一种吸油棉切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸油棉切割机，包括底座，所述底座上端的两侧安装有电动滑台，所述电动滑台之间设置有固定平台，且电动滑台的工作台均与固定平台固定连接，还包括调节箱，其设置在所述底座上方的中间位置处，所述调节箱的内部转动设置有双螺纹传动杆，所述双螺纹传动杆两端的外壁螺纹接有移动块，所述移动块的一端均贯穿并延伸至调节箱的外部，且移动块均与调节箱滑动配合。该吸油棉切割机可以方便的改变两个切割轮的切割位置，使调节切割位置变得更加的方便，减小工作强度，便于日常的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油棉切割机


[0001]本技术涉及吸油棉生产
，具体为一种吸油棉切割机。

技术介绍

[0002]吸油棉也叫吸收棉、工业吸附棉，是采用亲油性之超细纤维不织布制作，不含化学药剂，不会造成二次公害，能迅速吸收本身重量数十倍的油污、有机溶剂、碳氢化合物、植物油等液体，其生产时会通过切割机进行切割，从而加工成不同形状的吸油棉，以满足不同的生产需求。
[0003]现有公告号为CN218170566U的中国专利公开了一种具有自动收纳功能的吸附棉裁切机，包括底板，所述底板的顶部设置有切割轮，所述底板的顶部设置有滑板，所述底板底部的后侧设置有收纳机构,所述收纳机构包括储存箱、工业吸尘机和吸尘管，所述储存箱的顶部与底板的底部固定连接，所述工业吸尘机的底部与储存箱的顶部固定连通，所述吸尘管的底部与工业吸尘机的顶部固定连通，所述吸尘管的前侧与底板的后侧接触。
[0004]上述方案虽然在对吸附棉进行裁切时，只需要手持把手，不会对工作人员的手部造成伤害的问题，但是若对单块吸油棉进行两次的切割，该装置需要切割结束后再次进行切割，导致工作强度大，且需要重新调节滑块的位置来调整切割轮的切割位置，其调节的过程也增加了工作的强度，影响实际切割的效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种吸油棉切割机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吸油棉切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的切割机对吸油棉进行两次切割时调节麻烦影响切割效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸油棉切割机，包括底座，所述底座上端的两侧安装有电动滑台，所述电动滑台之间设置有固定平台，且电动滑台的工作台均与固定平台固定连接；
[0007]还包括调节箱，其设置在所述底座上方的中间位置处，所述调节箱的内部转动设置有双螺纹传动杆，所述双螺纹传动杆两端的外壁螺纹接有移动块，所述移动块的一端均贯穿并延伸至调节箱的外部，且移动块均与调节箱滑动配合；
[0008]还包括固定滑槽，其开设在所述固定平台内部的前后侧，所述固定滑槽内部的两侧均滑动设置有限位滑块，所述固定平台上方的两侧均设置有连接板，所述连接板下端的前后侧均焊接有滑杆，所述连接板的下方均设置有挤压板，所述滑杆均贯穿挤压板，且滑杆均与挤压板滑动配合，所述滑杆的一端均延伸至固定滑槽的内部，且滑杆均与固定滑槽滑动配合，所述滑杆位于固定滑槽内部的一端均与限位滑块焊接固定。
[0009]优选的，所述移动块位于调节箱外部的一端均固定设置有连接柱，所述连接柱的外部均螺纹连接有连接座，所述连接座的下方均安装有切割轮。
[0010]优选的，所述滑杆外部的上端均套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端均分别与连
接板和挤压板相连接。
[0011]优选的，所述限位滑块的前端均螺纹连接有单螺纹杆，且单螺纹杆的一端均延伸至固定滑槽的外部，所述单螺纹杆位于固定滑槽外部的一端均焊接有防滑块。
[0012]优选的，所述连接板上方的中间位置处均设置有拉块，所述拉块的下端均贯穿连接板与挤压板焊接固定，且拉块均与连接板滑动配合。
[0013]优选的，所述调节箱的两侧均焊接有支撑板，所述底座上端两侧的中间位置处均安装有电动推杆，且电动推杆的输出端均与支撑板固定连接。
[0014]优选的，所述调节箱内部的一侧设置有伺服电机，且伺服电机与双螺纹传动杆通过联轴器传动连接。
[0015]优选的，所述双螺纹传动杆的上方开设有滑轨，且滑轨与移动块位于调节箱内部的一端滑动配合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在底座的上方设置有调节箱，通过启动调节箱内的伺服电机即可使两个移动块进行相反或相向的水平移动，通过移动块可以使切割轮的位置进行改变，通过两个切割轮可以对吸油棉进行两次的切割，且通过伺服电机可以方便的改变两个切割轮的切割位置，使调节切割位置变得更加的方便，减小工作强度，便于日常的使用。
[0018]2、本技术通过在固定平台内部的前后侧开设有固定滑槽，工作人员可以通过限位滑块在固定滑槽内滑动来调节两个连接板之间的距离，再通过单螺纹杆旋入限位滑块，通过防滑块与固定平台之间的挤压固定对两个连接板进行固定，从而可以放置不同大小的吸油棉，增加了装置的实用性。
[0019]3、本技术通过在移动块的下方设置有固定设置有连接柱，连接柱与连接座螺纹连接，使用时可以根据实际的需求来调节所需切割的次数，如需单次切割，即可通过连接座与连接柱的螺纹配合卸下其中一个切割轮，从而进行单次的切割，使用更加的灵活，结构简单，便于使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的内部结构正视图；
[0021]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0022]图3为本技术的固定平台内部结构侧视图；
[0023]图4为本技术的图1中A区域局部放大图；
[0024]图5为本技术的图1中B区域局部放大图。
[0025]图中：1、底座；2、调节箱；3、支撑板；4、电动推杆；5、双螺纹传动杆；6、移动块；7、滑轨；8、伺服电机；9、连接柱；10、连接座；11、切割轮；12、电动滑台；13、固定平台；14、连接板；15、滑杆；16、复位弹簧；17、挤压板；18、拉块；19、固定滑槽；20、限位滑块；21、单螺纹杆；22、防滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种吸油棉切割机，包括底座1，底座1上端的两侧安装有电动滑台12，电动滑台12之间设置有固定平台13，且电动滑台12的工作台均与固定平台13固定连接；
[0028]还包括调节箱2，其设置在底座1上方的中间位置处，调节箱2的内部转动设置有双螺纹传动杆5，双螺纹传动杆5两端的外壁螺纹接有移动块6，移动块6的一端均贯穿并延伸至调节箱2的外部，且移动块6均与调节箱2滑动配合；
[0029]还包括固定滑槽19，其开设在固定平台13内部的前后侧，固定滑槽19内部的两侧均滑动设置有限位滑块20，固定平台13上方的两侧均设置有连接板14，连接板14下端的前后侧均焊接有滑杆15，连接板14的下方均设置有挤压板17，滑杆15均贯穿挤压板17，且滑杆15均与挤压板17滑动配合，滑杆15的一端均延伸至固定滑槽19的内部，且滑杆15均与固定滑槽19滑动配合，滑杆15位于固定滑槽19内部的一端均与限位滑块20焊接固定。
[0030]使用时，启动伺服电机8使双螺纹传动杆5带动两个移动块6同步的转动，两个移动块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油棉切割机，包括底座(1)，所述底座(1)上端的两侧安装有电动滑台(12)，所述电动滑台(12)之间设置有固定平台(13)，且电动滑台(12)的工作台均与固定平台(13)固定连接，其特征在于：还包括调节箱(2)，其设置在所述底座(1)上方的中间位置处，所述调节箱(2)的内部转动设置有双螺纹传动杆(5)，所述双螺纹传动杆(5)两端的外壁螺纹接有移动块(6)，所述移动块(6)的一端均贯穿并延伸至调节箱(2)的外部，且移动块(6)均与调节箱(2)滑动配合；还包括固定滑槽(19)，其开设在所述固定平台(13)内部的前后侧，所述固定滑槽(19)内部的两侧均滑动设置有限位滑块(20)，所述固定平台(13)上方的两侧均设置有连接板(14)，所述连接板(14)下端的前后侧均焊接有滑杆(15)，所述连接板(14)的下方均设置有挤压板(17)，所述滑杆(15)均贯穿挤压板(17)，且滑杆(15)均与挤压板(17)滑动配合，所述滑杆(15)的一端均延伸至固定滑槽(19)的内部，且滑杆(15)均与固定滑槽(19)滑动配合，所述滑杆(15)位于固定滑槽(19)内部的一端均与限位滑块(20)焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种吸油棉切割机，其特征在于：所述移动块(6)位于调节箱(2)外部的一端均固定设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)的外部均螺纹连接有连接座(10)，所述连接座(10)的下方均...

【专利技术属性】
技术研发人员：严春华，
申请(专利权)人：苏州市佳和无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：