一种抛光风轮自动生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种抛光风轮自动生产设备，包括机座、卷绕机构、挤压成型机构、驱动机构和控制系统，卷绕机构包括两安装座，两安装座与机座滑动连接，驱动机构可驱动安装座运动，两安装座上均水平设置有连接轴，两连接轴上对称设置有模具，模具呈圆柱状设置，并且与连接轴转动连接，驱动机构驱动两模具同步转动，两模具之间构造成用于挤压成型加工的间隙，两模具朝向间隙的表面分别设置有固定块和冲压块，挤压成型机构包括与机座固定连接的刀架，刀架上设置有刀盘，刀盘的中心设置有可使模具穿过的圆形通孔，刀盘上设置有可伸入间隙的刀具。本发明专利技术的一种抛光风轮自动生产设备，具有自动化程度高，可以提高抛光风轮生产效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光风轮自动生产设备
本专利技术涉及抛光风轮加工领域，尤其涉及一种抛光风轮自动生产设备。
技术介绍
抛光风轮指用布做成轮式结构，其中部通常设置在金属圈，是抛光机器常用材料。现有用于加工抛光风轮的设备自动化程度较低，需要工人大量的手工操作，工人劳动强度较大，人力成本较高，同时严重影响了抛光风轮的加工效率。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种自动化程度高，提高抛光风轮生产效率的加工设备。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种抛光风轮自动生产设备，包括机座、卷绕机构、挤压成型机构、驱动机构和控制系统，卷绕机构包括分别设置在挤压成型机构两侧的两安装座，两安装座与机座滑动连接，驱动机构可驱动安装座朝向或背向挤压成型机构运动，两安装座上均水平设置有连接轴，两连接轴上对称设置有模具，模具呈圆柱状设置，并且与连接轴转动连接，驱动机构驱动两模具同步转动，两模具之间构造成用于挤压成型加工的间隙，两模具朝向间隙的表面分别设置有固定块和冲压块，挤压成型机构包括与机座固定连接的刀架，刀架上设置有刀盘，刀盘的中心设置有可使模具穿过的圆形通孔，刀盘上设置有可伸入间隙的刀具。优选地，所述驱动机构包括一伺服电机，两模具通过伺服电机驱动实现同步转动。优选地，所述伺服电机连接有传动轴，传动轴上固定设置有两第一传动轮，两模具上分别连接有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮传动连接。优选地，所述第二传动轮与连接轴转动连接，模具上固定设置有与连接轴转动配合的套筒，第二传动轮通过连接件与套筒连接。优选地，所述套筒上设置有卡槽，连接件呈圆柱状设置，其一端与第二传动轮固定连接，另一端与卡槽卡接。优选地，所述刀盘包括定刀盘和动刀盘，定刀盘与刀架固定连接，动刀盘与定刀盘转动连接，可绕通孔轴线转动，刀具活动设置在动刀盘上，动刀盘转动可驱动刀具朝向或背向通孔的轴线运动。优选地，所述动刀盘上固定设置有圆弧状的传动板，驱动机构包括电机，电机传动连接有齿轮，传动板的外侧壁设置有与齿轮啮合的连接部。优选地，所述刀具上设置有凸柱，动刀盘上设置有与凸柱滑动配合的滑槽。优选地，所述定刀盘环绕其边缘均布设置有若干限位块，限位块与定刀盘之间构造成与动刀盘边缘配合的限位槽。优选地，所述机座上还设置有用于剪切布料的剪切机构。有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种抛光风轮自动生产设备在加工时，首先将金属圈放置在固定块上，然后通过控制系统控制驱动机构工作，驱动两模具同步转动，从而将布料卷绕在两模具的外侧表面，再驱动两模具同步移动至刀盘的通孔处，此时驱动刀具伸入间隙内对布料进行挤压成型，最后驱动冲压块朝向固定板运动，从而将金属圈与布料压合完成抛光风轮的加工，采用本专利技术的加工设备，通过对控制系统进行控制即可完成抛光风轮的生产加工，自动化程度高，降低了人力成本，提高了抛光风轮的生产效率。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本专利技术的一种抛光风轮自动生产设备的立体结构示意图；图2为本专利技术的一种抛光风轮自动生产设备的主视图。具体实施方式如图1和图2所示，一种抛光风轮自动生产设备，包括机座1、卷绕机构、挤压成型机构、驱动机构和控制系统，控制系统可控制驱动机构工作，卷绕机构包括分别设置在挤压成型机构两侧的两安装座2，两安装座2与机座1滑动连接，驱动机构可驱动安装座2朝向或背向挤压成型机构运动，两安装座2上均水平设置有连接轴3，两连接轴3上对称设置有模具4，模具4呈圆柱状设置，并且与连接轴3转动连接，其轴线与连接轴3的轴线为同一直线，驱动机构驱动两模具4同步转动，两模具4之间设置有用于挤压成型加工的间隙5，可以通过调节安装座2的位置，从而调节两模具4之间的距离，以使间隙5的宽度可以适应不同规格的刀具，两模具4朝向间隙5的表面分别设置有固定块6和冲压块7，固定块6与冲压块7均为圆盘状设置，固定块6可与金属圈的内孔配合，从而使得金属圈稳定的放置在固定块6上，冲压块7与模具4活动连接，可通过驱动机构驱动，朝向或背向固定块6运动，挤压成型机构包括与机座1固定连接的刀架8，刀架8上设置有刀盘9，刀盘9的中心设置有可穿过模具4的圆形通孔10，刀盘9上设置有可伸入间隙5的刀具，可驱动刀具从通孔10的孔壁伸出，在加工时，首先将两模具4移动至刀盘9的同一侧，将金属圈放置在固定块6上，然后通过控制系统控制驱动机构工作，驱动两模具4同步转动，从而将布料卷绕在两模具4的外侧表面，在卷绕布料之前，可以调节两安装座2的位置，从而调节两模具4之间的间隙5的宽度，布料可以收卷在收卷辊上，这样便于布料的卷绕，机座1上还可以设置有剪切机构，当卷绕至设定长度后，控制系统控制剪切机构将布料从收卷辊上剪断，之后驱动两模具4同步运动至刀盘9的通孔处，使得间隙5与刀具的伸出位置对应，驱动刀具伸入间隙5内对布料进行挤压成型，最后驱动冲压块7朝向固定板运动，从而将金属圈与布料压合完成抛光风轮的加工，采用本专利技术的加工设备，通过对控制系统进行控制即可完成抛光风轮的生产加工，自动化程度高，降低了人力成本，提高了抛光风轮的生产效率。驱动机构可以包括一伺服电机，两模具4通过伺服电机驱动实现同步转动，通过采用同一伺服电机驱动两模具4转动，可以使得两模具4实现精准的同步转动，并且可以通过伺服电机精准的控制模具4转动的角度，从而实现对布料卷绕长度的精准控制。具体的，伺服电机可以连接有传动轴，传动轴上固定设置有两第一传动轮，两模具4上分别连接有第二传动轮11，第一传动轮与第二传动轮11传动连接，伺服电机带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第二传动轮11转动从而使模具4转动，第一传动轮可以通过链条传动连接，也可以通过皮带传动连接，传动轴与伺服电机可以与两安装座2同步运动，并且传动轴可以实现伸缩，从而使得两模具在调节位置时，第一传动轮和第二传动轮11可以保持对应。进一步的，第二传动轮11可以与连接轴3转动连接，模具4上固定设置有与连接轴3转动配合的套筒12，第二传动轮11通过连接件13与套筒12连接，伺服电机带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第二传动轮11转动，第二传动轮11带动固定设置在模具4上的套筒12转动，从而使得模具4转动，套筒12呈内部中空的圆柱状设置，套筒12内部的中空部与连接轴3转动配合，通过设置套筒12，可以使得模具4在转动时与连接轴3的接触面积增大，从而提高其运动的稳定性。更进一步的，套筒12上可以设置有卡槽14，连接件13呈圆柱状设置，其一端与第二传动轮11固定连接，另一端与卡槽14卡接，连接件13可以通过螺纹连接或者螺钉连接与第二传动轮11实现固定连接，采用这样的连接方式，便于连接件13的安装和更换。刀盘9可以包括定刀盘15和动刀盘16，定刀盘15与刀架8固定连接，动刀盘16与定刀盘15转动连接，可绕通孔10轴线转动，刀具活动设置在动刀盘16上，通过驱动动刀盘16转动从而驱动刀具朝向或背向通孔10的轴线运动，刀片与动刀盘16通过一伸缩结构连接，动刀盘16转动可以驱动伸缩结构伸缩，从而驱动刀片朝向或背向通孔10的轴线运动。具体的，动刀盘16上固定设置有圆弧状的传动板17，驱动机构包括电机，电机传动连接有齿轮18，传动板17的外侧壁设置有与齿轮18啮合的连接部19，电机带动齿轮18转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光风轮自动生产设备，其特征在于，包括机座(1)、卷绕机构、挤压成型机构、驱动机构和控制系统，卷绕机构包括分别设置在挤压成型机构两侧的两安装座(2)，两安装座(2)与机座(1)滑动连接，驱动机构可驱动安装座(2)朝向或背向挤压成型机构运动，两安装座(2)上均水平设置有连接轴(3)，两连接轴(3)上对称设置有模具(4)，模具(4)呈圆柱状设置，并且与连接轴(3)转动连接，驱动机构驱动两模具(4)同步转动，两模具(4)之间构造成用于挤压成型加工的间隙(5)，两模具(4)朝向间隙(5)的表面分别设置有固定块(6)和冲压块(7)，挤压成型机构包括与机座(1)固定连接的刀架(8)，刀架(8)上设置有刀盘(9)，刀盘(9)的中心设置有可使模具(4)穿过的圆形通孔(10)，刀盘(9)上设置有可伸入间隙(5)的刀具。

【技术特征摘要】
1.一种抛光风轮自动生产设备，其特征在于，包括机座(1)、卷绕机构、挤压成型机构、驱动机构和控制系统，卷绕机构包括分别设置在挤压成型机构两侧的两安装座(2)，两安装座(2)与机座(1)滑动连接，驱动机构可驱动安装座(2)朝向或背向挤压成型机构运动，两安装座(2)上均水平设置有连接轴(3)，两连接轴(3)上对称设置有模具(4)，模具(4)呈圆柱状设置，并且与连接轴(3)转动连接，驱动机构驱动两模具(4)同步转动，两模具(4)之间构造成用于挤压成型加工的间隙(5)，两模具(4)朝向间隙(5)的表面分别设置有固定块(6)和冲压块(7)，挤压成型机构包括与机座(1)固定连接的刀架(8)，刀架(8)上设置有刀盘(9)，刀盘(9)的中心设置有可使模具(4)穿过的圆形通孔(10)，刀盘(9)上设置有可伸入间隙(5)的刀具。2.根据权利要求1所述的一种抛光风轮自动生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括一伺服电机，两模具(4)通过伺服电机驱动实现同步转动。3.根据权利要求2所述的一种抛光风轮自动生产设备，其特征在于，所述伺服电机连接有传动轴，传动轴上固定设置有两第一传动轮，两模具(4)上分别连接有第二传动轮(11)，第一传动轮与第二传动轮(11)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种抛光风轮自动生产设备，其特征在于，所述第二传动轮(11)与连接轴(3)转动连接，模具(4)上固定设置有与连接轴(3)转动配合的套筒(12)，第二传动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰夫，
申请(专利权)人：江门杰利信抛磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44