一种复合吸油棉加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合吸油棉加工设备，包括工作台；所述工作台上侧中间位置设置有支板，所述支板上下两端设置有挤压筒，所述挤压筒两端嵌入支板内部，所述挤压筒一端嵌入支板内部，所述挤压筒一端伸出支板安装在电动机前端位置，所述挤压筒一侧设置有防护罩，所述防护罩内部设置有加热板，所述加热板通过螺栓固定安装在防护罩内部位置，所述防护罩一侧底端设置有热敏电阻器，且热敏电阻器通过螺栓固定安装在防护罩内部位置，热敏电阻器通过导线与加热板串联连接。本实用新型专利技术热敏电阻器对温度较为敏感，当挤压筒的温度较高时，热敏电阻器的阻值将会升高，导入加热板内部的电压将会降低，从而便于对加热板的加热效率进行控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种复合吸油棉加工设备


[0001]本技术涉及吸油棉加工设备
，具体是一种复合吸油棉加工设备。

技术介绍

[0002]吸油棉是采用亲油性之超细纤维不织布制作，不含化学药剂，不会造成二次公害，能迅速吸收本身重量数十倍的油污、有机溶剂、碳氢化合物、植物油等液体，在对复合吸油棉加工时，需要进行挤压成型，挤压装置在使用时需要对挤压筒进行加热，在加热的过程中，温度难以控制，影响对复合吸油棉的挤压效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种复合吸油棉加工设备，以解决在加热的过程中，温度难以控制，影响对复合吸油棉的挤压效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合吸油棉加工设备，包括工作台；所述工作台底端设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在工作台底端位置，所述工作台上侧中间位置设置有支板，所述支板底端焊接在工作台上端位置，所述支板上下两端设置有挤压筒，所述挤压筒两端嵌入支板内部，所述挤压筒一端焊接有齿轮，所述挤压筒位于支板内部段外侧套有轴承，所述挤压筒一端伸出支板安装在电动机前端位置，所述电动机一端通过螺栓固定安装在支板一端位置，所述挤压筒一侧设置有防护罩，所述防护罩两端通过螺栓固定安装在支板内侧位置，所述防护罩内部设置有加热板，所述加热板通过螺栓固定安装在防护罩内部位置，所述防护罩一侧底端设置有热敏电阻器，且热敏电阻器通过螺栓固定安装在防护罩内部位置，热敏电阻器通过导线与加热板串联连接。
[0005]优选的，所述工作台一侧设置有滚筒，且滚筒两端嵌入工作台内部，所述滚筒嵌入工作台内部段外侧套有轴承。
[0006]优选的，所述工作台上端两侧设置有限位板，且限位板底端焊接在工作台上端位置。
[0007]优选的，所述防护罩内部设置有隔热板，且隔热板通过螺栓固定安装在防护罩内部位置。
[0008]优选的，所述防护罩内部一侧设置有清理刷，且清理刷通过螺栓固定安装在防护罩一侧位置。
[0009]优选的，所述工作台外侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、热敏电阻器对温度较为敏感，当挤压筒的温度较高时，热敏电阻器的阻值将会升高，导入加热板内部的电压将会降低，从而便于对加热板的加热效率进行控制；
[0012]2、清理刷的设置能够在挤压筒滚动的同时，对挤压筒外表面进行清理，用于保持挤压筒外表面的清洁；
[0013]3、隔热板所使用的玻璃纤维板具有较好的隔热效果，减少加热板热量的外泄；
[0014]4、耐腐蚀层所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少工作台在使用时受到的腐蚀。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术挤压筒的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、限位板；3、滚筒；4、支腿；5、支板；6、防护罩；7、电动机；8、挤压筒；9、齿轮；10、清理刷；11、隔热板；12、加热板；13、热敏电阻器；14、耐腐蚀层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种复合吸油棉加工设备，包括工作台1；工作台1底端设置有支腿4，支腿4上端通过螺栓固定安装在工作台1底端位置，工作台1上侧中间位置设置有支板5，支板5底端焊接在工作台1上端位置，支板5上下两端设置有挤压筒8，挤压筒8两端嵌入支板5内部，挤压筒8一端焊接有齿轮9，挤压筒8位于支板5内部段外侧套有轴承，挤压筒8一端伸出支板5安装在电动机7前端位置，电动机7一端通过螺栓固定安装在支板5一端位置，挤压筒8一侧设置有防护罩6，防护罩6两端通过螺栓固定安装在支板5内侧位置，防护罩6内部设置有加热板12，加热板12通过螺栓固定安装在防护罩6内部位置，防护罩6一侧底端设置有热敏电阻器13，且热敏电阻器13通过螺栓固定安装在防护罩6内部位置，热敏电阻器13通过导线与加热板12串联连接。
[0022]进一步，工作台1一侧设置有滚筒3，且滚筒3两端嵌入工作台1内部，滚筒3嵌入工作台1内部段外侧套有轴承。
[0023]进一步，工作台1上端两侧设置有限位板2，且限位板2底端焊接在工作台1上端位置，限位板2的设置用于限制吸油棉的活动范围。
[0024]进一步，防护罩6内部设置有隔热板11，且隔热板11通过螺栓固定安装在防护罩6内部位置，隔热板11所使用的玻璃纤维板具有较好的隔热效果，减少加热板12热量的外泄。
[0025]进一步，防护罩6内部一侧设置有清理刷10，且清理刷10通过螺栓固定安装在防护罩6一侧位置，清理刷10的设置能够在挤压筒8滚动的同时，对挤压筒8外表面进行清理，用于保持挤压筒8外表面的清洁。
[0026]进一步，工作台1外侧设置有耐腐蚀层14，且耐腐蚀层14设置为镀铬层，耐腐蚀层14所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少工作台1在使用时受到的腐蚀。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过开关开启加热板12和电动机7，电动机7带动挤压筒8进行旋转，挤压筒8一端通过齿轮9带动工作台1底端的挤压筒8进行旋
转，通过开关开启加热板12，加热板12将会对挤压筒8外表面进行加热，将吸油棉放置在工作台1上端，一端导入挤压筒8内部，通过挤压筒8对吸油棉进行挤压成型。
[0028]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合吸油棉加工设备，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)底端设置有支腿(4)，所述支腿(4)上端通过螺栓固定安装在工作台(1)底端位置，所述工作台(1)上侧中间位置设置有支板(5)，所述支板(5)底端焊接在工作台(1)上端位置，所述支板(5)上下两端设置有挤压筒(8)，所述挤压筒(8)两端嵌入支板(5)内部，所述挤压筒(8)一端焊接有齿轮(9)，所述挤压筒(8)位于支板(5)内部段外侧套有轴承，所述挤压筒(8)一端伸出支板(5)安装在电动机(7)前端位置，所述电动机(7)一端通过螺栓固定安装在支板(5)一端位置，所述挤压筒(8)一侧设置有防护罩(6)，所述防护罩(6)两端通过螺栓固定安装在支板(5)内侧位置，所述防护罩(6)内部设置有加热板(12)，所述加热板(12)通过螺栓固定安装在防护罩(6)内部位置，所述防护罩(6)一侧底端设置有热敏电阻器(13)，且热敏电阻器(13)通过螺栓固定安装在防护罩(6)内部位置，热敏电...

【专利技术属性】
技术研发人员：严春华，
申请(专利权)人：苏州市佳和无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：