本实用新型专利技术涉及压片机技术领域，尤其是一种铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置，工作台底部固定安装有支腿，工作台内部开设有安装槽，支撑架顶部设置有压紧机构，工作台上表面开设有多个成型槽，安装槽内部放置有多个收料箱，伸缩杆顶部安装有支撑杆，支撑杆顶部设置有送料机构，挡板表面开设有通孔，弹簧槽内部安装有弹簧，工作台上方放置有多个储料箱，工作台内部开设有出料槽。该铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置，通过伸缩杆带动挡板移动，使通孔对准出料槽，使物料可以进入成型槽，然后通过上下成型板对其进行挤压成型，再通过伸缩杆收回过程中触碰卡钩，使下成型板旋转，使成型片掉落在收料箱内，整个过程上料卸料都比较方便。整个过程上料卸料都比较方便。整个过程上料卸料都比较方便。
【技术实现步骤摘要】
一种铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置
[0001]本技术涉及压片机
，尤其涉及一种铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置。
技术介绍
[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。
[0003]但现有的咀嚼片压片机，存在一些不足之处，其一，压片机的送料装置与压料装置不能同步进行，就导致上料进度变慢，不便于进行上料进行压料，且压制成型后还需要将成型片取出，大大增加了工作时间，影响压片效率，影响了压片机的广泛普及和使用，造成市场发展萎缩，因此需要一种新型装置解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于上料卸料的缺点，而提出的一种铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置，包括工作台、支撑架，所述工作台底部固定安装有支腿，所述工作台内部开设有安装槽，所述支撑架顶部设置有压紧机构，所述工作台上表面开设有多个成型槽，所述安装槽内部活动放置有多个收料箱，所述安装槽底部固定安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有送料机构，所述支撑杆一端固定安装有挡板，所述挡板表面开设有通孔，所述工作台内部开设有多个弹簧槽，所述弹簧槽内部固定安装有弹簧，且弹簧另一端固定安装在挡板顶部，且挡板活动插设在工作台内部，所述工作台上方放置有多个储料箱，所述工作台内部开设有出料槽，且初始状态挡板将出料槽堵住。
[0007]优选的，所述压紧机构包括液压杆、固定板、多个压杆，所述液压杆固定安装在支撑架一端底部，所述固定板固定设置在液压杆底部，所述压杆固定安装在固定板底部。
[0008]优选的，所述送料机构包括卡钩、套头、扭转弹簧，所述卡钩固定安装在工作台底部，所述套头固定设置在支撑杆顶部，所述扭转弹簧固定套设在套头内部。
[0009]优选的，所述压杆底部固定安装有上成型板。
[0010]优选的，所述支撑杆顶部固定安装有下成型板，且下成型板通过连杆与扭转弹簧固定连接。
[0011]本技术提出的一种铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置，有益效果在于：该铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置，通过伸缩杆带动挡板移动，使通孔对准出料槽，使物料可以进入成型槽，然后通过上下成型板对其进行挤压成型，再通过伸缩杆收回过程中触碰卡钩，使下成型板旋转，使成型片掉落在收料箱内，整个过程上料卸料都比较方便。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置的正面剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置的图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置的图1中B处放大结构示意图。
[0015]图中：工作台1、支腿2、安装槽3、支撑架4、液压杆5、固定板6、压杆7、上成型板8、储料箱9、收料箱10、伸缩杆11、支撑杆12、成型槽13、下成型板14、卡钩15、弹簧槽16、弹簧17、挡板18、通孔19、出料槽20、套头21、扭转弹簧22。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1，一种铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置，包括工作台1、支撑架4，工作台1底部固定安装有支腿2，支腿2起到支撑工作台1的作用，工作台1内部开设有安装槽3，安装槽3的设置便于内部装置的安装和拆卸，支撑架4顶部设置有压紧机构，压紧机构包括液压杆5、固定板6、多个压杆7，液压杆5固定安装在支撑架4一端底部，固定板6固定设置在液压杆5底部，压杆7固定安装在固定板6底部，压杆7底部固定安装有上成型板8，工作台1上表面开设有多个成型槽13，通过液压杆5带动固定板6移动，从而带动压杆7以及上成型板8进行下压，然后在成型槽内使物料成型。
[0019]安装槽3内部活动放置有多个收料箱10，收料箱10用于收集成型后的咀嚼片，安装槽3底部固定安装有多个伸缩杆11，伸缩杆11顶部固定安装有支撑杆12，支撑杆12顶部设置有送料机构，送料机构包括卡钩15、套头21、扭转弹簧22，卡钩15固定安装在工作台1底部，套头21固定设置在支撑杆12顶部，扭转弹簧22固定套设在套头1内部，支撑杆12顶部固定安装有下成型板14，且下成型板14通过连杆与扭转弹簧22固定连接，通过压紧机构与伸缩杆11同时工作，使伸缩杆11带动支撑杆12带动下成型板14在成型槽13内进行压制成型，然后下成型板14在回收过程中，触碰卡钩15，使下成型板14旋转，使物料掉落在收料箱10内部，不需要人工进行收取。
[0020]支撑杆12一端固定安装有挡板18，挡板18表面开设有通孔19，工作台1内部开设有多个弹簧槽16，弹簧槽16内部固定安装有弹簧17，且弹簧17另一端固定安装在挡板18顶部，且挡板18活动插设在工作台1内部，工作台1上方放置有多个储料箱9，工作台1内部开设有出料槽20，且初始状态挡板18将出料槽20堵住，通过支撑杆12带动挡板18进行移动，然后使通孔19与出料槽20连通，使储料箱9内部的物料进入成型槽13内，此时下成型板14以及上成型板8将成型槽13上下堵住，不会有物料外泄，然后进行压制成型。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝碳酸镁咀嚼片压制成型装置，包括工作台(1)、支撑架(4)，所述工作台(1)底部固定安装有支腿(2)，所述工作台(1)内部开设有安装槽(3)，其特征在于，所述支撑架(4)顶部设置有压紧机构，所述工作台(1)上表面开设有多个成型槽(13)，所述安装槽(3)内部活动放置有多个收料箱(10)，所述安装槽(3)底部固定安装有多个伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)顶部固定安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)顶部设置有送料机构，所述支撑杆(12)一端固定安装有挡板(18)，所述挡板(18)表面开设有通孔(19)，所述工作台(1)内部开设有多个弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)内部固定安装有弹簧(17)，且弹簧(17)另一端固定安装在挡板(18)顶部，且挡板(18)活动插设在工作台(1)内部，所述工作台(1)上方放置有多个储料箱(9)，所述工作台(1)内部开设有出料槽(20)，且初始状态挡板(18)将出料槽(20)堵住。...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋基茂，夏全全，李志良，罗旭，
申请(专利权)人：湖北欧立制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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