一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括外罩、金属杆、第一磁块、第二磁块和斜切面，所述外罩内部的右侧固定设置有第一搭接块，且外罩内部的左侧固定设置有第二搭接块，并且外罩的顶端开设有开口，所述开口的内部活动安装有内杆，且内杆的上方固定连接有拉环，所述外罩的底面固定安装有底垫，所述第一搭接块的侧面和第二搭接块的侧面均固定连接有金属杆，且金属杆的外侧固定设置有胶套，所述外罩的内部开设有卡槽，且卡槽的内部活动安装有卡板。该数控铣镗床用槽内废屑清理设备方便对单个通口的铣镗床滑座的滑槽进行清理，而且可以根据滑槽的宽度进行调节工作，提升了装置的使用效果。提升了装置的使用效果。提升了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备


[0001]本技术涉及数控铣镗床
，具体为一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备。

技术介绍

[0002]数控铣镗床是利用数控编程来对金属材料进行高效率加工的工具，主要作用是对金属材料进行磨削和钻孔等操作，常用与加工一些大型机械例如船舶发动机等。
[0003]在数控铣镗床进行加工的过程中存在如下问题：
[0004]（1）由于数控铣镗床通常是由多个滑座连接来对磨削设备组件整体进行移动，因此会有一些滑槽暴露在装置的外侧，加工的过程中难免会产生一些金属废屑，掉落进滑槽的内部容易导致内部的槽壁产生磕损等情况；
[0005]（2）在对滑座的内槽进行清理时，由于滑槽通常分为双通口式和单通口式，现有的清理装置不能很好地对单通口式滑槽进行充分清理工作，使用效果较差。
[0006]所以我们提出了一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些数控铣镗床清理装置不便于对单通口式滑槽进行清理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括外罩、金属杆、第一磁块、第二磁块和斜切面，所述外罩内部的右侧固定设置有第一搭接块，且外罩内部的左侧固定设置有第二搭接块，并且外罩的顶端开设有开口，所述开口的内部活动安装有内杆，且内杆的上方固定连接有拉环，所述外罩的底面固定安装有底垫，所述第一搭接块的侧面和第二搭接块的侧面均固定连接有金属杆，且金属杆的外侧固定设置有胶套，所述外罩的内部开设有卡槽，且卡槽的内部活动安装有卡板，所述第一搭接块的内部和内杆左侧的内部均固定设置有第一磁块，且内杆右侧的内部和第二搭接块的内部均固定设置有第二磁块，所述第一搭接块顶部的左侧和第二搭接块顶部的右侧均开设有斜切面。
[0009]优选的，所述外罩为左右两侧均为通口结构的长方体，并且外罩的内壁与第一搭接块的外壁和第二搭接块的外壁均互相贴合。
[0010]优选的，所述第一搭接块和第二搭接块的材质均为磁性金属材质，且第一搭接块和第二搭接块上的结构相同朝向相反。
[0011]优选的，所述开口的内壁与内杆的外壁互相贴合，且内杆通过开口与外罩之间构成滑动结构，并且内杆下方的左右表面均呈倾斜状，所述内杆和拉环为一体式结构，且拉环的形状为半圆环状。
[0012]优选的，所述卡槽和卡板的形状均为长方体，且卡板对称分布在第一搭接块的左右两侧。
[0013]优选的，所述第一磁块和第二磁块的磁极朝向相反，且第一磁块和第一搭接块以及第二搭接块和第二磁块对称分布在外罩内部的左右两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控铣镗床用槽内废屑清理设备：
[0015]（1）在装置上设置有外罩以及外罩内部的第一搭接块和第二搭接块，由于第一搭接块和第二搭接块与外罩之间均为滑动连接，因此可以在将外罩放进铣镗床滑座的内槽中后，可以通过装置内部的第一磁块和第二次快来对滑槽内槽中的铁屑进行吸附，吸附的同时可以对内槽的内壁进行保护，避免磕损，提升了装置清理时的安全性；
[0016]（2）该装置在对只有一处为通口结构的滑座内槽进行清理时，可以通过伸缩式的第一搭接块和第二搭接块来对清理设备进行摆放，而且可以适应不同宽度的滑槽进行摆放，提升了装置的使用效果，可以通过按压内杆来对第一搭接块和第二搭接块向外侧挤压，利用第一磁块和第二磁块来对两处搭接块进行吸附，使得搭接块不会脱离外罩的内部，方便对单通口式滑槽槽壁进行清理工作，提升了装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术整体正剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术胶套正剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术外罩结构示意图；
[0022]图6为本技术第一搭接块结构示意图。
[0023]图中：1、外罩；2、第一搭接块；3、第二搭接块；4、开口；5、内杆；6、拉环；7、底垫；8、金属杆；9、胶套；10、卡槽；11、卡板；12、第一磁块；13、第二磁块；14、斜切面。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括外罩1、第一搭接块2、第二搭接块3、开口4、内杆5、拉环6、底垫7、金属杆8、胶套9、卡槽10、卡板11、第一磁块12、第二磁块13和斜切面14，外罩1内部的右侧固定设置有第一搭接块2，且外罩1内部的左侧固定设置有第二搭接块3，并且外罩1的顶端开设有开口4，开口4的内部活动安装有内杆5，且内杆5的上方固定连接有拉环6，外罩1的底面固定安装有底垫7，第一搭接块2的侧面和第二搭接块3的侧面均固定连接有金属杆8，且金属杆8的外侧固定设置有胶套9，外罩1的内部开设有卡槽10，且卡槽10的内部活动安装有卡板11，第一搭接块2的内部和内杆5左侧的内部均固定设置有第一磁块12，且内杆5右侧的内部和第二搭接块3的内部均固定设置有第二磁块13，第一搭接块2顶部的左侧和第二搭接块3顶部的右侧均开
设有斜切面14。
[0026]外罩1为左右两侧均为通口结构的长方体，并且外罩1的内壁与第一搭接块2的外壁和第二搭接块3的外壁均互相贴合，可以通过第一搭接块2和第二搭接块3来对不同宽度的滑座滑槽进行清理。
[0027]第一搭接块2和第二搭接块3的材质均为磁性金属材质，且第一搭接块2和第二搭接块3上的结构相同朝向相反，使得搭接块内部的磁块可以利用磁性金属材质对金属废屑进行更好地清理工作。
[0028]开口4的内壁与内杆5的外壁互相贴合，且内杆5通过开口4与外罩1之间构成滑动结构，并且内杆5下方的左右表面均呈倾斜状，内杆5和拉环6为一体式结构，且拉环6的形状为半圆环状，可以通过下压开口4内部的内杆5来对左右两侧的第一搭接块2和第二搭接块3进行向外延伸同时吸附。
[0029]卡槽10和卡板11的形状均为长方体，且卡板11对称分布在第一搭接块2的左右两侧，可以通过卡槽10和卡板11使得第一搭接块2和第二搭接块3稳定左右滑动。
[0030]第一磁块12和第二磁块13的磁极朝向相反，且第一磁块12和第一搭接块2以及第二搭接块3和第二磁块13对称分布在外罩1内部的左右两侧，利用第一磁块12和第二磁块13之间的吸引力配合内杆5使得第一搭接块2和第二搭接块3不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括外罩（1）、金属杆（8）、第一磁块（12）、第二磁块（13）和斜切面（14），其特征在于：所述外罩（1）内部的右侧固定设置有第一搭接块（2），且外罩（1）内部的左侧固定设置有第二搭接块（3），并且外罩（1）的顶端开设有开口（4），所述开口（4）的内部活动安装有内杆（5），且内杆（5）的上方固定连接有拉环（6），所述外罩（1）的底面固定安装有底垫（7），所述第一搭接块（2）的侧面和第二搭接块（3）的侧面均固定连接有金属杆（8），且金属杆（8）的外侧固定设置有胶套（9），所述外罩（1）的内部开设有卡槽（10），且卡槽（10）的内部活动安装有卡板（11），所述第一搭接块（2）的内部和内杆（5）左侧的内部均固定设置有第一磁块（12），且内杆（5）右侧的内部和第二搭接块（3）的内部均固定设置有第二磁块（13），所述第一搭接块（2）顶部的左侧和第二搭接块（3）顶部的右侧均开设有斜切面（14）。2.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，其特征在于：所述外罩（1）为左右两侧均为通口结构的长方体，并且外罩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉文，
申请(专利权)人：徐州华林堂医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：