一种抛光轮加工机活动门机构制造技术

技术编号:29175355 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-06 23:36
本实用新型专利技术提供了一种抛光轮加工机活动门机构,包括活动门、位于机座上并与活动门活动连接的连接组件,活动门的内侧设有与第二缠布轮相互配合的第一缠布轮,活动门的活动侧上设有锁固组件,连接组件包括第一导向轴、第二导向轴和连接板,第一导向轴的一端与连接板连接,另一端与所述锁固组件相互配合;第二导向轴的一端与连接板连接,另一端与活动门的固定侧活动连接;横连接板与第一执行机构的第一活动杆固定连接;将本实用新型专利技术提供的活动门结构应用于现有的抛光机加工机,可以减少现有的抛光轮加工机上带动缠布轮往复移动的执行机构的移动频率,减少对执行机构的活动杆所造成的损耗。损耗。损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光轮加工机活动门机构


[0001]本技术涉及机械制造
,特别是一种抛光轮加工机活动门机构。

技术介绍

[0002]目前,现有的抛光轮加工机其生产加工抛光轮所采用的方式是:驱动其中一个缠布轮往另一个缠布轮移动,使两缠布轮接合在一起,并将布料夹固到两缠布轮外圆侧上;之后由卷绕装置带动两缠布轮同时转动若干圈,使布料自动卷覆到两缠布轮上,然后,驱动刀盘移动使两缠布轮之间的间隙位于刀盘的工位孔中,之后驱动刀盘转动,使刀盘上的活动刀片伸出以将布料入两缠布轮的间隙,从而将布料挤叠成轮状模样,之后,驱动该其中一个缠布轮往该另一缠布轮移动,将轮状模样的布料进行挤压,然后分开两缠布轮,由此得到成型的抛光轮;
[0003]若是制作带铁芯的抛光轮,则需要在将两缠布轮闭合之前将铁芯放置到带设有铁芯套柱的缠布轮上,之后再执行上述操作;若是制作无铁芯的抛光轮,则需要在活动刀片将布料挤叠成轮状模样后,控制活动刀片保持原状,并驱动该其中一个缠布轮移动,使得两缠布轮分开以将用于防止布轮散开的相关配件置入轮芯,然后驱动该其中一个缠布轮再次移动,使两缠布轮闭合,之后,才控制活动刀片缩回,并将布轮挤压成型;
[0004]显然,若采用现有的抛光轮加工机生产制作无铁芯抛光轮,用于带动该其中一个缠布轮移动的轴或活动杆是需要做多次往复移动的,这样,会容易损耗轴或活动杆,增加维护成本,影响使用感。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足,本技术的目的是提供了一种结构简单,可实现第一缠布轮和第二缠布轮的接合或分离的活动门机构。
[0006]本技术是这样来实现上述目的:
[0007]本技术一种抛光轮加工机活动门机构,包括活动门、以及与所述活动门活动连接并位于机座上的连接组件,其中,所述活动门的内侧设有与所述机座上的第二缠布轮相互配合的第一缠布轮,且所述活动门的活动侧上设有锁固组件;所述连接组件包括第一导向轴、第二导向轴、以及连接板,所述第一导向轴的一端与所述连接板连接,所述第一导向轴的另一端与所述锁固组件相互配合,以锁定或解锁所述活动门;所述第二导向轴的一端与所述连接板连接,所述两个第二导向轴的另一端与所述活动门的固定侧活动连接;所述连接板还与所述机座上的第一执行机构的第一活动杆固定连接。
[0008]进一步地,所述第一导向轴的另一端上设有卡槽,所述锁固组件具体包括设于所述活动门上,并与所述活动门连为一体的固定板、以及设于所述固定板上的气缸和锁固块,所述气缸包括固定在所述固定板上的外筒、以及与所述外筒活动连接的锁杆,所述卡槽与所述锁固块相互装配,且所述卡槽的侧壁、所述锁固块上均设有供所述锁杆贯穿的通孔。
[0009]进一步地,所述活动门的外侧设有手摇部,所述手摇部的连接轴一端穿过所述活
动门与所述第一缠布轮固定连接,且所述手摇部还通过传动组件与所述第二缠布轮传动连接,所述传动组件包括设于所述活动门的固定侧下端的第一传动轴、连接于所述机座的滑板上的第二传动轴、第一皮带以及第二皮带,其中,所述第一传动轴的一端与所述第二传动轴的一端铰接连接,所述第一传动轴的另一端和所述连接轴上均套固有第一传动轮,所述第二传动轴的另一端和所述第二缠布轮的转轴上均套固有第二传动轮,所述第一皮带与所述第一传动轮啮合连接,所述第二皮带与所述第二传动轮啮合连接。
[0010]进一步地,还包括第二执行机构,所述第一执行机构、所述第二执行机构分别用于带动所述活动门、所述第二缠布轮做往复移动,所述第二执行机构的第二活动杆通过轴承与所述第二缠布轮的转轴连接。
[0011]进一步地,所述机座顶面的一侧设有安装板,所述安装板上转动安装有一带工位孔的刀盘,所述刀盘的内侧设有多个环绕在所述工位孔周边的活动压片,所述活动压片随所述刀盘的转动而做缩张运动,以将布料挤入所述第一缠布轮与所述第二缠布轮之间的间隙。
[0012]进一步地,所述刀盘的外侧固设有一传动板,所述传动板的外边缘设有齿轮状的连接部,所述连接部通过齿轮与电机驱动连接。
[0013]进一步地,所述安装板上还设有若干个环绕在所述刀盘周边的限位件,所述刀盘的外边缘位于所述安装板与所述限位件的挡限板之间。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]将本技术提供的一种抛光轮加工机活动门结构应用到抛光轮加工机上,通过使所述活动门活动侧上的锁固组件与所述第一导向轴锁定连接,就能使所述第一缠布轮与位于所述机座上的第二缠布轮直接相装配,而通过使所述锁固组件与所述第一导向轴相互分离开,就能使所述第一缠布轮与所述第二缠布轮相互分离,相比于现有技术,由于本技术对抛光轮加工机的第一缠布轮和第二缠布轮之间的接合和分离是采用活动门结构来实现,而不是采用第一执行机构来实现,这样,就可以减少第一执行机构的第一活动杆的移动频率,由此减少对第一活动杆所造成的损耗。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0017]图1为本技术一实施例中一种新型抛光轮加工机的左侧视立体结构示意图;
[0018]图2为图1中A的放大示意图;
[0019]图3为图1中B的放大示意图;
[0020]图4为本技术一实施例中一种新型抛光轮加工机的右侧视立体结构示意图;
[0021]图5为图4中C的放大示意图;
[0022]图6为本技术一实施例中一种新型抛光轮加工机的正侧视立体结构示意图;
[0023]图7为图6中D的放大示意图;
[0024]图8为本技术一实施例中机座的立体结构示意图。
[0025]图中,1机座、2第一缠布轮、3第二缠布轮、4第一执行机构、5第二执行机构、6安装板、7刀盘、8活动门、9手摇部、10连接轴、11工位孔、12活动压片、13手柄、14第一传动轴、15第二传动轴、16第一皮带、17第二皮带、18滑板、19滑轨、20轴承、21第一传动轮、22第二传动
轮、23转轴、24第一活动杆、25第二活动杆、26第一导向轴、27第二导向轴、28横连接板、29竖连接板、30斜连接板、31卡槽、32传动板、33连接部、34齿轮、35限位件、36挡限板、37连接板、38固定板、39气缸、40锁固块、41外筒、42锁杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术做进一步的详细说明,本技术的示意性实施方案及其说明仅用于解析本技术,并不作为对本技术的限定。
[0027]图1

图8示出了本技术一实施例中一种抛光轮加工机活动门机构,所述活动门机构包括活动门8、以及与所述活动门8活动连接并位于机座1上的连接组件,其中,所述活动门8的内侧设有与所述机座1上的第二缠布轮3相互配合的第一缠布轮2,且所述活动门8的活动侧上设有锁固组件;所述连接组件包括第一导向轴26、第二导向轴27、以及连接板37,所述第一导向轴26的一端与所述连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光轮加工机活动门机构,其特征在于:包括活动门(8)、以及与所述活动门(8)活动连接并位于机座(1)上的连接组件,其中,所述活动门(8)的内侧设有与所述机座(1)上的第二缠布轮(3)相互配合的第一缠布轮(2),且所述活动门(8)的活动侧上设有锁固组件;所述连接组件包括第一导向轴(26)、第二导向轴(27)、以及连接板(37),所述第一导向轴(26)的一端与所述连接板(37)连接,所述第一导向轴(26)的另一端与所述锁固组件相互配合,以锁定或解锁所述活动门(8);所述第二导向轴(27)的一端与所述连接板(37)连接,所述第二导向轴(27)的另一端与所述活动门(8)的固定侧活动连接;所述连接板(37)还与所述机座(1)上的第一执行机构(4)的第一活动杆(24)固定连接。2.根据权利要求1所述一种抛光轮加工机活动门机构,其特征在于:所述第一导向轴(26)的另一端上设有卡槽(31);所述锁固组件具体包括设于所述活动门(8)上,并与所述活动门(8)连为一体的固定板(38)、以及设于所述固定板(38)上的气缸(39)和锁固块(40),所述气缸(39)包括固定在所述固定板(38)上的外筒(41)、以及与所述外筒(41)活动连接的锁杆(42),所述卡槽(31)与所述锁固块(40)相互装配,且所述卡槽(31)的侧壁、所述锁固块(40)上均设有供所述锁杆(42)贯穿的通孔。3.根据权利要求1所述一种抛光轮加工机活动门机构,其特征在于:所述活动门(8)的外侧设有手摇部(9),所述手摇部(9)的连接轴(10)一端穿过所述活动门(8)与所述第一缠布轮(2)固定连接,且所述手摇部(9)还通过传动组件与所述第二缠布轮(3)传动连接,所述传动组件包括设于所述活动门(8)的固定侧下端的第一传动轴(14)、连接于所述机座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑杰夫
申请(专利权)人:江门杰利信抛磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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