挤压筒及用于制香的挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压筒及用于制香的挤压设备，该挤压筒包括：外筒，其下端形成用于与底架固定连接的法兰盘，所述外筒上形成有豁口，所述豁口自所述外筒的上端向下延伸至外筒的下部；衬筒，其上端形成有搭接法兰，所述衬筒的底部形成有出料口；出料嘴，其水平设置，所述出料嘴借由管路连接至所述出料口；挤压活塞，其用于设置于所述衬筒中；活塞盖，其连接至所述挤压活塞；其中：所述衬筒用于盛放香泥，所述衬筒自所述外筒的上端伸入至所述外筒的底部，所述搭接法兰用于搭接在所述外筒的上方；在所述衬筒伸入至所述外筒过程中，所述出料嘴沿所述豁口滑入外筒的下部并径向伸出所述外筒。筒。筒。

【技术实现步骤摘要】
挤压筒及用于制香的挤压设备


[0001]本技术涉及一种用于制香的挤压设备中的挤压筒。

技术介绍

[0002]传统制香过程中具有挤压工序，即，将香泥(香粉与水混合形成香泥) 挤压形成细条状的香棒。传统的制香过程中，用于将香泥挤压形成香棒的设备通常包括：L形支架、挤压筒以及压杆；该L形支架包括立架和底架，挤压筒包括筒体和活塞杆；筒体固定在底架上，筒体的下部的侧壁上装设有与筒体的内腔连通的出料嘴，活塞杆的下端自筒体的上端伸入至筒体中，筒体内用于装设香泥；立架的中部开设有矩形的镂空部，压杆的第一端伸入至该镂空部，活塞杆的上端与压杆的中部抵靠，人工向压杆的第二端施加向下的力，此时，压杆的第一端被镂空部的上端限制，这使得压杆对活塞杆施加向下的压力，犹如杠杆原理，活塞杆下移以挤压筒体内的香泥，进而使得香泥从出料嘴流出而形成柔软的香棒。
[0003]然而，上述的挤压筒的结构却存在如下缺陷：
[0004]1、用于盛放香泥的挤压筒的筒体与底架固定连接，因而，只能将香泥运送至挤压设备现场才能向筒体内灌注香泥。
[0005]2、用于盛放香泥的挤压筒的筒体与底架固定连接，不方便将筒体拆离而对筒体内部进行清洗。
[0006]3、出料嘴设置在筒体的侧壁上，当活塞的下端运动至出料嘴所在平面以下时，香泥便无法被挤出，因而，筒体内的香泥不能全部被挤出。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种挤压筒及用于制香的挤压设备。
[0008]为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：
[0009]一种挤压筒，包括：
[0010]外筒，其下端形成用于与底架固定连接的法兰盘，所述外筒上形成有豁口，所述豁口自所述外筒的上端向下延伸至外筒的下部；
[0011]衬筒，其上端形成有搭接法兰，所述衬筒的底部形成有出料口；
[0012]出料嘴，其水平设置，所述出料嘴借由管路连接至所述出料口；
[0013]挤压活塞，其用于设置于所述衬筒中；
[0014]活塞盖，其连接至所述挤压活塞；其中：
[0015]所述衬筒用于盛放香泥，所述衬筒自所述外筒的上端伸入至所述外筒的底部，所述搭接法兰用于搭接在所述外筒的上方；
[0016]在所述衬筒伸入至所述外筒过程中，所述出料嘴沿所述豁口滑入外筒的下部并径向伸出所述外筒。
[0017]优选地，所述外筒的上部的外周面上形成有环形台阶；所述环形台阶上方的所述
外筒上套设有弹簧，所述弹簧的上端高于所述外筒的上端面。
[0018]优选地，所述外筒由铜质材料制成，所述衬筒由铝合金材料制成。
[0019]本技术还公开了一种用于制香的挤压设备，包括L形支架，所述L 形支架包括用于设置在地面的水平的底架，所述用于制香的挤压设备还包括上述的挤压筒。
[0020]与现有技术相比，本技术公开的挤压筒及用于制香的挤压设备的有益效果是：
[0021]1、衬筒负责盛放香泥，且衬筒能够轻松从外筒中取出，如此，可使得香泥不必运送至挤压设备现场进行灌注，可通过将衬筒从外筒中取出而拿到香泥的制造或储存现场进行灌注。
[0022]2、衬筒能够轻松从外筒中取出，便于对衬筒的内部进行清洗。
[0023]3、在衬筒的底部设置有出料口，这使得衬筒内的香泥能够被挤压活塞完全的挤出。
[0024]4、弹簧能够缓解挤压活塞对香泥的较大的冲击，进而使得香泥能够被均匀的挤出、平稳的挤出而形成香棒。
[0025]本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0026]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0027]图1为本技术的实施例所提供的挤压筒的内部结构示意图。
[0028]图2为图1的A向视图。
[0029]附图标记：
[0030]10
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外筒；11
‑
法兰盘；12
‑
环形台阶；20
‑
衬筒；21
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搭接法兰；22
‑
出料口；23
‑
豁口；30
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挤压活塞；31
‑
活塞杆；40
‑
出料嘴；41
‑
弯管；50
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弹簧； 100
‑
底架。
具体实施方式
[0031]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0032]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0033]本技术的实施例公开了一种挤压筒，该挤压筒属于用于制香的挤压设备的一个部件。
[0034]如图1和图2所示，该挤压筒包括：外筒10、衬筒20、出料嘴40、挤压活塞30、活塞杆31以及弹簧50。
[0035]外筒10的下端形成有法兰盘11，该法兰盘11借助紧固件固定在挤压设备的底架100上；该外筒10的筒壁上开设有豁口23，该豁口23自外筒 10的上端向下延伸至外筒10的下部。
[0036]该外筒10的上部的外周面上形成有环形台阶12，弹簧50套设在外筒 10的上部，且弹簧50的下端抵靠在环形台阶12上，该弹簧50的上端高于外筒10的上端。
[0037]优选地，该外筒10整体由黄铜材料制成。
[0038]衬筒20用于盛放香泥，该衬筒20的底部开设有出料口22，香泥从该出料口22流出；衬筒20的上端形成有搭接法兰21，该衬筒20用于自外筒 10的上端伸入至外筒10中。其中：当衬筒20伸入至外筒10中后，衬筒20 的上端的搭接法兰21搭接于弹簧50的上端。
[0039]挤压活塞30用于设置在衬筒20中，以用于挤压衬筒20中的香泥，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压筒，其特征在于，包括：外筒，其下端形成用于与底架固定连接的法兰盘，所述外筒上形成有豁口，所述豁口自所述外筒的上端向下延伸至外筒的下部；衬筒，其上端形成有搭接法兰，所述衬筒的底部形成有出料口；出料嘴，其水平设置，所述出料嘴借由管路连接至所述出料口；挤压活塞，其用于设置于所述衬筒中；活塞盖，其连接至所述挤压活塞；其中：所述衬筒用于盛放香泥，所述衬筒自所述外筒的上端伸入至所述外筒的底部，所述搭接法兰用于搭接在所述外筒的上方；在所述衬筒伸入至所述外筒过程中，所述出料嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷俊明，
申请(专利权)人：河北谷氏香业有限公司，
类型：新型
国别省市：