一种锅胚冲压模具制造技术

技术编号:29174052 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-06 23:33
本实用新型专利技术公开了一种锅胚冲压模具,包括操作台、模座、凸模以及支撑架,所述的操作台一侧上设置有支撑架,操作台上设置有若干个支撑杆,支撑杆顶部固定有模座,模座中间设有锅型的凸模,凸模下端与气缸的伸缩杆固定连接,模座上方放置有锅胚体,上述所述的支撑架上设置有升降架,升降架内通过气缸的伸缩杆连接有凹模,凹模设置在模座上方。凹模设置在模座上方。凹模设置在模座上方。

【技术实现步骤摘要】
一种锅胚冲压模具


[0001]本技术涉及日常生活中所用的厨具,尤其是一种锅胚冲压模具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,人们的生活水平也在不断的提高,人们在烹饪时所用到的厨具也越来越多样化,其中锅具的种类尤其很多,锅具再生产制造时需要经过胚体在通过多道工序制作而成,而传统的锅具制造设备结构简单,效率低下,容易造成锅胚的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种锅胚冲压模具。
[0004]为解决上述现有的技术问题,本技术采用如下方案:一种锅胚冲压模具,包括操作台、模座、凸模以及支撑架,所述的操作台一侧上设置有支撑架,操作台上设置有若干个支撑杆,支撑杆顶部固定有模座,模座中间设有锅型的凸模,凸模下端与气缸的伸缩杆固定连接,模座上方放置有锅胚体,上述所述的支撑架上设置有升降架,升降架内通过气缸的伸缩杆连接有凹模,凹模设置在模座上方。
[0005]作为优选,所述的操作台上设置有散热孔。
[0006]作为优选,所述的凹模内设有通孔,凹模底部设有圆弧。
[0007]有益效果:
[0008]本技术采用了上述技术方案提供一种锅胚冲压模具,弥补了现有技术的不足,加速企业发展。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术的模座局部结构示意图。
[0011]图3为本技术的凹模局部结构示意图。
[0012]图中:1、操作台;2、模座;3、凸模;4、支撑架;5、支撑杆;6、气缸;7、锅胚体;8、升降架;9、凹模;10、散热孔;11、通孔。
具体实施方式
[0013]如图1、2、3所示,一种锅胚冲压模具,包括操作台1、模座2、凸模3以及支撑架4,所述的操作台1一侧上设置有支撑架4,操作台1上设置有若干个支撑杆5,支撑杆5顶部固定有模座2,模座2中间设有锅型的凸模3,凸模3下端与气缸6的伸缩杆固定连接,模座2上方放置有锅胚体,上述所述的支撑架4上设置有升降架8,升降架8内通过气缸6的伸缩杆连接有凹模9,凹模9设置在模座2上方,所述的操作台1上设置有散热孔10,所述的凹模9内设有通孔11,凹模9底部设有圆弧。
[0014]具体的操作台1一侧上设有支撑架4,操作台1上设有散热孔10,散热孔10用于散
热,支撑架4上安装有升降架8,升降架8上通过气缸6的伸缩杆连接有凹模9,凹模9设置在模座2的上方,模座2通过支撑杆5固定设置,模座2中间设有凸模3,凸模3为锅体状设置,且模座2上方放置有待加工的锅胚体7,此时锅胚体7为圆盘型,此时凹模9降下后凹模9与模座2重合,此时凸模3上升,凸模3向上推动锅胚体7将圆盘型的锅胚体7推到凹模9内,凹模9底部设有圆弧,凸模3上升与凹模9的圆弧相结合,此时锅胚体7会变成凹模9与凸模3相结合时挤压的形状,凹模9内设有通孔11,有助于凸模3顶部的定型。
[0015]本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅胚冲压模具,包括操作台(1)、模座(2)、凸模(3)以及支撑架(4),其特征在于,所述的操作台(1)一侧上设置有支撑架(4),操作台(1)上设置有若干个支撑杆(5),支撑杆(5)顶部固定有模座(2),模座(2)中间设有锅型的凸模(3),凸模(3)下端与气缸(6)的伸缩杆固定连接,模座(2)上方放置有锅胚体(7),上述所述的支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:程康雄程康永
申请(专利权)人:浙江中普厨具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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