一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备，包括支撑座和冲切底座，所述支撑座顶部设置有传输带，所述冲切模座顶部中端设置有冲切件，且冲切模座顶部内侧开设有冲切槽，所述冲切底座安置于固定板顶部，且冲切底座外侧顶部设置有下红外光栅，所述冲切顶板底部边侧连接有上红外光栅，所述冲切座底部中端连接有冲切刀。该眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备，下红外光栅与上红外光栅的位置相对应，在设备运行进行冲切工作时，若工人将肢体伸入冲切底座与冲切顶板之间，上红外光栅和下红外光栅能对工人的肢体进行感应，并停止设备的冲切工作，避免冲切刀误伤工人的肢体，这有利于提升设备的防护性能。的防护性能。的防护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备


[0001]本技术涉及眼镜包装盒
，具体为一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备。

技术介绍

[0002]眼镜包装盒是包裹眼镜用的一种保护盒，通过将眼镜放置在包装盒内部，能对眼镜起到保护的作用，同时能方便眼镜的运送，眼镜包装盒生产用冲切除废设备，能够通过冲切刀的冲压和剪切，能够将板材冲切成眼镜包装盒的轮廓形状，从而方便后续的加工工序。
[0003]而目前市面上有很多类型的眼镜包装盒生产用冲切除废设备防护性能不佳，在冲切加工时容易误伤工作者，针对上述情况，我们推出了具体为一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的眼镜包装盒生产用冲切除废设备防护性能不佳，在冲切加工时容易误伤工作者的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备，包括支撑座和冲切底座，所述支撑座顶部设置有传输带，且传输带左右两侧安置有固定板，所述传输带顶部设置有冲切模座，且冲切模座顶部两侧连接有定位销，所述冲切模座顶部中端设置有冲切件，且冲切模座顶部内侧开设有冲切槽，所述冲切底座安置于固定板顶部，且冲切底座外侧顶部设置有下红外光栅，所述冲切底座顶部两侧连接有第一弹簧定位座，且第一弹簧定位座顶部安置有冲切顶板，所述冲切顶板顶部两侧设置有模柄，且冲切顶板底部边侧连接有上红外光栅，所述冲切顶板底部两侧设置有第二弹簧定位座，且第二弹簧定位座底部连接有冲切座，所述冲切座底部两侧开设有定位孔，且冲切座底部表面安置有电磁铁，所述冲切座底部中端连接有冲切刀，所述固定板后部安置有连接板，且连接板靠近传输带一侧连接有液压缸，所述液压缸通过推杆与废料收集槽相连接，且废料收集槽底部设置有支撑杆。
[0006]优选的，所述定位销沿冲切模座的竖直中心线对称分布，且定位销设置有四个。
[0007]优选的，所述冲切件与冲切模座之间呈固定连接，且冲切模座下表面与传输带上表面相贴合。
[0008]优选的，所述冲切顶板与冲切底座之间呈平行状分布，且第二弹簧定位座与冲切顶板之间呈弹性结构。
[0009]优选的，所述定位孔沿冲切座竖直中心线对称分布，且冲切座与冲切刀之间呈焊接一体化结构。
[0010]优选的，所述连接板与液压缸之间呈垂直状分布，且液压缸与推杆之间呈活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备，第一弹簧定位座分布在冲切顶板的四个边角处，冲切顶板向下按压时，第一弹簧定位座能对冲切顶板的冲压路径进行限位，避免冲切顶板因冲床冲压的震动而产生歪斜，此外第一弹簧定位座能够对冲压的力进行缓冲，避免冲压的力过大导致冲切模座损坏。
[0012]该眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备，下红外光栅与上红外光栅的位置相对应，在设备运行进行冲切工作时，若工人将肢体伸入冲切底座与冲切顶板之间，上红外光栅和下红外光栅能对工人的肢体进行感应，并停止设备的冲切工作，避免冲切刀误伤工人的肢体，这有利于提升设备的防护性能。
[0013]该眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备，设备冲切完成后，液压缸会对推杆进行推出，推杆推出能带动废料收集槽向传输带方向进行移动，推杆将废料收集槽推动至冲切座底部，冲切座底部的电磁铁失电，从而使电磁铁失去磁力，这能使电磁铁吸附的废料掉落至废料收集槽内部，从而能使设备自动对废料进行收集，这有利于提升加工的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、支撑座；2、传输带；3、固定板；4、冲切模座；5、定位销；6、冲切件；7、冲切槽；8、冲切底座；9、下红外光栅；10、第一弹簧定位座；11、冲切顶板；12、模柄；13、上红外光栅；14、第二弹簧定位座；15、冲切座；16、定位孔；17、电磁铁；18、冲切刀；19、连接板；20、液压缸；21、推杆；22、废料收集槽；23、支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备，包括支撑座1和冲切底座8，支撑座1顶部设置有传输带2，且传输带2左右两侧安置有固定板3，传输带2顶部设置有冲切模座4，且冲切模座4顶部两侧连接有定位销5，冲切模座4顶部中端设置有冲切件6，且冲切模座4顶部内侧开设有冲切槽7，定位销5沿冲切模座4的竖直中心线对称分布，且定位销5设置有四个，冲切件6与冲切模座4之间呈固定连接，且冲切模座4下表面与传输带2上表面相贴合，通过传输带2的转动，能带动传输带2表面的冲切模座4进行移动，冲切模座4与冲切件6之间采用固定连接，这能提升冲切模座4与冲切件6的连接牢固度，避免在传输带2运输的过程中冲切模座4与冲切件6之间分离，支撑座1位于传输带2底部，能够为传输带2的转动提供稳定性，通过传输带2的传输，能使冲切模座4传输至冲切底座8内侧；
[0020]冲切底座8安置于固定板3顶部，且冲切底座8外侧顶部设置有下红外光栅9，冲切底座8顶部两侧连接有第一弹簧定位座10，且第一弹簧定位座10顶部安置有冲切顶板11，冲切顶板11顶部两侧设置有模柄12，且冲切顶板11底部边侧连接有上红外光栅13，冲切顶板11底部两侧设置有第二弹簧定位座14，且第二弹簧定位座14底部连接有冲切座15，冲切座15底部两侧开设有定位孔16，且冲切座15底部表面安置有电磁铁17，冲切座15底部中端连接有冲切刀18，冲切顶板11与冲切底座8之间呈平行状分布，且第二弹簧定位座14与冲切顶板11之间呈弹性结构，定位孔16沿冲切座15竖直中心线对称分布，且冲切座15与冲切刀18之间呈焊接一体化结构，将冲切顶板11顶部的模柄12与冲床相连接，通过冲床的工作，能使模柄12带动冲切顶板11向冲切底座8的方向进行按压，第一弹簧定位座10分布在冲切顶板11的四个边角处，冲切顶板11向下按压时，第一弹簧定位座10能对冲切顶板11的冲压路径进行限位，避免冲切顶板11因冲床冲压的震动而产生歪斜，此外第一弹簧定位座10能够对冲压的力进行缓冲，避免冲压的力过大导致冲切模座4损坏，冲切顶板11向下按压能够带动第二弹簧定位座14向下按压，从而能使第二弹簧定位座14带动冲切座15对冲切模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的自动冲切除废设备，包括支撑座(1)和冲切底座(8)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部设置有传输带(2)，且传输带(2)左右两侧安置有固定板(3)，所述传输带(2)顶部设置有冲切模座(4)，且冲切模座(4)顶部两侧连接有定位销(5)，所述冲切模座(4)顶部中端设置有冲切件(6)，且冲切模座(4)顶部内侧开设有冲切槽(7)，所述冲切底座(8)安置于固定板(3)顶部，且冲切底座(8)外侧顶部设置有下红外光栅(9)，所述冲切底座(8)顶部两侧连接有第一弹簧定位座(10)，且第一弹簧定位座(10)顶部安置有冲切顶板(11)，所述冲切顶板(11)顶部两侧设置有模柄(12)，且冲切顶板(11)底部边侧连接有上红外光栅(13)，所述冲切顶板(11)底部两侧设置有第二弹簧定位座(14)，且第二弹簧定位座(14)底部连接有冲切座(15)，所述冲切座(15)底部两侧开设有定位孔(16)，且冲切座(15)底部表面安置有电磁铁(17)，所述冲切座(15)底部中端连接有冲切刀(18)，所述固定板(3)后部安置有连接板(19)，且连接板(19)靠近传输带(2)一侧连接有液压缸(20)，所述液压缸(20)通过推...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特，
申请(专利权)人：深圳飞动盒业有限公司，
类型：新型
国别省市：