本实用新型专利技术公开了一种数控CNC加工中心排屑装置，包括加工装置、固定移动机构、排屑箱本体和设置在排屑箱本体中的排屑装置，所述加工装置包括加工箱体，所述加工箱体的下侧开设有排屑槽，所述排屑箱本体位于加工装置的下侧且与其固定连接，所述排屑箱本体的内部设置有隔板，从而将排屑箱本体的内腔分割为两部分，所述排屑装置包括设置在排屑箱本体内腔中的滤网，所述滤网的左侧与排屑箱本体铰接，所述滤网的侧壁设置有第二滑槽，所述二滑槽内设置有铰接轴，所述隔板的侧壁设置有滑槽，所述铰接轴与滑槽滑动连接，所述滤网的下侧固定连接有震动块。本实用新型专利技术通过设置的排屑装置，能够将切削液和废屑分离进行二次利用。将切削液和废屑分离进行二次利用。将切削液和废屑分离进行二次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种数控CNC加工中心排屑装置
[0001]本技术涉及排屑
，尤其涉及一种数控CNC加工中心排屑装置。
技术介绍
[0002]排屑装置是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器；可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑装置有刮板式排屑装置，链板式排屑装置，磁性排屑装置和螺旋式排屑装置，现有技术中废屑输送时无法将废屑与切削液进行分离，不利于切削液的回收利用，造成资源的浪费；因此，本领域技术人员提供了一种数控CNC加工中心排屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控CNC加工中心排屑装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种数控CNC加工中心排屑装置，包括加工装置、固定移动机构、排屑箱本体和设置在排屑箱本体中的排屑装置，所述加工装置包括加工箱体，所述加工箱体的下侧开设有排屑槽，所述排屑箱本体位于加工装置的下侧且与其固定连接，所述排屑箱本体为中空结构，所述排屑箱本体的内部设置有隔板，从而将排屑箱本体的内腔分割为两部分，所述排屑装置包括设置在排屑箱本体内腔中的滤网，所述滤网的左侧与排屑箱本体铰接，所述滤网的侧壁设置有第二滑槽，所述二滑槽内设置有铰接轴，所述隔板的侧壁设置有滑槽，所述铰接轴与滑槽滑动连接，所述滤网的下侧固定连接有震动块，所述滑槽内滑动连接有位于铰接轴的下侧的第一滑动块，所述第一滑动块的下侧设置有通电开关，所述第一滑动块与隔板之间通过设置于通电开关两侧的弹簧与隔板弹性连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述滤网的下侧设置有残屑分离机构，所述残屑分离机构包括传送带、磁吸层和刷套，所述传送带位于滤网的正下方，所述传送带倾斜设置，所述传送带的左右两侧设置有转动轴，所述转动轴通过设置于排屑箱本体外侧的电机驱动，所述传送带的下侧固定连接有磁吸层，所述刷套固定连接在第二转动轴上，所述第二转动轴与排屑箱本体的侧壁转动连接，所述第二转动轴通过设置在排屑箱本体外侧的电机驱动，所述刷套的下侧设置有抽屉，所述传送带的左侧设置有导流管，所述导流管通过连杆与排屑箱本体固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述抽屉的内部滑动连接有固定箱，所述抽屉上固定连接有抽动把手。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述隔板右侧空腔中设置有压缩块，所述压缩块的通过的上侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过设置于液压伸缩杆上侧液压缸驱动，所述压缩块的下侧设置有四个与排屑箱本体侧壁固定连接的第二隔板，所述第二隔板之间设置有两个破碎辊，所述压缩块的下侧固定连接有压块，所述破碎辊下侧设置有
送料绞龙，所述送料绞龙通过位于其左侧的电机驱动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定移动机构包括支撑块和横板，所述排屑箱本体的下端设置有与其转动连接的转动轴，所述转动轴的右端固定连接有摇把，所述转动轴上固定连接有两个第一斜齿轮，所述排屑箱本体的下侧设置螺纹杆，所述螺纹杆的上侧固定连接有与第一斜齿轮相互啮合的第二斜齿轮，所述横板的两端螺纹杆螺纹连接，所述支撑块通过连杆与横板固定连接，所述支撑块的数量有四个，所述横板的两侧设置有与排屑箱本体固定连接的万向轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑块的外圈固定连接有橡胶套。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的下侧固定连接有限位块。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的排屑装置，原材料在经过加工装置的加工后产生的废屑在重力的作用下通过排屑槽落入排屑箱本体中，落在滤网上，开始时滤网为水平放置，随着滤网上的废屑的积累，滤网在重力的作用下向下转动，铰接轴向下运动压缩第一滑动块使之与通电开关接触，使得震动块启动，滤网将会产生震动，切削液将会从而滤网落下，落入位于左侧的空腔中，将其收集，随后可以通过排泄阀门将其排出，进行重复利用，废屑将会落入排屑箱本体右侧的空腔中，可以进行二次利用；
[0014]2.通过设置的残屑分离机构，切削液落在传送带上，其中的残屑将会被磁吸层吸住，当传送带转动到下侧时候，通过电机带动刷套逆时针旋转将位于第二转动轴表面的残屑刮下来，落入抽屉中，切削液将会通过导流管落入下方的空腔中，完成切削液杂质清除；
[0015]3.通过设置的固定移动机构，当需要固定时，通过转动摇把带动第一斜齿轮旋转，通过相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮带动螺纹杆旋转，从而带动横板向下移动，从而带动支撑块向下移动，使其与起到支撑地面的作用，当需要移动时，反向转动摇把，使万向轮起到支撑的效果，方便此装置的移动。
附图说明
[0016]图1为一种数控CNC加工中心排屑装置的三维结构示意图；
[0017]图2为一种数控CNC加工中心排屑装置的正视图结构示意图；
[0018]图3为一种数控CNC加工中心排屑装置的排泄箱本体结构示意图；
[0019]图4为一种数控CNC加工中心排屑装置的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1加工装置、101加工箱体、102排屑槽、2排泄箱本体、201排液阀门、202转动轴、203第一斜齿轮、204隔板、205滑槽、206摇把、3滤网、301铰接轴、302震动块、303第一滑动块、304通电开关、4残屑分离机构、401传送带、402磁吸层、403第二转动轴、404刷套、405固定箱、406抽屉、407电机、5导流管、6固定移动机构、601第二斜齿轮、602万向轮、603限位块、604支撑块、605橡胶套、606横板、7压缩块、701液压伸缩杆、702压块、8破碎辊、801第二隔板、9送料绞龙、。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控CNC加工中心排屑装置，包括加工装置(1)、固定移动机构(6)、排屑箱本体(2)和设置在排屑箱本体(2)中的排屑装置，其特征在于，所述加工装置(1)包括加工箱体(101)，所述加工箱体(101)的下侧开设有排屑槽(102)，所述排屑箱本体(2)位于加工装置(1)的下侧且与其固定连接，所述排屑箱本体(2)为中空结构，所述排屑箱本体(2)的内部设置有隔板(204)，从而将排屑箱本体(2)的内腔分割为两部分，所述排屑装置包括设置在排屑箱本体(2)内腔中的滤网(3)，所述滤网(3)的左侧与排屑箱本体(2)铰接，所述滤网(3)的侧壁设置有第二滑槽，所述二滑槽内设置有铰接轴(301)，所述隔板(204)的侧壁设置有滑槽(205)，所述铰接轴(301)与滑槽(205)滑动连接，所述滤网(3)的下侧固定连接有震动块(302)，所述滑槽(205)内滑动连接有位于铰接轴(301)的下侧的第一滑动块(303)，所述第一滑动块(303)的下侧设置有通电开关(304)，所述第一滑动块(303)通过通电开关(304)控制，所述第一滑动块(303)与隔板(204)之间通过设置于通电开关(304)两侧的弹簧与隔板(204)弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种数控CNC加工中心排屑装置，其特征在于，所述滤网(3)的下侧设置有残屑分离机构(4)，所述残屑分离机构(4)包括传送带(401)、磁吸层(402)和刷套(404)，所述传送带(401)位于滤网(3)的正下方，所述传送带(401)倾斜设置，所述传送带(401)的左右两侧设置有转动轴，所述转动轴通过设置于排屑箱本体(2)外侧的电机驱动，所述传送带(401)的下侧固定连接有磁吸层(402)，所述刷套(404)固定连接在第二转动轴(403)上，所述第二转动轴(403)与排屑箱本体(2)的侧壁转动连接，所述第二转动轴(403)通过设置在排屑箱本体(2)外侧的电机(407)驱动，所述刷套(404)的下侧设置有抽屉(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少友，
申请(专利权)人：大连国海精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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