一种车床加工用吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及车床加工技术领域，且公开了一种车床加工用吸尘装置，解决了车床加工过程中造成空气污染的问题，其包括底板，所述底板的顶端设有箱体和位于箱体一侧的集水槽，箱体的顶端设有箱盖，箱体的一侧下部设有进气管，箱体的底端设有延伸至底板下方的出料管一，箱体的内部设有滤网一和位于滤网一上方的除尘机构，箱体的一侧顶部设有出料管二，出料管二上设有抽吸泵，箱体的一侧中间位置设有支撑板；通过除尘机构的设计，不断对滤网一和滤网二进行刮擦，避免滤网一和滤网二出现堵塞现象，有效的提高对灰尘的过滤效果，进而提高了对气体的除尘效率，进而降低了对空气的污染，有效的为工作人员的健康提高了保障。有效的为工作人员的健康提高了保障。有效的为工作人员的健康提高了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工用吸尘装置


[0001]本技术属于车床加工
，具体为一种车床加工用吸尘装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]数控车床在对工件进行加工时，由于道具对工件的切削会产生大量的碎屑和粉尘，粉尘会对车床内部的空气造成污染，对工作人员的健康存在隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种车床加工用吸尘装置，有效的解决了上述
技术介绍
中车床加工过程中造成空气污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床加工用吸尘装置，包括底板，所述底板的顶端设有箱体和位于箱体一侧的集水槽，箱体的顶端设有箱盖，箱体的一侧下部设有进气管，箱体的底端设有延伸至底板下方的出料管一，箱体的内部设有滤网一和位于滤网一上方的除尘机构，箱体的一侧顶部设有出料管二，出料管二上设有抽吸泵，箱体的一侧中间位置设有支撑板，支撑板的顶端设有除尘箱，除尘箱的一侧设有与抽吸泵输出端连接的进料管，除尘箱的一侧顶端设有出气管，除尘箱的底端设有位于集水槽正上方的排水管，除尘箱上设有喷洒机构。
[0006]优选的，所述支撑板的底端设有与底板顶端连接的支撑柱。
[0007]优选的，所述出料管一的下方设有集尘盒。
[0008]优选的，所述除尘机构包括电机一、丝杆、滑块和清理刷，电机一位于箱体的外侧壁，电机一的输出轴与丝杆连接，丝杆上对称套设有位于滤网一和滤网二之间的滑块，滑块的两侧均对称设有清理刷。
[0009]优选的，所述滑块远离清理刷的两侧对称设有与箱体内壁滑动连接的限位杆。
[0010]优选的，所述喷洒机构包括驱动组件、喷水头、衔接管、溶液箱和溶液管，溶液箱位于除尘箱的顶端，除尘箱上穿插有衔接管，衔接管的底端连接有喷水头，溶液箱的输出端设有穿插于衔接管内且延伸至喷水头中的溶液管，衔接管与驱动组件连接。
[0011]优选的，所述驱动组件包括电机二、旋转轮和皮带，电机二位于除尘箱的外部顶端，电机二的输出轴和衔接管上均套设有旋转轮，两个旋转轮之间通过皮带连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有滤网一和滤网二，便于对气体中的灰尘进行过滤操作，
进而通过喷洒机构的设计，实现二次除尘，进而通过除尘机构的设计，不断对滤网一和滤网二进行刮擦，避免滤网一和滤网二出现堵塞现象，有效的提高对灰尘的过滤效果，进而提高了对气体的除尘效率，进而降低了对空气的污染，有效的为工作人员的健康提高了保障；
[0014]（2）、将进气管抽吸车床工作时的空气，使气体通过进气管进入箱体中，进而气体依次通过滤网一和滤网二进入箱盖的上部，接着会使空气的灰尘经过滤网一和滤网二的双重过滤，提高了空气的干净度，接着启动抽吸泵，使气体通过进料管进入除尘箱中，接着使溶液箱内部的除尘液体通过溶液管进入喷水头中，并启动电机二，使电机二带动旋转轮旋转，并配合皮带的连接关系，使衔接管带动喷水头旋转，进而使喷水头对溶液实现全方位喷洒，进而有效的对空气中的灰尘进行吸附并沉淀，使杂质通过排水管引入集水槽中收集，气体通过出气管排出，同时为了避免对滤网一和滤网二的堵塞，启动电机一，使电机一带动丝杆旋转，通过限位杆的连接关系，使两个滑块带动清理刷不断对滤网二和滤网一进行刮擦操作，进而实现灰尘与滤网一和滤网二的脱离，并使灰尘通过出料管一进入集尘盒中收集，有效的实现灰尘与气体的脱离，进而有效的保护了环境，并对人员的健康带来保障。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大示意图；
[0019]图3为本技术喷水头立体图；
[0020]图中：1、底板；2、箱体；3、箱盖；4、进气管；5、出料管一；6、出料管二；7、抽吸泵；8、支撑板；9、除尘箱；10、进料管；11、出气管；12、排水管；13、集水槽；14、电机一；15、丝杆；16、滑块；17、清理刷；18、滤网一；19、滤网二；20、喷水头；21、衔接管；22、溶液箱；23、溶液管；24、电机二；25、旋转轮；26、皮带；27、集尘盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底板1，底板1的顶端设有箱体2和位于箱体2一侧的集水槽13，箱体2的顶端设有箱盖3，通过箱盖3的设计，便于对滤网一18和滤网二19进行安装和拆卸，箱体2的一侧下部设有进气管4，箱体2的底端设有延伸至底板1下方的出料管一5，箱体2的内部设有滤网一18和位于滤网一18上方的除尘机构，通过除尘机构的设计，可以提高滤网一18和滤网二19对灰尘的过滤效果，箱体2的一侧顶部设有出料管二6，出料管二6上设有抽吸泵7，箱体2的一侧中间位置设有支撑板8，支撑板8的顶端设有除尘箱9，除尘箱9的一侧设有与抽吸泵7输出端连接的进料管10，除尘箱9的一侧顶端设有出气管11，除尘箱9的底端设有位于集水槽13正上方的排水管12，除尘箱9上设有喷洒机构，
通过喷洒机构的设计，可以吸附灰尘，实现灰尘与气体的脱离，进而达到除尘的功能。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，支撑板8的底端设有与底板1顶端连接的支撑柱，从而提高了支撑板8的安装稳定性。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，出料管一5的下方设有集尘盒27，从而实现对灰尘的收集。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，除尘机构包括电机一14、丝杆15、滑块16和清理刷17，电机一14位于箱体2的外侧壁，电机一14的输出轴与丝杆15连接，丝杆15上对称套设有位于滤网一18和滤网二19之间的滑块16，滑块16的两侧均对称设有清理刷17，从而实现对滤网一18和滤网二19进行刮擦操作，避免滤网一18和滤网二19被灰尘堵塞，进而提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床加工用吸尘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端设有箱体（2）和位于箱体（2）一侧的集水槽（13），箱体（2）的顶端设有箱盖（3），箱体（2）的一侧下部设有进气管（4），箱体（2）的底端设有延伸至底板（1）下方的出料管一（5），箱体（2）的内部设有滤网一（18）和位于滤网一（18）上方的除尘机构，箱体（2）的一侧顶部设有出料管二（6），出料管二（6）上设有抽吸泵（7），箱体（2）的一侧中间位置设有支撑板（8），支撑板（8）的顶端设有除尘箱（9），除尘箱（9）的一侧设有与抽吸泵（7）输出端连接的进料管（10），除尘箱（9）的一侧顶端设有出气管（11），除尘箱（9）的底端设有位于集水槽（13）正上方的排水管（12），除尘箱（9）上设有喷洒机构。2.根据权利要求1所述的一种车床加工用吸尘装置，其特征在于：所述支撑板（8）的底端设有与底板（1）顶端连接的支撑柱。3.根据权利要求1所述的一种车床加工用吸尘装置，其特征在于：所述出料管一（5）的下方设有集尘盒（27）。4.根据权利要求1所述的一种车床加工用吸尘装置，其特征在于：所述除尘机构包括电机一（14）、丝杆（15）、滑块（16）和清理刷（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明山，
申请(专利权)人：廊坊天和顺不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：