眼镜盒组装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种眼镜盒组装设备，其包括基座箱、第一上料单元、第二上料单元、铆合单元、滴胶单元、第三上料单元以及下料单元；其中基座箱包括传送台，传送台上设置有夹持装置，夹持装置用于夹持并输送盒体，夹持装置的运动轨迹上包括料盒上料位、铰链上料位、铆合位、滴胶位、内衬上料位以及成品下料位。本实用新型专利技术的眼镜盒组装设备机通过设置传送台将眼镜盒配件进行流水线式输送，依次设置的第一上料单元、第二上料单元、铆合单元、滴胶单元和第三上料单元进行依次叠加上料，使得料盒、铰链以及内衬依次叠加成眼镜盒成品，从而实现眼镜盒的自动化组装，不仅降低了企业的用工成本，而且大大提升的眼镜盒的生产效率，以及产品良率。以及产品良率。以及产品良率。

【技术实现步骤摘要】
眼镜盒组装设备


[0001]本技术涉及眼镜盒生产领域，特别涉及一种眼镜盒组装设备。

技术介绍

[0002]眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。为了便于存放眼镜，眼镜盒也成为人们生活中常见的物品。
[0003]目前，眼镜盒在生产工程大多是依靠人工摆放铆合盒体、粘贴眼镜盒内衬等，但人工操作不仅生产效率低下，生产成本较高，而且由于劳动强度较大，误操作比例比较高，生产品质无法保证，合格率低，特别是在大批量生产阶段，人工组装难以满足大规模生产的需要，已不能适应现代社会的自动化生产需求。
[0004]故需要提供一种眼镜盒组装设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种眼镜盒组装设备，以解决现有技术中的眼镜盒生产通过人工组装生产效率低，生产品质无法保证的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种眼镜盒组装设备，其包括：
[0007]基座箱，包括传送台，所述传送台上设置有夹持装置，所述夹持装置用于夹持并输送盒体，所述夹持装置的运动轨迹上包括料盒上料位、铰链上料位、铆合位、滴胶位、内衬上料位以及成品下料位；
[0008]第一上料单元，与所述基座箱连接，且位于所述传送台一侧，所述第一上料单元将料盒输送到所述料盒上料位；
[0009]第二上料单元，与所述基座箱连接，所述第二上料单元用于输送铰链到铰链上料位，且将所述铰链与料盒插接；
[0010]铆合单元，设置在所述基座箱上，所述铆合单元将位于铆合位的铰链以及料盒相铆合；以及
[0011]滴胶单元，设置在所述基座箱上，所述滴胶单元将输送到滴胶位的料盒内壁进行喷涂胶水；以及
[0012]第三上料单元，设置在所述基座箱上，所述第三上料单元将内衬输送到内衬上料位，所述第三上料单元将所述内衬与喷涂后的料盒内壁贴合，形成眼镜盒成品；以及
[0013]下料单元，与所述基座箱连接，所述下料单元将位于所述下料位的眼镜盒成品进行下料。
[0014]本技术中，所述传送台为转盘，所述第一上料单元、第二上料单元、铆合算元、滴胶单元、第三上料单元以及下料单元环绕设置在所述传送台周边
[0015]本技术中，所述夹持装置设置有若干组，若干所述夹持装置呈环形阵列分布在所述传送台上。
[0016]本技术中，所述第一上料单元包括：
[0017]第一输送通道，设置在所述基座箱一侧，用于输送第一盒体；
[0018]第二输送通道，设置在所述基座箱一侧，用于输送第二盒体；以及
[0019]第一机械手，设置在所述基座箱上，所述第一机械手将所述第一盒体以及所述第二盒体抓取拼接，从而形成所述料盒，且第一机械手将所述料盒输送到所述料盒上料位；
[0020]其中，所述第一输送通道靠近第一机械手一端设置有第一校正段，所述第二输送通道靠近第二机械手一端设置有第二校正段，所述一校正段长边所在直线与所述第二校正段长边所在直线平行。
[0021]本技术中，所述料盒上设置有若干插件，所述铰链上设置有若干插孔，若干插件与若干所述插孔一一插接，所述插件贯穿所述插孔并弯折，若干所述插件包括相对设置的第一插件组以及第二插件组，所述第一插件组以及第二插件组弯折方向对称设置；所述铆合单元包括：
[0022]压头组件，设置在所述铆合位上方，所述压头组件底端设置有相对运动的第一压头以及第二压头，所述第一压头以及第二压头上相对设置有第五导向斜面；
[0023]第五驱动装置，设置在所述基座箱上，且所述第五驱动装置与所述压头组件运动，所述第五驱动装置驱动所述压头组件相对所述铆合位相对运动。
[0024]本技术中，所述第三上料单元包括：
[0025]第三输送平台，设置在所述基座箱侧边，用于输送内衬；以及
[0026]第三机械手，与所述基座箱连接，所述第三机械手件内衬从第三输送平台抓取并输送到所述内衬上料位；
[0027]其中，所述第三输送平台包括：
[0028]第三固定座，设置在所述基座箱侧边，所述第三固定座用于承载内衬；以及
[0029]第三滑轨组件，所述第三固定座与所述第三滑轨组件滑动连接，所述第三滑轨组件驱动所述第三固定座相对所述基座箱运动。
[0030]本技术中，所述第三固定座设置有若干组，若干所述第三固定座与所述第三滑轨组件滑动连接。
[0031]本技术中，所述夹持装置包括：
[0032]第一承载台，与所述传送台连接，用于放置第一盒体；
[0033]第二承载台，与所述传送台连接，所述第二承载台与所述第一承载台设相对，所述第二承载台用于放置第二盒体；以及
[0034]第四驱动装置，与所述传送台固定连接，且第四驱动装置与所述第一承载台以及第二承载台连接，所述第四驱动装置驱动所述第一承载台以及第二承载台相对开合。
[0035]本技术中，所述第四驱动装置包括：
[0036]第四支架，所述第四支架底端与所述传送台固定连接，所述第四支架转动连接有第四转轴，所述第一承载台与所述第二承载台与所述第四转轴固定连接；
[0037]第四滑轨，设置在所述传送台上，所述第二承载台与所述第四滑轨滑动连接；以及
[0038]第四驱动件，设置在所述传送台上，且与所述第二承载台连接，所述第四驱动件驱动所述第二承载台沿所述第四滑轨滑动。
[0039]本技术中，所述夹持装置还包括：
[0040]第一伸缩杆，设置在所述第一承载台远离所述第四支架一侧，所述第一伸缩杆顶
面与第一承载台外侧面转动链接，第一伸缩杆底端与所述传送台顶面转动连接；以及
[0041]第二伸缩杆，设置在所述第二承载台远离所述第四支架一侧，所述第二伸缩杆顶端与所述第二承载台外侧面转动连接，第二伸缩杆底端与所述传送台顶面转动连接；
[0042]其中，所述第一伸缩杆顶端与所述第二伸缩杆顶端之间的距离，大于第一伸缩杆底端与所述第二伸缩杆底端之间的距离。
[0043]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的眼镜盒组装设备机通过设置传送台将眼镜盒配件进行流水线式输送，依次环绕转盘设置的第一上料单元、第二上料单元、铆合单元、滴胶单元和第三上料单元进行依次叠加上料，使得料盒、铰链以及内衬依次叠加成眼镜盒成品，从而实现眼镜盒的自动化组装，不仅降低了企业的用工成本，而且大大提升的眼镜盒的生产效率，以及产品良率。
[0044]本实施例中的第一上料单元通过相互平行的第一校正段以及第二校正段，将第一盒体以及第二盒体位置进行校正，使得第一盒体与第二盒体相对平行设置，从而便于第一机械手的抓取上料，提升眼镜盒料盒的生产效率，以及料盒上料的精准性。
[0045]本技术中的铆合单元通过相对设置的压头组件对插件进行铆合弯折，使得眼镜盒整体结构稳定性强。
附图说明
[0046]为了更清楚地说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜盒组装设备，其特征在于，包括：基座箱，包括传送台，所述传送台上设置有夹持装置，所述夹持装置用于夹持并输送盒体，所述夹持装置的运动轨迹上包括料盒上料位、铰链上料位、铆合位、滴胶位、内衬上料位以及成品下料位；第一上料单元，与所述基座箱连接，且位于所述传送台一侧，所述第一上料单元将料盒输送到所述料盒上料位；第二上料单元，与所述基座箱连接，所述第二上料单元用于输送铰链到铰链上料位，且将所述铰链与料盒插接；铆合单元，设置在所述基座箱上，所述铆合单元将位于铆合位的铰链以及料盒相铆合；以及滴胶单元，设置在所述基座箱上，所述滴胶单元将输送到滴胶位的料盒内壁进行喷涂胶水；以及第三上料单元，设置在所述基座箱上，所述第三上料单元将内衬输送到内衬上料位，所述第三上料单元将所述内衬与喷涂后的料盒内壁贴合，形成眼镜盒成品；以及下料单元，与所述基座箱连接，所述下料单元将位于所述下料位的眼镜盒成品进行下料。2.根据权利要求1所述的眼镜盒组装设备，其特征在于，所述传送台为转盘，所述第一上料单元、第二上料单元、铆合算元、滴胶单元、第三上料单元以及下料单元环绕设置在所述传送台周边。3.根据权利要求2所述的眼镜盒组装设备，其特征在于，所述夹持装置设置有若干组，若干所述夹持装置呈环形阵列分布在所述传送台上。4.根据权利要求1所述的眼镜盒组装设备，其特征在于，所述第一上料单元包括：第一输送通道，设置在所述基座箱一侧，用于输送第一盒体；第二输送通道，设置在所述基座箱一侧，用于输送第二盒体；以及第一机械手，设置在所述基座箱上，所述第一机械手将所述第一盒体以及所述第二盒体抓取拼接，从而形成所述料盒，且第一机械手将所述料盒输送到所述料盒上料位；其中，所述第一输送通道靠近第一机械手一端设置有第一校正段，所述第二输送通道靠近第二机械手一端设置有第二校正段，所述一校正段长边所在直线与所述第二校正段长边所在直线平行。5.根据权利要求1所述的眼镜盒组装设备，其特征在于，所述料盒上设置有若干插件，所述铰链上设置有若干插孔，若干插件与若干所述插孔一一插接，所述插件贯穿所述插孔并弯折，若干所述插件包括相对设置的第一插件组以及第二插件组，所述第一插件组以及第二插件组弯折方向对称设置；所述铆合单元包括：压头组件，设置在所述铆合位上方，所述压头组件底端设置有相对运动的第一压头以及第二压头，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉扎益，
申请(专利权)人：深圳飞动盒业有限公司，
类型：新型
国别省市：