一种翻转式出件盒结构制造技术

一种翻转式出件盒结构，包括上模、下模和出件盒，所述上模包括自上而下依次设置的上托板、上模座、上垫板、上夹板和脱料板，所述下模包括自上而下依次设置的下模板、下模座和下托板，所述下托板与所述下模座之间设有下垫脚，所述下模座的两侧端均固定有固定块，所述出件盒底部设有圆杆，所述转动安装于两所述固定块上，所述固定块上设有塞打螺丝，所述塞打螺丝从所述固定块外侧穿过所述固定块和所述出件盒的侧板连接有螺母。本实用新型专利技术不仅安装简单便捷，翻转式无需工具辅助，手动拔出塞打螺丝即可，操作方便，而且节省了模具储存空间，更好地保护出件盒，防止损坏。防止损坏。防止损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式出件盒结构


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其是一种翻转式出件盒结构。

技术介绍

[0002]在五金冲压模具中，由于固定式出件盒需要做比较长，需要延伸出模具一端距离、甚至需要延伸出冲床台面之外，造成模具尺寸比较大，在模具的储存、搬运与安装过程中造成不便，且容易损坏出件盒。
[0003]因此，现有技术有待于改进和提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种安装简单便捷、操作简单、节省模具储存客供件、防止出件盒损坏的翻转式出件盒结构。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种翻转式出件盒结构，包括上模、下模和出件盒，所述上模包括自上而下依次设置的上托板、上模座、上垫板、上夹板和脱料板，所述下模包括自上而下依次设置的下模板、下模座和下托板，所述下托板与所述下模座之间设有下垫脚，所述下模座的两侧端均固定有固定块，所述出件盒底部设有圆杆，所述转动安装于两所述固定块上，所述固定块上设有塞打螺丝，所述塞打螺丝从所述固定块外侧穿过所述固定块和所述出件盒的侧板连接有螺母。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]由于采用上述的结构设计，不仅安装简单便捷，翻转式无需工具辅助，手动拔出塞打螺丝即可，操作方便，而且节省了模具储存空间，更好地保护出件盒，防止损坏。
附图说明
[0009]附图1为本技术的结构示意图；
[0010]附图2为本技术的侧视图。<br/>[0011]图中各标号分别是：（1）出件盒，（2）上托板，（3）上模座，（4）上垫板，（5）上夹板，（6）脱料板，（7）下模板，（8）下模座，（9）下托板，（10）下垫脚，（11）（12）固定块，（13）圆杆，（14）（15）塞打螺丝，（16）（17）螺母。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明：
[0013]请参见图1，本技术一种翻转式出件盒结构，包括上模、下模和出件盒1，所述上模包括自上而下依次设置的上托板2、上模座3、上垫板4、上夹板5和脱料板6，所述下模包括自上而下依次设置的下模板7、下模座8和下托板9，所述下托板9与所述下模座8之间设有下垫脚10，所述下模座8的两侧端分别固定有固定块11和12，所述出件盒1底部设有圆杆13，
所述圆杆13转动安装于两所述固定块11和12上，所述固定块11上设有塞打螺丝14，所述塞打螺丝14从所述固定块11外侧穿过所述固定块和所述出件盒的侧板连接有螺母16，所述固定块12上设有塞打螺丝15，所述塞打螺丝15从所述固定块12外侧穿过所述固定块13和所述出件盒1的侧板连接有螺母17。
[0014]本技术的出件盒与圆杆焊接在一起，非工作状态时为模具储存、搬运与安装状态，此时出件盒垂直于模板，并在模板之内，塞打螺丝插入出件盒侧面过孔中，防止出件盒摆动；工作状态为模具冲压状态时，将塞打螺丝拔至最外端，将出件盒向上翻转，下模板限制出件盒翻转角度，翻转后将塞打螺丝推至最内侧，阻挡出件盒向上翻转，即可固定出件盒角度，防止出件盒摆动。
[0015]综上，本技术通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的不足之处，具有设计合理、构巧妙、安全性高等特点。
[0016]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式出件盒结构，其特征在于：包括上模、下模和出件盒，所述上模包括自上而下依次设置的上托板、上模座、上垫板、上夹板和脱料板，所述下模包括自上而下依次设置的下模板、下模座和下托板，所述下托板与所述下模座之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，阳斌，陈振海，
申请(专利权)人：祥鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：