一种用于切割模胚的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切割模胚的固定夹具，包括底座、转动板、盛件板、支架、锁模板，所述底座的底面的左侧设有夹板固定端，所述底座的右侧设有夹板活动端，所述夹板活动端在水平方向上与底座的底面滑动配合，所述底座的中心设有空腔，所述空腔的底部转动连接有立柱，所述空腔的一侧设有第一电机，所述第一电机的电机转轴的前端设有主动齿轮，所述立柱的中端设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转动板设于立柱的顶端，所述盛件板设于转动板的顶面，所述盛件板与转动板的顶面滑动配合，所述支架设于盛件板顶面的两侧，所述锁模板设有两块，所述锁模板的两端分别设于两侧的支架上，且均与支架在水平方向上滑动配合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割模胚的固定夹具


[0001]本技术涉及模胚加工组件
，尤其是涉及一种用于切割模胚的固定夹具。

技术介绍

[0002]目前，在电火花线切割在加工模胚时，常用的装夹的夹具固定模胚后，再把夹具以及待加工的模胚固定在加工设备上，被固定的模胚均不能再进行位置的调整，导致在加工设备上，加工不同的模胚结构时，有的切割配件运行不到的死角，就必需将夹具从工作台上拆卸下来，然后再夹具上调节模胚的的位置，需要耗费大量的时间与劳动力，加工效率低，为此提出一种用于切割模胚的固定夹具。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种用于切割模胚的固定夹具，包括底座、转动板、盛件板、支架、锁模板，所述底座的底面的左侧设有夹板固定端，所述底座的右侧设有夹板活动端，所述夹板活动端在水平方向上与底座的底面滑动配合，所述底座的中心设有空腔，所述空腔的底部转动连接有立柱，所述空腔的一侧设有第一电机，所述第一电机的电机转轴的前端设有主动齿轮，所述立柱的中端设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转动板设于立柱的顶端，所述盛件板设于转动板的顶面，所述盛件板与转动板的顶面滑动配合，所述支架设于盛件板顶面的两侧，所述锁模板设有两块，所述锁模板的两端分别设于两侧的支架上，且均与支架在水平方向上滑动配合。
[0005]优选地，所述底座的底面设有供夹板活动端安装的调节槽，所述夹板活动端与调节槽滑动配合，所述调节槽上还设有螺纹杆，所述螺纹杆与调节槽的内侧壁螺纹配合，所述螺纹杆的一端与夹板活动端转动连接，另一端设有旋钮。
[0006]优选地，所述立柱的底部同轴设有轴承，所述立柱通过轴承与空腔的底部转动连接。
[0007]优选地，所述立柱的顶端还设有第一连接板，所述第一连接板通过第一螺丝与转动板固定连接。
[0008]优选地，所述底座的顶面还设有承重板，所述承重板设有两个，分别设于第一连接板的两侧。
[0009]优选地，所述承重板的顶面抛光处理，且顶面的四边均设有倒斜角。
[0010]优选地，所述盛件板底部的两侧设有第一滑块，所述第一滑块的底部均设有滚轮，所述转动板上设有与第一滑块一一对应的第一滑槽，所述第一滑块通过滚轮与第一滑槽的底面滑动配合。
[0011]优选地，所述转动板顶面的两端还设有第二电机，所述第二电机的转轴连接有电动伸缩杆，所述盛件板的两端设有凸板，所述电动伸缩杆的前端设有第二连接板，所述第二
连接板通过第二螺丝与凸板固定连接；所述第二电机的输出端与电动伸缩杆的输入端之间电连接。
[0012]优选地，所述支架的顶端与底端均设有第二滑槽，所述锁模板两侧的顶端与顶端设有第二滑块，所述第二滑块安装在第二滑槽内，且均与第二滑槽滑动配合。
[0013]优选地，所述第二滑块的顶部设有螺纹结构，且螺纹结构的两端均延伸于第二滑槽外，所述螺纹结构的两端均设有螺母，所述螺母拧紧后，第二滑块固定于第二滑槽内。
[0014]本技术的有益效果是：本技术结构新颖，通过第一电机转动，主动齿轮带动从动齿轮，随后立杆转动使得转动板具有转动功能，本固定的模胚可在加工的工作台上完成角度的调整，然后通过转动板两端的第二电机驱动电动伸缩杆，使得盛件板在水平方向调整与切割组件的相对位置，使得模胚在加工设备上的位置可进行角度、水平距离的调整，减少加工的死角，在不从加工设备上拆卸夹具的前提下，对模胚上的各种结构进行一次性加工，提高作业效率。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术中的一种用于切割模胚的固定夹具的结构示意图；
[0018]图2为本技术中的一种用于切割模胚的固定夹具的结构示意图。
[0019]图中所示：1、底座，2、转动板，3、盛件板，4、支架，5、待加工模胚，6、夹板固定端，7、夹板活动端，8、调节槽，9、螺纹杆，10、旋钮，11、第一电机，12、电机转轴，13、主动齿轮，14、立柱，15、空腔，16、轴承，17、从动齿轮，18、第一连接板，19、第一螺丝，20、承重板，21、第一滑槽，22、第一滑块，23、滚轮，24、第二电机，25、电动伸缩杆，26、第二连接板，27、第二螺丝，28、凸板，29、锁模板，30、第二滑槽，31、第二滑块，32、螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~2，本技术实施例中，一种用于切割模胚的固定夹具，包括底座1、转动板2、盛件板3、支架4、锁模板29，所述底座1的底面的左侧设有夹板固定端6，所述底座1的右侧设有夹板活动端7，所述夹板活动端7在水平方向上与底座1的底面滑动配合，所述底座1的中心设有空腔15，所述空腔15的底部转动连接有立柱14，所述空腔15的一侧设有第一电机11，所述第一电机11的电机转轴12的前端设有主动齿轮13，所述立柱14的中端设有从动齿轮17，所述主动齿轮13与从动齿轮17啮合，所述转动板2设于立柱14的顶端，所述盛件
板3设于转动板2的顶面，所述盛件板3与转动板2的顶面滑动配合，所述支架4设于盛件板3顶面的两侧，所述锁模板29设有两块，所述锁模板29的两端分别设于两侧的支架4上，且均与支架4在水平方向上滑动配合。
[0022]优选地，所述底座1的底面设有供夹板活动端安装的调节槽8，所述夹板活动端7与调节槽8滑动配合，所述调节槽8上还设有螺纹杆9，所述螺纹杆9与调节槽8的内侧壁螺纹配合，所述螺纹杆9的一端与夹板活动端7转动连接，另一端设有旋钮10；旋钮10便于技术员对螺纹杆9进行转动。
[0023]优选地，所述立柱14的底部同轴设有轴承16，所述立柱14通过轴承16与空腔15的底部转动连接；减少立柱14与底座1转动连接处的摩擦力，提高转动的性能。
[0024]优选地，所述立柱14的顶端还设有第一连接板18，所述第一连接板18通过第一螺丝19与转动板2固定连接；提高稳定性。
[0025]优选地，所述底座1的顶面还设有承重板20，所述承重板20设有两个，分别设于第一连接板18的两侧；用于支撑转动板2的两侧，降低对立柱14的压力，提高使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切割模胚的固定夹具，包括底座、转动板、盛件板、支架、锁模板，其特征在于，所述底座的底面的左侧设有夹板固定端，所述底座的右侧设有夹板活动端，所述夹板活动端在水平方向上与底座的底面滑动配合，所述底座的中心设有空腔，所述空腔的底部转动连接有立柱，所述空腔的一侧设有第一电机，所述第一电机的电机转轴的前端设有主动齿轮，所述立柱的中端设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转动板设于立柱的顶端，所述盛件板设于转动板的顶面，所述盛件板与转动板的顶面滑动配合，所述支架设于盛件板顶面的两侧，所述锁模板设有两块，所述锁模板的两端分别设于两侧的支架上，且均与支架在水平方向上滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种用于切割模胚的固定夹具，其特征在于，所述底座的底面设有供夹板活动端安装的调节槽，所述夹板活动端与调节槽滑动配合，所述调节槽上还设有螺纹杆，所述螺纹杆与调节槽的内侧壁螺纹配合，所述螺纹杆的一端与夹板活动端转动连接，另一端设有旋钮。3.根据权利要求1所述的一种用于切割模胚的固定夹具，其特征在于，所述立柱的底部同轴设有轴承，所述立柱通过轴承与空腔的底部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于切割模胚的固定夹具，其特征在于，所述立柱的顶端还设有第一连接板，所述第一连接板通过第一螺丝与转动板固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于切...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，
申请(专利权)人：东莞市焱胜金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：