了外界灰尘进入驱动设备内的可能。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术连接管正视的剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术A处放大的结构示意图;
[0020]图中:1底板、2连接孔、3收集筒、4过滤板、5防护壳、6驱动设备、 7刮板、8吸风扇、9夹块、10螺纹杆、11螺纹筒、12连接管、13套筒、14 螺纹、15收集盒、16伸缩管、17集束壳、18磁圈、19万向轮、20扭块。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种机床油雾收集机,包括底板1,底板1的外表面均开设有连接孔2,连接孔2的形状设置为十字形,连接孔2与收集筒3的底端相连通,收集筒3的底端与底板1的上表面固定连接,收集筒3的内壁与过滤板4的外表面固定连接,过滤板4的下表面设置有刮板7,刮板7的内壁与驱动设备6输出轴的外表面固定连接,驱动设备6机身的外表面卡接有防护壳5,驱动设备6输出轴的底端与吸风扇8的上表面固定连接,防护壳5的数量为两个,两个防护壳5相对面搭接,且两个防护壳5相远离的一面分别与两个夹块9的相对面搭接,两个夹块9相远离的一面分别与两个螺纹杆10相对面的一端固定连接,两个螺纹杆10分别螺纹14连接在两个螺纹14筒11,两个螺纹14筒11均卡接在收集筒3的外表面,通过设置驱动设备6、吸风扇8、连接管12和收集盒15,使得工作人员在使用该油雾收集机时,只需启动驱动设备6,该油雾收集机就可以对外界的油雾进行收集,且在吸风扇8运转的过程中,刮板7可以对过滤板4表面的油脂进行清理,使得过滤板4的表面不易残留油脂,降低了过滤板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床油雾收集机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的外表面均开设有连接孔(2),所述连接孔(2)的形状设置为十字形,所述连接孔(2)与收集筒(3)的底端相连通,所述收集筒(3)的底端与底板(1)的上表面固定连接,所述收集筒(3)的内壁与过滤板(4)的外表面固定连接,所述过滤板(4)的下表面设置有刮板(7),所述刮板(7)的内壁与驱动设备(6)输出轴的外表面固定连接,所述驱动设备(6)机身的外表面卡接有防护壳(5),所述驱动设备(6)输出轴的底端与吸风扇(8)的上表面固定连接,所述防护壳(5)的数量为两个,两个防护壳(5)相对面搭接,且两个防护壳(5)相远离的一面分别与两个夹块(9)的相对面搭接,两个夹块(9)相远离的一面分别与两个螺纹杆(10)相对面的一端固定连接,两个螺纹杆(10)分别螺纹(14)连接在两个螺纹(14)筒(11),两个螺纹(14)筒(11)均卡接在收集筒(3)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种机床油雾收集机,其特征在于:所述收集筒(3)的左右两侧面分别与两个连接管(12)相对面的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张修平
申请(专利权)人:武汉浩航环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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